深圳亞克力 低壓灌注

低壓灌注又叫低壓反應注射成型,就是將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成。

低壓灌注做結構較為簡單的大件相對比較有優(yōu)勢。但是有一點是肯定的，低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。

低壓灌注設備可以在不停機狀態(tài)下進行工藝需要的調整。 應用范圍 方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫(yī)療設備制品、玩具類、健身器材等。 樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；深圳亞克力 低壓灌注

工藝過程：RIM工藝過程為：單體或預聚物以液體狀態(tài)經計量泵以一定的配比進入混合頭進行混合?；旌衔镒⑷肽＞吆?，在模具內快速反應并交聯(lián)固化，脫模后即為RIM制品。這一過程可簡化為：貯存→計量→混合→充?！袒撃！筇幚怼?

為什么選擇凱奧的RIM反應注射成型及低壓灌注服務？大尺寸零件加工我們有齊全的設備使我們能夠處理從微型成型（10噸）到超過500噸的大型項目的各種項目。這意味著我們能夠生產尺寸從毫米到立方米不等的零件。我們生產的零件種類繁多，使我們能夠比較好地滿足您的需求。 深圳低溫低壓灌注工藝反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。

反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比，它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產品需要較小的夾緊力，因此需要的設備較小，投資成本低。

RIM的工藝優(yōu)點：模具成本低、生產周期短、設計更靈活、性能優(yōu)越等。凱奧可以根據(jù)您產品不同的數(shù)量及產品結構可以選擇相應的模具，我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產品的生產，樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產品的生產，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優(yōu)勢。

醫(yī)療產品手板的特點非常明顯：無需耗費時間開模、成型速度快、精細、制作的成本比較低醫(yī)療行業(yè)行業(yè)關乎生命，一般制作的要求非常嚴格，費用相比一般的手板來說也是比較高的。產品不能只停留在設計圖紙的層面，“紙上談兵”往往容易忽視一些現(xiàn)實問題。醫(yī)療產品的合理性需要通過手板來進行初步的驗證。模具制作的成本一般是很高的，還有些比較大的模具動輒十幾萬甚至上百萬，如果在開模的時候發(fā)現(xiàn)產品存在問題，那么這個損失對于企業(yè)來說是非常大的。不僅會造成公司財產的損失，還會耽誤產品投入市場的時間，造成更大的影響。RIM的工藝優(yōu)點：模具成本低、生產周期短、設計更靈活、性能優(yōu)越等。

小批量制造成功的秘訣是什么？使用的原材料類型、加工方式或成品質量是否存在差異？我們的客戶擔心，與較適合生產制造相比，小批量制造并不意味著替換質量或精度。請放心，當我們處理小批量訂單時，我們使用相同的材料、相同的設備和同樣嚴格的質量控制。我們該怎么做呢？我們是多品種、小批量生產方面的**，因為我們的系統(tǒng)經過優(yōu)化，可從一個零件擴展到一百萬個。這意味著我們擁有強大的原材料供應鏈，因此您不會受到比較低訂單量限制的負擔。我們擁有一個數(shù)字制造平臺，將我們所有的設備連接到一個網絡中。這使我們能夠在工作中心之間快速有效地分配資源，以便快速處理復雜的訂單。澆注樣件厚度: 比較好澆注厚度4~6mm，比較大澆注厚度10mm。深圳亞克力 低壓灌注

通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成。深圳亞克力 低壓灌注

低壓灌注成型是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量的生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻厚壁制品的生產。適用模具有：樹脂模具，ABS模具，鋁合金模具澆注材料為：雙組份聚氨酯材料物理性能：類似PP/ABS，產品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。 RIM低壓灌注成型其工作原理為：將預先配制好的兩組份(或多組份)液體原料經計量泵以一定的配比送入混合頭混合，然后連續(xù)灌注到模具內反應固化成型，配比調整由泵速改變來實現(xiàn)，注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。深圳亞克力 低壓灌注

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