四川CP工廠EAP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-17

我們可以總結(jié)出現(xiàn)代WMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):管理模式科學(xué)化,科學(xué)的管理模式是倉(cāng)庫(kù)管理的首要目的。WMS的使用,不但節(jié)約人力、物力、財(cái)力等各方面的成本,更是提高了倉(cāng)庫(kù)管理的效率,養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部科學(xué)的管理模式。倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化。通過(guò)WMS管控,讓倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。通過(guò)條碼/RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù),可增強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性,也提高了倉(cāng)庫(kù)管理的透明度。據(jù)統(tǒng)計(jì),一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進(jìn)行管理后,倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率至少提升30%以上。WMS系統(tǒng)集成各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)操作和管理流程,簡(jiǎn)化了人工操作和協(xié)調(diào),減輕了管理負(fù)擔(dān)。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商

四川CP工廠EAP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商,WMS系統(tǒng)

為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),半導(dǎo)體制造企業(yè)正在積極探索和實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),以提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理和資源利用效率。本文將詳細(xì)介紹半導(dǎo)體制造企業(yè)為什么需要實(shí)施MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)的應(yīng)用方式、應(yīng)用工藝流程、具體應(yīng)用場(chǎng)景以及為半導(dǎo)體企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值。MES系統(tǒng)簡(jiǎn)介,MES,即制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System),是一種集成了計(jì)劃、監(jiān)控和管理制造過(guò)程的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)。它在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段都提供了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和信息,幫助企業(yè)管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)。對(duì)于半導(dǎo)體制造企業(yè),MES系統(tǒng)具有關(guān)鍵意義,因?yàn)樗鼈兺ǔC媾R復(fù)雜的工藝和高度精密的生產(chǎn)環(huán)境。天津PCBA貼片廠MES系統(tǒng)服務(wù)商MES系統(tǒng)的主要功能之一是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。

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MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造中的傳統(tǒng)應(yīng)用之所以出現(xiàn)上述弊端問(wèn)題,主要是因?yàn)槭芟抻诨ヂ?lián)網(wǎng)絡(luò)不足,只能夠采用有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)間通信連接,究其原因在于,2G、4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)會(huì)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)通信造成干擾,并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸較差,難以真正勝任掌上電腦之間的通信傳輸,因此無(wú)法將掌上電腦融入MES系統(tǒng)之中,實(shí)現(xiàn)能夠移動(dòng)的EMS系統(tǒng)建設(shè)。而5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn),則使得掌上電腦融合MES系統(tǒng)成為了可能,相對(duì)于4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò),5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)在網(wǎng)絡(luò)速度方面得到了質(zhì)的提升,較高能夠達(dá)到1Gbps,每秒可以傳輸約125MB信息內(nèi)容,并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)穿透性良好,不會(huì)對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備造成干擾,從而為車間架設(shè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。與此同時(shí),在工業(yè)級(jí)掌上電腦表示之一條碼掃描槍之中,專門(mén)配置有Android系統(tǒng),因此能夠支持各種無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接,只需要通過(guò)開(kāi)發(fā)出相關(guān)AAP,并將APP安裝進(jìn)掌上電腦中,既可以成功替代臺(tái)式電腦,實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)移動(dòng)MES的智能化改造,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)更加方便快捷,實(shí)際操作效率更高,不再需要人工進(jìn)行生產(chǎn)批次號(hào)手動(dòng)輸入,只需要用條碼掃描槍掃描即可完成ERS系統(tǒng)的批次信息Track In(轉(zhuǎn)入),可有效避免手工輸錯(cuò)問(wèn)題發(fā)生。

實(shí)時(shí)信息反饋,制程透明化,再則,半導(dǎo)體生產(chǎn)制程冗長(zhǎng)而復(fù)雜,除了零件多設(shè)備多,往往加工工序也多,其行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,很可能造成整批在制品的報(bào)廢,維持和提高工藝以控制良品率就顯得至關(guān)重要。云茂電子半導(dǎo)體MES能夠輕松集成設(shè)備,采集獲取生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝著重?cái)?shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)制程透明化,進(jìn)而靈敏地監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)并定位出錯(cuò)位置,給予正確的報(bào)警提示信息,實(shí)現(xiàn)在制品的嚴(yán)格管控。也便于管理人員掌握工廠現(xiàn)場(chǎng)狀況,追蹤、管理制造活動(dòng)中的在制品、原材料、機(jī)臺(tái)狀況、制程預(yù)定生產(chǎn)狀況與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果,快速而準(zhǔn)確部署和變更工藝流程,減少工令延誤,迅速響應(yīng)客戶的需求。WMS系統(tǒng)根據(jù)其特性能夠?qū)崟r(shí)顯示并更新倉(cāng)庫(kù)的情況,每一種貨物的進(jìn)出記錄都會(huì)有詳細(xì)的記錄。

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三個(gè)主要的 SCM 系統(tǒng)中的每一個(gè)在管理訂單和與其他兩個(gè)系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)方面都扮演著特定的角色。WMS 管理與貨物在倉(cāng)庫(kù)中的移動(dòng)相關(guān)的數(shù)據(jù)和流程。每個(gè)系統(tǒng)在處理訂單中的作用,以及它們需要相互共享的數(shù)據(jù)類型,以確保正確的產(chǎn)品按時(shí)到達(dá)客戶手中。WMS 的作用是幫助用戶管理倉(cāng)庫(kù)或配送中心的履行、運(yùn)輸和接收任務(wù),例如從貨架上揀選貨物進(jìn)行裝運(yùn)或?qū)⑹盏降呢浳锎娣牌饋?lái)。它在庫(kù)存中的作用是跟蹤來(lái)自條形碼閱讀器和射頻識(shí)別 (RFID) 標(biāo)簽的庫(kù)存數(shù)據(jù),并更新 ERP 系統(tǒng)中的庫(kù)存管理模塊,以確保其擁有較新信息。集成鏈接同步存儲(chǔ)在 ERP 系統(tǒng)和 WMS 中的庫(kù)存數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常,MES系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出警報(bào),并幫助工作人員快速定位問(wèn)題所在,從而減少不合格品的產(chǎn)生。廣西半導(dǎo)體WMS系統(tǒng)研發(fā)廠家

WMS可提供智能倉(cāng)庫(kù)管理、庫(kù)存商品信息一體化、操作信息全記錄等多種功能。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商

爭(zhēng)對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)痛點(diǎn)解決方案:1、追溯難度大,一碼貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)流程單/Bin條碼/編帶條碼生產(chǎn)溯源通過(guò)流程單貫穿生產(chǎn)全流程,實(shí)現(xiàn)批次追溯通過(guò)物料SN,實(shí)現(xiàn)物料加工過(guò)程追蹤工站掃碼記錄加工數(shù)量、時(shí)間、人員及設(shè)備責(zé)任到人;2、時(shí)效管控和防呆防錯(cuò),物料防呆、工序卡控,烘烤、清洗、解凍工序時(shí)間設(shè)定未達(dá)到設(shè)定時(shí)間異常提醒,不允許過(guò)站自由配置工序卡控,規(guī)范作業(yè)流程上料自動(dòng)匹配物料,防錯(cuò)提醒。3、倉(cāng)庫(kù)管理效率低,精確記錄BT板、芯片、載帶等物料和編帶成品數(shù)量及倉(cāng)位,PDA掃BT板、芯片、晶膠、瓷嘴、熒光粉入庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線化管理,按照客戶訂單數(shù)量、交期、產(chǎn)品Bin號(hào)制定出貨計(jì)劃,遵循先進(jìn)先出原則防止混單出貨,減少物料呆滯倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)看板和報(bào)表電子化庫(kù)存和物料檢驗(yàn)情況一目了然。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商