機器視覺檢測系統(tǒng)設備操作簡便,運行穩(wěn)定;維護簡單、清洗方便。適用于瓶蓋、膠塞生產企業(yè)和制藥企業(yè)對瓶蓋/膠塞外觀缺陷、內部缺陷檢測和顏色分揀。南京熙岳智能科技有限公司利用機器視覺檢測系統(tǒng)檢測瓶蓋,采用振蕩進料方式,對藥用瓶蓋的正反面、內部、側面360度進行檢測。可檢臟污、商標錯、白道、色差、粘膠、內蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷,還可檢測出混蓋。針對不同產品快速建模和品種管理,對檢測結果進行計數統(tǒng)計,自動剔除廢品。通過機器視覺對法式小面包的外包裝檢測是否破包、連包、無料、破袋等。安徽三維視覺檢測
機器視覺目前主要運用于工業(yè)領域,如:機器人/機械手運動抓取、足球機器人,醫(yī)藥包裝盒檢測、手機零部件檢測、屏幕檢測,齒輪檢測、車輛車牌識別、人臉檢測,甚至包括安防系統(tǒng):公共區(qū)域人流檢測、犯罪人員識別,無人機飛行的避障系統(tǒng)、追蹤系統(tǒng),醫(yī)學研究時激光拍片的病灶判斷,在農業(yè)上也有運用:果實采摘、病害識別、森林防火檢測。在普遍到一些儀器指數、參數的識別。南京熙岳智能科技有限公司提供定制服務和自動化檢測解決方案。湖南計算機視覺檢測定制機器視覺檢測服務對異物、劃痕、壓痕、極耳不良、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測。
手工操作已越來越不適應新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求,計算機技術和條碼技術引入生產產品追溯系統(tǒng)領域,已成為必然趨勢。例如原來生產質量只能進行現(xiàn)場產品追溯系統(tǒng),如果產成品出庫以后則無法繼續(xù)追溯其產品的質量情況,各工序生產者,質檢責任人等。而現(xiàn)代化的管理要求企業(yè)能夠為客戶提供更多的信息和個性化的服務。采用條碼質量追溯系統(tǒng)后,工作更簡單、方便、準確和快捷。通過數據的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計實時化,質量信息動態(tài)地反映生產現(xiàn)狀使生產管理者能及時、準確、詳細地了解生產情況。產品的自我辨別也是企業(yè)保護自己的一種方式,可以防止假冒產品損壞企業(yè)聲譽。南京熙岳智能追蹤系統(tǒng)提高了企業(yè)的質量及管理水平,將為企業(yè)的決策、管理帶來顯赫的效益。
南京熙岳智能科技金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機朦朧皮等的表面質量都有很高的要求,但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能會繪被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機器視覺技術對金屬表面缺陷進行自動檢查,在生產過程中高速、準確地進行檢測,同時由于采用非接角式測量,避免了產生新劃傷的可能。南京熙岳智能科技有限公司主要利用線陣CCD的自掃描特性與被檢查鋼板X方向的移動相結合,取得金屬板表面的三維圖像信息。電池類產品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測。
南京熙岳智能科技有限公司在鋼鐵行業(yè)已服務了眾多客戶,針對不同客戶的定制化方案,助力其達到制造行業(yè)內的先進地位。未來,南京熙岳智能科技有限公司將繼續(xù)以綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、提升產品質量、智能制造為原則,助力我國鋼鐵工業(yè)的高質量發(fā)展。鋼鐵行業(yè)在我國的經濟發(fā)展中有著至關重要的地位,鋼材是鋼鐵工業(yè)為社會生產和生活提供的產品的主要表現(xiàn)形式,鋼鐵表面瑕疵檢測設備,凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用,利用光學原理,通過圖像處理和分析對產品表面可能存在的缺陷進行檢測。定制機器視覺檢測服務分析獲得產品顏色信息進而檢測輸出產品顏色個數、色差、色序等關鍵指標。山東視覺檢測自動化
通過機器視覺對榨菜包的包膜破損、封口不良、封口異物、封口褶皺、克數不足等檢測。安徽三維視覺檢測
南京熙岳智能科技有限公司通過識別技術對數據進行采集、輸出,使得采集和輸出的數據更為精確。隨著產品及組件的質量標準面臨著越來越嚴格的法規(guī)要求,條形碼、二維碼的閱讀、驗證及分級在許多檢測過程中變得愈發(fā)重要。條碼技術是信息數據自動識別、輸入的重要方法和手段?,F(xiàn)已應用到了商業(yè)、工業(yè)、交通運輸業(yè)、郵電通訊業(yè)、物流、醫(yī)療衛(wèi)生等國民經濟各行各業(yè)。利用高速CCD攝像機得到條碼的圖像,通過幾何轉換,濾波去噪,閾值處理等有效的圖像處理和快速模式識別方法,結合優(yōu)化設計的條碼碼制數據庫實現(xiàn)了對一些包裹、印刷品表面的條形碼、二維碼、字符和流水線物品條碼的快速、精確識讀。安徽三維視覺檢測