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來源: 發(fā)布時間:2025-07-02

隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)特點:隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密圍繞其高效生產(chǎn)的需求。爐體一般較長,短可達 6 米,長能延伸至 60 - 80 米,這種長爐體設(shè)計為食品在爐內(nèi)進行長時間、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障。烘烤室是一個狹長的隧道形狀,寬度通常在 80cm 到 140cm 之間,這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離,以實現(xiàn)良好的熱傳遞效果。隧道內(nèi)配備的連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),如鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關(guān)鍵,其材質(zhì)的選擇需考慮耐高溫、耐腐蝕以及對食品無污染等特性,確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,保障食品的烘烤質(zhì)量。熱風(fēng)循環(huán)式借風(fēng)機與導(dǎo)流板,讓爐內(nèi)溫差控制在 ±2℃內(nèi) 。江蘇燃?xì)馑淼罓t制造商

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食品隧道爐的選型要點 - 工藝匹配:不同食品需匹配不同的隧道爐類型。例如,高水分含量食品(如面包)需選擇熱風(fēng)循環(huán)型,堅果類需選擇微波輔助型,速凍食品需選擇多層網(wǎng)帶型。某企業(yè)通過定制 “微波 + 熱風(fēng)” 復(fù)合隧道爐,使即食粥的生產(chǎn)效率提升 40%。食品隧道爐的安裝與調(diào)試:安裝前需確保地基平整度誤差≤2mm/m,連接燃?xì)?/ 電力管道和控制系統(tǒng)線纜。調(diào)試步驟包括空載試運行(檢查輸送同步性)、分段升溫測試(溫差≤±3℃)、負(fù)載測試(紅外熱像儀檢測溫度均勻性)。某工廠通過優(yōu)化導(dǎo)流板角度,使餅干上色均勻度從 75% 提升至 98%。糕點隧道爐定制烘焙隧道爐連續(xù)作業(yè),高效烘焙,大幅提升面包、糕點等產(chǎn)量。

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烘焙隧道爐在餅干生產(chǎn)中的應(yīng)用也非常普遍。餅干是一種休閑食品,其生產(chǎn)過程需要經(jīng)過攪拌、成型、烘焙等多個環(huán)節(jié)。烘焙隧道爐能夠為餅干的烘焙提供穩(wěn)定的溫度和時間,使餅干在爐內(nèi)均勻受熱,從而烤出色澤金黃、口感酥脆的餅干。在餅干生產(chǎn)線上,烘焙隧道爐通常與其他設(shè)備如攪拌機、成型機等配合使用,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。此外,烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類的餅干,調(diào)整烘焙參數(shù),以滿足不同客戶的需求。烘焙隧道爐的設(shè)計和制造需要考慮多方面的因素。

烘焙隧道爐的品牌和質(zhì)量也是用戶關(guān)注的重點。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應(yīng)該選擇品牌和質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。品牌的烘焙隧道爐通常具有先進的技術(shù)、質(zhì)量的材料和完善的售后服務(wù),能夠為用戶提供更好的使用體驗。同時,用戶還應(yīng)該根據(jù)自己的實際需求選擇適合的烘焙隧道爐型號和規(guī)格,確保設(shè)備的性能和質(zhì)量能夠滿足生產(chǎn)要求。烘焙隧道爐的創(chuàng)新和發(fā)展是推動行業(yè)進步的動力。在烘焙隧道爐的研發(fā)和生產(chǎn)過程中,需要不斷創(chuàng)新和改進技術(shù),提高設(shè)備的性能和質(zhì)量。例如,可以采用新型的加熱方式和傳送方式,提高設(shè)備的熱傳遞效率和生產(chǎn)效率;可以開發(fā)智能化的控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動化操作和遠(yuǎn)程監(jiān)控;可以拓展烘焙隧道爐的應(yīng)用領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的需求。通過創(chuàng)新和發(fā)展,烘焙隧道爐行業(yè)將不斷進步,為用戶提供更加質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。能連接生產(chǎn)線的烘焙隧道爐,實現(xiàn)自動化連續(xù)烘焙流程。

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食品隧道爐的工作原理 - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是食品隧道爐的技術(shù),通過離心風(fēng)機(風(fēng)量 3000-15000m3/h)驅(qū)動熱空氣在爐內(nèi)形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發(fā),內(nèi)部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風(fēng)道設(shè)計采用 “上送下回” 結(jié)構(gòu),配合可調(diào)導(dǎo)流板(角度 0-45°),確保爐內(nèi)溫差≤±2℃。某餅干廠實測數(shù)據(jù)顯示,熱風(fēng)循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%,產(chǎn)品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預(yù)設(shè) 150 組以上工藝參數(shù)。例如,面包烘烤分為預(yù)熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設(shè)備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監(jiān)測物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。爐體狹長,內(nèi)有連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),實現(xiàn)食品連續(xù)烘烤 。江蘇面包隧道爐廠家

模塊化的烘焙隧道爐,便于安裝、維護和升級改造。江蘇燃?xì)馑淼罓t制造商

隧道爐的清潔與維護要點:保持隧道爐的清潔與良好維護,對于確保食品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在日常清潔方面,每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時清理爐內(nèi)殘留的食品碎屑和油污,防止其在高溫下碳化,影響烘烤質(zhì)量和設(shè)備性能。對于輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,需定期進行拆卸清洗,確保其表面干凈無污垢,避免對食品造成污染。在維護方面,要定期檢查加熱元件的工作狀態(tài),如電熱管是否有損壞、燃?xì)馊紵魇欠裾H紵?,及時更換損壞的部件。同時,對風(fēng)機、電機等傳動部件進行潤滑保養(yǎng),檢查皮帶的松緊度,確保輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行。此外,定期校準(zhǔn)溫度傳感器,保證溫度控制的準(zhǔn)確性,為食品烘烤提供可靠的環(huán)境。江蘇燃?xì)馑淼罓t制造商

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