江蘇禮品文具復(fù)模費用標準

來源: 發(fā)布時間:2023-06-19

硅膠復(fù)模是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制,一般在幾十個到上百個的塑膠手板,如果采用這種方式加工是比較劃算的。硅膠復(fù)模產(chǎn)品材料性能可模擬大部分現(xiàn)有工程材料性能,在復(fù)制產(chǎn)品中添加各種顏色,以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、各種結(jié)構(gòu)等影響,開模容易,周期短,見效快。硅膠復(fù)模精度高,細節(jié)精細,優(yōu)異的表面光潔度。江蘇禮品文具復(fù)模費用標準

硅膠復(fù)模能更好的模擬真實材料的注塑過程,然后處理簡單方便。設(shè)計師可通過硅膠復(fù)模小批量試制驗證產(chǎn)品設(shè)計。將設(shè)計向量產(chǎn)優(yōu)化,重點是相比3D打印,硅膠復(fù)模會更省錢。對比CNC加工,在相對復(fù)雜的工件時,CNC后處理工藝繁瑣,無法一次成型,需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合,影響效果,存在加工風(fēng)險。而硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短,廢料少,做出一個原版后就可以進行復(fù)制。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車,消費電子,醫(yī)療,玩具,工藝品,人物復(fù)制,工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。江蘇禮品文具復(fù)模費用標準硅膠復(fù)模適合小批量生產(chǎn)等特性,深受高新行業(yè)的青睞。

硅膠復(fù)模制作前要先通過3D打印或者CNC加工作出一個原版,復(fù)模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM軟膠、硅膠等。硅膠復(fù)模加工有很多優(yōu)點,具體如下:①成本低廉,產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn),做出一個原版后就可以根據(jù)原版進行復(fù)制,而CNC加工就需要車床一個一個地進行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。④加工失敗幾率小。只要原版沒有問題,復(fù)制品自然也不會出錯。⑤良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫泡,可以準確保持模型的細致結(jié)構(gòu)及飾案。

硅膠復(fù)模即真空注型又叫真空復(fù)模,需要用到硅膠模具。是指在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程,硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達到ABS等原料的強度和硬度的要求,也能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模。所以適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件的小批量制作,生產(chǎn)出來的塑膠件已經(jīng)接近開模注塑的產(chǎn)品性能了。而且由于是采用硅膠復(fù)模加工,硅膠復(fù)模比開模注塑的鋼模成本要低很多,所以就一定程度上節(jié)省模具費了,一個硅膠復(fù)模能夠生產(chǎn)50到100個產(chǎn)品,一般的小批量就是這個數(shù)量了,所以能夠低成本的生產(chǎn)。硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達到ABS等原料的強度和硬度的要求。

當(dāng)產(chǎn)品需要小批量生產(chǎn)時,一般是采用硅膠復(fù)模來生產(chǎn)的,硅膠復(fù)模特點:免開模,加工成本低,生產(chǎn)周期短,仿真度高,適合小批量生產(chǎn)等特性。深受高新行業(yè)的青睞,硅膠復(fù)??梢约涌煅邪l(fā)進度,避免研發(fā)期間不必要的資金和時間成本的浪費。硅膠復(fù)模應(yīng)用:1、塑料手板:其原材料為塑料,主要是一些塑料產(chǎn)品的手板,比如機器人、醫(yī)療器械、電視機、顯示器、電話機等等。像3D手板打樣中常見的光敏樹脂就是屬于塑料手板類。2、硅膠復(fù)膜手板:其原材料為硅膠,主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板,比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。硅膠復(fù)模適合小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運行。江蘇樹脂工藝品復(fù)模方案費用

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硅膠復(fù)模生產(chǎn)的注意事項:1、在開模過程中,硅膠復(fù)模里有氣泡怎么辦?在有抽真空機的條件下,需要先把硅膠與固化劑拌和均勻后再進行抽真空處理。如沒有真空機,則能夠恰當(dāng)減少固化劑的添加量來進行處理,如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)改為1%-2%。這樣前期硅膠復(fù)模膠連時刻就會變慢,模具中的空氣就會漸漸排出,減少氣泡。2、硅膠復(fù)模固化后呈現(xiàn)固化不均勻主要是硅膠與固化劑的比率不精確,沒有按要求稱重,或者硅膠與固化劑混合后沒有仔細拌和均勻。3、要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分隔處理,原則上產(chǎn)品的大小尺度與所運用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或十分精密的產(chǎn)品能夠運用很軟的硅膠來開模,硬度一般在10-20度,這樣會好脫模,還不會破壞產(chǎn)品紋理。若是大件產(chǎn)品,如大于50公分的產(chǎn)品,就一定要運用硬度為40-50的硅膠來開模,這樣才不會變形。江蘇禮品文具復(fù)模費用標準

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