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GCr15和G20CrNi2MoA軸承鋼的磁導(dǎo)率?

G20CrNi2MoA軸承鋼/合金鋼標準：GB/T3203-1982●特性及適用范圍：G20CrNi2MoA是一種常用的質(zhì)量合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。G20CrNi2MoA軸承鋼主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。G20CrNi2MoA軸承鋼●化學(xué)成分：碳C：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)錳Mn：0.40～0.70(允許偏差:±0.04)硫S：≤0.020(允許偏差:+0.005)磷P：≤0.020(允許偏差:+0.005)鉻Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)鎳Ni：1.60～2.00(允許偏差:±0.05)銅Cu：≤0.30(允許偏差：+0.05)鉬Mo：0.20～0.30(允許偏差:±0.02)●力學(xué)性能：抗拉強度σb(MPa)：≥980(100)伸長率δ5(%)：≥13斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)試樣尺寸：試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火，次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體?！窠回洜顟B(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。 G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！淮安特種鋼G20CrNi2MoA銷售電話

激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術(shù)的發(fā)展，這一復(fù)合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。淮安特種鋼G20CrNi2MoA銷售電話G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對之進行了研究，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20CrNi2MoA軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20CrNi2MoA軸承鋼又分為高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、無鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼、不銹G20CrNi2MoA軸承鋼、中高溫G20CrNi2MoA軸承鋼及防磁G20CrNi2MoA軸承鋼六大類。

預(yù)先熱處理①正火：鉻G20CrNi2MoA軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20CrNi2MoA軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20CrNi2MoA軸承鋼球化退火工藝。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來電！

如何獲得球化組織G20CrNi2MoA軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進G20CrNi2MoA軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20CrNi2MoA軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20CrNi2MoA軸承鋼組織G20CrNi2MoA軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應(yīng)變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應(yīng)變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來對簡化設(shè)備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細小、均勻、球形碳化物及縮短退火時間或取消球化退火工序研究方面有了進展即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結(jié)晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物組織關(guān)鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)G20CrNi2MoA軸承鋼熱處理發(fā)展方向G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法可以來我司咨詢！錫山區(qū)購買G20CrNi2MoA供應(yīng)商

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嚴格的化學(xué)成分要求。一般軸承用鋼主要是高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1．65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。淮安特種鋼G20CrNi2MoA銷售電話