在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī),繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。鋁合金剛在固熔爐淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。江蘇不銹鋼固溶爐廠家
固熔爐廠家中的熱處理,鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點(diǎn),眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。江蘇不銹鋼固溶爐廠家固溶爐的加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類爐型技術(shù),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝,優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平,主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好;傳動(dòng)輸送平穩(wěn);系數(shù)高;工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。
固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM;傳動(dòng)輥中心距400MM,輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),馬達(dá)功率:4KW,速度變頻可調(diào)型。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥:采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,底部安裝傳動(dòng)輥,頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī)。溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。
對(duì)于一些中小型,或者是形狀比較簡(jiǎn)單的被處理工件來(lái)說(shuō),可以選擇室溫水淬火;對(duì)于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材,可以選擇中等溫度的水淬火。而對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來(lái)說(shuō),可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜,還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,然而,生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的,模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段,與實(shí)際相差很遠(yuǎn),甚至虛假,因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部,料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形。南京輪轂固溶爐廠家
固溶爐爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。江蘇不銹鋼固溶爐廠家
固溶爐采用全自動(dòng)智能化的PLC控制系統(tǒng),全數(shù)字可調(diào)節(jié)的參數(shù),遠(yuǎn)拓機(jī)電技術(shù)工程師還為鋁合金固溶爐配備了一鍵還原出廠日期的功能,而且數(shù)據(jù)可保存15年以上,可u盤考出。鋁合金固溶爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。鋁合金固溶處理爐門關(guān)閉后,才能與通風(fēng)機(jī)裝置和感應(yīng)加熱元器件的感應(yīng)電源,防止鋁合金固溶處理爐誤操作而發(fā)生故障和事故。感應(yīng)加系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。江蘇不銹鋼固溶爐廠家