江蘇汽車零部件噴涂電鍍哪家正規(guī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-02

噴涂電鍍加工的優(yōu)勢特性:噴涂電鍍是固化全過程中應(yīng)用紫外光光根據(jù)一定水平的直射膠、建筑涂料、油墨等液體化工品,使其一瞬間固化,生產(chǎn)過程無溶劑蒸發(fā)。它比人為要素引起的原料耗損及其空氣污染很小。而通過噴涂電鍍加工的產(chǎn)品,光澤度向硬度也是做到生產(chǎn)廠家所理想化的。噴涂電鍍技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):環(huán)境污染小,噴涂電鍍漆的固含達(dá)95%,只有大概5%的有機(jī)溶液。噴涂電鍍材料的硬度高,通??梢宰龅?H以上。固化省時(shí),產(chǎn)品通常只必須數(shù)幾秒便能徹底固化。噴涂電鍍技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬層的技術(shù)。江蘇汽車零部件噴涂電鍍哪家正規(guī)

噴涂電鍍的陰極電流密度:任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的比較小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的比較大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當(dāng)陰極電流密度過低時(shí),陰極極化作用小,鍍層的結(jié)晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤海?,鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的頂端和凸出處會(huì)產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。上海自動(dòng)噴涂公司噴涂電鍍的方式:主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

噴涂電鍍加工前的注意事項(xiàng):噴涂電鍍膜表面的清洗非常重要,直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在進(jìn)入鍍膜室之前,工件必須在電鍍前仔細(xì)清洗。表面污染來源于加工、運(yùn)輸和包裝過程中粘附在工件上的各種灰塵、潤滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物質(zhì)。為了避免加工過程中造成的缺陷,噴涂電鍍膜廠家基本上可以通過脫脂或化學(xué)清洗的方式去除。清潔處理后的清潔表面不能儲(chǔ)存在大氣環(huán)境中,但應(yīng)儲(chǔ)存在封閉的容器或清潔柜中,以減少灰塵污染。通過將玻璃基板儲(chǔ)存在新氧化的鋁容器中,可以比較大限度地減少碳?xì)浠衔镎羝奈健R驗(yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。?duì)水蒸氣敏感的高度不穩(wěn)定表面的噴涂電鍍處理一般應(yīng)儲(chǔ)存在真空干燥箱中。

噴涂電鍍適用于大型軸類、滾筒的噴涂及其用以大型結(jié)構(gòu)件的長效防護(hù)。依據(jù)熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區(qū)別。電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負(fù)極的不斷送進(jìn)的金屬絲材間產(chǎn)生電弧,加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化,噴射到基體上形成涂層的方法。因?yàn)檫@種方法只適于噴涂絲材,因此又稱之為電弧絲噴涂。(1)噴涂材料需要是導(dǎo)電材料。(2)電弧溫度低于等離子體的溫度,但高于氧乙炔火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高,因此噴涂層比較致密。(3)因?yàn)閮筛饘俳z同時(shí)送進(jìn),因此噴涂效率高。噴涂電鍍加工真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕功能等適當(dāng)優(yōu)良。

噴涂電鍍?nèi)芤簻囟龋寒?dāng)其它條件(指電壓不變,由于離子擴(kuò)散速度加快,電流會(huì)增大)不變時(shí),升高溶液的溫度,通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度,降低陰極極化作用,因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當(dāng),升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用,以彌補(bǔ)升溫的不足,這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度,提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少孔洞、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。噴涂電鍍膜表面的清洗非常重要,直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。上海低壓等離子噴涂業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)

噴涂電鍍的鍍層對(duì)人無生物傷害及破裂后的物理傷害。江蘇汽車零部件噴涂電鍍哪家正規(guī)

噴涂電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價(jià)比水電鍍昂貴。現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡要介紹:產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。一般噴涂電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍。由于素材是塑料件,在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡,有機(jī)氣體,而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會(huì)出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后,會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。江蘇汽車零部件噴涂電鍍哪家正規(guī)

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