廣東固溶爐供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-18

固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門、雙速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上,這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發(fā)和流通。固溶爐的卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW。廣東固溶爐供應(yīng)商

固熔爐消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工,通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。對(duì)于不銹鋼鋼管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。無錫固溶爐市場價(jià)固溶爐提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無法接通電源。

固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門側(cè)開。兩側(cè)式加熱,便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱,大幅提高升溫速度,并減少熱損耗。保溫效果好,爐表溫度低。控制系統(tǒng)方便維修。多種保護(hù)裝置,提高安全性及可靠性。溫控系統(tǒng):數(shù)顯溫控,可控硅控制,PID參數(shù)自整定,補(bǔ)償和校正功能。加熱元件:鎳鉻合金電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒。測溫探頭:鎳硅熱電偶,采用鉑銠熱電偶,爐膛保溫:采用特種陶瓷纖維材料,升溫速度快,保溫效果好。

固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作,爐口法蘭板用10mm鋼板,爐底用槽鋼加固焊接。爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),杠桿手壓式啟閉,可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng),操作方便。爐膛和爐壁之間填充高溫硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫,保溫層厚200mm。電器控制柜為立式電控柜,內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,尺寸為:寬700×高1200×厚450mm。采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。固熔爐與電氣控制配套使用,具有很高的自動(dòng)化程度。

固溶爐用于對(duì)不銹鋼管進(jìn)行固溶處理,包括加熱爐和與加熱爐相鄰設(shè)置的冷卻室,加熱爐的進(jìn)料端設(shè)有將鋼管送入加熱爐的進(jìn)料小車,冷卻室的出料端設(shè)有將固溶處理后的鋼管移出的出料小車,所述的進(jìn)料小車和出料小車上分別設(shè)有可夾持住鋼管并帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置,所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的分設(shè)在鋼管下端兩側(cè)的托輥和位于鋼管上方彈性壓住鋼管的壓輥。但穩(wěn)定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和Nbc)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。固溶爐卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行。廣東固溶爐供應(yīng)商

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念,確保滿足淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性。廣東固溶爐供應(yīng)商

固熔爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大,淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的,選擇的冷卻速度要大。如2A11,2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上,而7A04合金對(duì)冷卻速度非常敏感,其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃),對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,可用40~50℃的水淬火。廣東固溶爐供應(yīng)商