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噴涂電鍍安全操作注意事項(xiàng):噴涂電鍍操作員要穿著整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋;檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20V;檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無(wú)松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關(guān)在零或者“關(guān)”的位置上;檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無(wú)彎曲翹曲等變形情況;檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象;設(shè)備中途停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行;設(shè)備中途停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。噴涂鍍膜工藝的步驟:抽真空、加熱烘烤、漏率測(cè)試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐。長(zhǎng)沙電弧噴涂
噴涂電鍍技術(shù)的出現(xiàn),完全為了適應(yīng)高縱橫比通孔電鍍的需要。但由于電鍍過程的復(fù)雜性和特殊性,在設(shè)計(jì)與研制噴涂電鍍系統(tǒng)仍然存在著若干技術(shù)性的問題。這有待于在實(shí)踐過程中加以改進(jìn)。盡管如此,但噴涂電鍍系統(tǒng)的使用,對(duì)印制電路行業(yè)來說仍然是很大的發(fā)展和進(jìn)步。因?yàn)榇祟愋偷脑O(shè)備在制造高密度多層板方面的運(yùn)用中顯示出很大的潛力,它不但能節(jié)省人力及作業(yè)時(shí)間,而且生產(chǎn)的速度和效率比傳統(tǒng)的垂直電鍍線要高。而且降低能量消耗、減少所需處理的廢液廢水廢氣,改善工藝環(huán)境和條件,提高電鍍層的質(zhì)量水準(zhǔn)。浙江零部件噴涂電鍍服務(wù)公司噴涂電鍍加工可堆積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法堆積的低電位金屬。
烤漆、噴涂和電鍍有什么區(qū)別?電鍍:電化學(xué)方法,應(yīng)用范圍比較廣,可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見的鍍鋅)。實(shí)用的材料大多為金屬,ABS塑料等也常被電鍍處理。噴涂:常見的有乙炔火焰噴涂、等離子火焰噴涂等,主要賦予基材表面特定的性質(zhì),如高耐磨材料(鎳基碳化鎢)、高耐蝕材料,以及用于容器內(nèi)部的表面防腐處理,如噴涂鋁粉、鋅粉等。只限于金屬材料的噴涂。烤漆:在這里可以理解成常見的、普通的油漆涂覆,主要用于基材防腐,也用于裝飾性涂覆。幾乎任何材質(zhì)都可以做油漆涂覆處理。
噴涂電鍍即是通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂等各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。噴涂的目的:免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護(hù)基材免受惡劣環(huán)境的侵害,以免被侵蝕;色彩賦予(外觀),涂料提供美麗的色彩,具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果;特殊性能,有些涂料還具有絕緣、抑菌、防熱和環(huán)保等特殊功能。噴涂電鍍技術(shù)的材料需要是導(dǎo)電材料。
噴涂電鍍的材料要求:鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。鋁件電鍍液配方工藝流程:高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→氫化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。噴涂電鍍比人為要素引起的原料耗損及其空氣污染很小。工件噴涂電鍍哪家正規(guī)
噴涂電鍍特性:提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。長(zhǎng)沙電弧噴涂
如何分辨噴涂電鍍中材料的好壞?抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質(zhì)量好,反之,粉末粗糙手感沉,質(zhì)量差。不易噴涂,二次落粉多,糟蹋大。體積越大,粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少,本錢越高,質(zhì)量越好;而體積越小,粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越高,本錢越低。質(zhì)量越差。貯存時(shí)刻好的粉末能夠長(zhǎng)時(shí)刻貯存,粉末流平及其他作用不變。差的粉末不能夠長(zhǎng)時(shí)刻貯存,差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他作用變差。正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月,運(yùn)用差的原材料出產(chǎn)粉末,噴涂外表在半年后會(huì)加速粉化,老化。長(zhǎng)沙電弧噴涂
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