江蘇什么是G20CrNi2MoA

激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術的發(fā)展，這一復合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應用前景。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法可以來我司咨詢！江蘇什么是G20CrNi2MoA

耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼，耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱不銹鋼，在腐蝕介質中工作不易氧化。常用的有奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），馬氏體不銹鋼（9Cr18、9Cr18Mo、Cr15Mo4），沉淀硬化不銹鋼（0Cr17Ni7AL）及鎳基或鈷基合金等。其中以9Cr18**為常用，9Cr18Mo次之。耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼用于制造在化學工業(yè)、食品工業(yè)等腐蝕環(huán)境和低溫下工作的軸承零件及某些要求低摩擦的儀器和儀表軸承等。9Cr18和9Cr18Mo,這類馬氏體不銹鋼經(jīng)熱處理后可得到大部分馬氏體組織，具有高硬度、gaoqiang度、很好的耐磨性和韌性，主要用于制造在海水、河水、酸、有機鹽水以及蒸汽等腐蝕介質中工作的軸承，在-253～350℃下工作的軸承以及某些微型軸承。1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni7AL主要用于制造耐腐蝕保持架、鋼球等。其中1Cr18Ni9Ti還可作防磁軸承套圈及滾動體，且經(jīng)滲氮處理后適用于制造高溫、高真空、低載荷及高速條件下工作的套圈和滾動體。江陰G20CrNi2MoA無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA，歡迎您的來電！

制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉動時承受很高的交變應力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高G20CrNi2MoA軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術已廣泛應用于G20CrNi2MoA軸承鋼生產(chǎn)，并以G20CrNi2MoA軸承鋼管材制造套圈，進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產(chǎn)G20CrNi2MoA軸承鋼。

檢查部位 滲碳層 母材   外表層 中間層 過渡層   硬度（HL） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307   相變受下述因素影響：  溫度的影響   由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ū容^高約為0.025%），而在奧氏體狀態(tài)下，滲碳溫度越高，碳在其中的擴散系數(shù)越大，既滲碳速度越大。但溫度不宜過高，否則滲碳設備使用壽命明顯下降或損壞，而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大，碳化物級別超差等缺陷。通常生產(chǎn)實際中采用900℃、930℃滲碳。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

碳濃度的影響 ，  緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。   在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內碳勢較低，需要向爐內通過大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法消除。   當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網(wǎng)狀碳化物，使?jié)B層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當不利。  無錫普澤金屬材料有限公司G20CrNi2MoA值得用戶放心。江蘇什么是G20CrNi2MoA

無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，有需求可以來電咨詢！江蘇什么是G20CrNi2MoA

碳（C）元素含量的影響：一般G20CrNi2MoA軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。江蘇什么是G20CrNi2MoA