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硅膠復(fù)模簡單來說就是指利用原樣板,在真空狀態(tài)下澆注制作硅膠模型,整個工藝就叫硅膠復(fù)模。硅膠復(fù)模具有成本低、速度快等特點,能有效幫助企業(yè)減少開發(fā)費(fèi)用,縮短交貨周期及降低開模風(fēng)險,硅膠復(fù)模的主要制作材料一般為PU、透明PU、ABS、POM等材料。復(fù)模件可以在高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)方式和理想型的交貨周期之間取得平衡。以下是硅膠復(fù)模工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢:還原度高、產(chǎn)品精度高復(fù)模件可精確地復(fù)制出原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理,提供車規(guī)級的高質(zhì)量與高精度的注塑件。由于硅膠復(fù)模具有良好的柔韌性和彈性,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、圖案精細(xì)、無脫模斜面、脫模斜面倒置、凹槽較深的零件,澆注后可直接取出,這是相比其他模具所獨有的。硅膠復(fù)模成本較低,加工失敗率較小,有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢。塑膠玩具復(fù)模方案多少錢
硅膠復(fù)模材料及工藝介紹:一、硅膠復(fù)模是快速制作模型,優(yōu)點是時間快,花費(fèi)少,加工失敗幾率小等。利用一個硅膠復(fù)模可以做出20件左右同樣的產(chǎn)品。二、硅膠模可以制作產(chǎn)品的材料:ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。三、硅膠模制作步驟可以分為三步。1、原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用激光快速成型機(jī)制作、CNC數(shù)控加工即可。2、硅膠模:原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型:將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為20模次左右。上海禮品文具復(fù)模收費(fèi)明細(xì)硅膠復(fù)模具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率。
在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化成型的過程,硅膠復(fù)模出的仿制品,能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度,也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制,結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復(fù)模工藝流程:1、制作原型:根據(jù)客戶供給的3D圖紙,經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制造完成。3、真空澆注:將液體樹膠材料注入硅膠復(fù)模中,在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠復(fù)模的運(yùn)用壽命是15-20次。
由于硅膠復(fù)模技術(shù)的明顯技術(shù)優(yōu)勢和它的經(jīng)濟(jì)效益,將在下列領(lǐng)域得到更廣的應(yīng)用:1、設(shè)計驗證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)快速制作產(chǎn)品的物理模型,以驗證設(shè)計人員的構(gòu)思,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中存在的問題。使用傳統(tǒng)的方法制作原型,意味著從繪圖到工裝模具設(shè)計和制造,一般至少歷時數(shù)月,要經(jīng)過多次返工和修改。采用硅膠復(fù)模技術(shù)則可節(jié)省大量時間和費(fèi)用。2、功能驗證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)制作的原型可直接進(jìn)行裝配檢驗,干涉檢查和模擬產(chǎn)品真實工作情況的一些功能試驗,如運(yùn)動分析,應(yīng)力分析,流體和空氣動力學(xué)分析等,從而迅速完善產(chǎn)品,相應(yīng)工藝及所需工模具的設(shè)計。硅膠復(fù)模適合新產(chǎn)品開發(fā)階段,較小批量樣件的試制。
硅膠復(fù)模是一種普遍用于生產(chǎn)塑料原型的技術(shù),硅膠復(fù)模更經(jīng)濟(jì),而且是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。從本質(zhì)上講,硅膠復(fù)模允許用戶創(chuàng)建各種功能性塑料部件的副本。與其他制造工藝相比,整個過程節(jié)奏相對較快,通過硅膠復(fù)模生產(chǎn)的零件質(zhì)量高,表面光潔度更好。硅膠復(fù)模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。研究人員了解到,在正常的鑄造過程中,模具中存在的空氣往往會被困在里面的固體結(jié)構(gòu)中,內(nèi)部會形成氣穴,從而損害和削弱產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)。硅膠復(fù)模之所以成為趨勢,是因為它解決了這個問題。硅膠復(fù)模經(jīng)濟(jì),還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。零件復(fù)模收費(fèi)明細(xì)
硅膠復(fù)模精度高,細(xì)節(jié)精細(xì),優(yōu)異的表面光潔度。塑膠玩具復(fù)模方案多少錢
硅膠復(fù)模制作流程:一、在制作硅膠復(fù)模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠復(fù)模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制,用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口。用板子將原型圍住,為做模具做準(zhǔn)備。用真空機(jī)抽真空了,液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住。將模具烘烤,以便硅膠復(fù)模加速固化成型。將原型從模具內(nèi)取出。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料,抽真空倒料,復(fù)制出成品。塑膠玩具復(fù)模方案多少錢
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