電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-24

人工成本越來(lái)越高,管理越來(lái)越難,由以前人工比機(jī)器便宜逐步轉(zhuǎn)換成用機(jī)器比人工便宜,用機(jī)器代替部分人工,提高質(zhì)量,降低成本,才能提高企業(yè)品牌競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可在生產(chǎn)工序各個(gè)階段發(fā)現(xiàn)有缺陷的零件。并將有缺陷的零件直接從很早的生產(chǎn)過(guò)程中去除,不再繼續(xù)進(jìn)行精確加工,這就節(jié)約了成本。有時(shí),被挑出來(lái)的缺陷件還可以重新被放入生產(chǎn)過(guò)程中去,進(jìn)行補(bǔ)修或等級(jí)處理。這又節(jié)約了材料無(wú)論如何有缺陷的產(chǎn)品都不會(huì)進(jìn)入后續(xù)加工工序,防止進(jìn)入后序生產(chǎn)的附加費(fèi)用。嵌入式技術(shù)將用于實(shí)現(xiàn)圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法的AI模塊集成至工業(yè)相機(jī),實(shí)現(xiàn)邊緣智能。電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法

電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法,定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)

南京熙岳智能科技有限公司利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)木板材表面缺陷。提出了一種基于混合紋理特征的表面缺陷檢測(cè)算法,能準(zhǔn)確、魯棒地檢測(cè)出木板材表面圖像中是否有缺陷。首先,分別使用灰度共生矩陣方法、Gabor濾波方法和幾何不變矩方法提取了10個(gè)優(yōu)化后的圖像紋理及尺度、平移、旋轉(zhuǎn)不變特征;然后,對(duì)特征向量進(jìn)行有效組合;基于融合后的混合紋理特征向量,應(yīng)用BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)樣本集進(jìn)行訓(xùn)練和檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)表明,該方法能準(zhǔn)確地對(duì)木板材表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),平均檢測(cè)成功率達(dá)96.2%。浙江電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)制造價(jià)格通過(guò)機(jī)器視覺(jué)對(duì)鉛酸電池的缺陷電極檢測(cè)。

電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法,定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)

金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機(jī)朦朧皮等的表面質(zhì)量都有很高的要求,但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測(cè)方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能會(huì)繪被測(cè)表面帶來(lái)新的劃傷。金屬板表面自動(dòng)探傷系統(tǒng)利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)金屬表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢查,在生產(chǎn)過(guò)程中高速、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)由于采用非接角式測(cè)量,避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。南京熙岳智能科技有限公司主要利用線陣CCD的自掃描特性與被檢查鋼板X方向的移動(dòng)相結(jié)合,取得金屬板表面的三維圖像信息。

中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)快速增長(zhǎng)得益于人口優(yōu)勢(shì)及不斷提升的消費(fèi)能力,中國(guó)是全球大多數(shù)產(chǎn)業(yè)都不愿錯(cuò)過(guò)的質(zhì)量市場(chǎng)。機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)在中國(guó)的發(fā)展也已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間的積累,目前產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)已經(jīng)初步形成,市場(chǎng)成熟度也穩(wěn)步提高。近些年,伴隨全球制造業(yè)向中國(guó)聚集,特別是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)也迎來(lái)了一段“黃金期”。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,眼下以中國(guó)、日本為主要的亞太地區(qū)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)份額占全球比重已經(jīng)突破了20%,超越歐洲成為世界第二大區(qū)域市場(chǎng)。南京熙岳智能科技有限公司一直機(jī)器視覺(jué)行業(yè)扎根。嵌入式視覺(jué)技術(shù)主要的應(yīng)用包括ADAS、工業(yè)自動(dòng)化以及安防監(jiān)控。

電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法,定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)

南京熙岳智能產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)在產(chǎn)品自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過(guò)程中,使用條碼為主要零部件打上條碼標(biāo)簽。通過(guò)條碼閱讀器采集并譯碼后,條碼信息輸入計(jì)算機(jī)服務(wù)的數(shù)據(jù)庫(kù)。每件產(chǎn)品和主要部件都會(huì)有一個(gè)獨(dú)一的條碼。不管產(chǎn)品發(fā)往何處,都會(huì)留有記錄。如果發(fā)生問(wèn)題,只需讀入產(chǎn)品上的條碼,就可以在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)調(diào)出該產(chǎn)品所有的相關(guān)數(shù)據(jù),很大地便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。在條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)中,在掃描器輸入或鍵盤(pán)輸入不合理的數(shù)據(jù)時(shí),均為無(wú)效操作,盡量排除人為的錯(cuò)誤,提高系統(tǒng)的可靠**通:車輛識(shí)別,牌照識(shí)別,車型判斷,車輛監(jiān)視,交通流量檢測(cè)。電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法

目前機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品化、實(shí)用化,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在信息化時(shí)代正扮演著越來(lái)越重要的角色。電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法

機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專門(mén)的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。南京熙岳智能科技有限公司給客戶定制的一些設(shè)備都是運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)來(lái)解決的。電池片陣列排布定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)處理方法

南京熙岳智能科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的采摘機(jī)器人,智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人,非標(biāo)設(shè)備定制,軟件開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。熙岳智能順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的采摘機(jī)器人,智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人,非標(biāo)設(shè)備定制,軟件開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。