尺寸貼片封裝(SOP)。表面貼片封裝(SurfaceMount)。它是從引腳直插式封裝發(fā)展而來的,主要優(yōu)點是降低了PCB電路板設(shè)計的難度,同時它也較大程度上降低了其本身的尺寸。我們需要將引腳插片封裝的集成電路插入PCB中,故需要在PCB中根據(jù)集成電路的引腳尺寸(FootPrint)做出專對應(yīng)的小孔,這樣就可將集成電路主體部分放置在.PCB板的一面,同時在PCB的另一面將集成電路的引腳焊接到PCB上以形成電路的連接,所以這就消耗了PCB板兩面的空間,而對多層的PCB板而言,需要在設(shè)計時在每一層將需要??椎牡胤津v出。QFP 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、高頻性能好,缺點是散熱性能較差。湖南防潮特種封裝定制
HDI基板:一般采用積層法(Build-up)制造,積層的次數(shù)越多,板件的技術(shù)檔次越高。普通的HDI板基本上是1次積層,檔次高HDI采用2次或以上的積層技術(shù),同時采用疊孔、電鍍填孔、激光直接打孔等先進PCB技術(shù)。檔次高HDI板主要應(yīng)用于4G手機、高級數(shù)碼攝像機、IC載板等。在電子封裝工程中,電子基板(PCB)可用于電子封裝的不同層級(主要用于1~3級封裝的第2~5層次),只是封裝基板用于1、2級封裝的2、3層次,普通PCB用于2、3級封裝的3、4、5層次。但是它們都是為電子元器件等提供互聯(lián)、保護、支撐、散熱、組裝等功效,以實現(xiàn)多引腳化,縮小封裝產(chǎn)品體積、改善電氣性能及散熱性、超高密度或多芯片模塊化以及高可靠性為目的。貴州電路板特種封裝定制IC封裝的特點是器件密度高,可靠性好,耐熱性能好,體積小。
功率器件模塊封裝結(jié)構(gòu)演進趨勢,IGBT作為重要的電力電子的主要器件,其可靠性是決定整個裝置安全運行的較重要因素。由于IGBT采取了疊層封裝技術(shù),該技術(shù)不但提高了封裝密度,同時也縮短了芯片之間導(dǎo)線的互連長度,從而提高了器件的運行速率。按照封裝形式和復(fù)雜程度,IGBT產(chǎn)品可以分為裸片DIE、IGBT單管、IGBT模塊和IPM模塊。1、裸片DIE:由一片晶圓切割而成的多顆裸片DIE;2、IGBT單管:由單顆DIE封裝而成的IGBT分立器件,電流能力小,適用于家電等領(lǐng)域;3、IGBT模塊:由多顆DIE并聯(lián)封裝而成,功率更大、散熱能力更強,適用于新能源汽車、高鐵、光伏發(fā)電等大功率領(lǐng)域;4、IPM模塊:在IGBT模塊外部增加其他功能的智能功率模塊(IPM)。
按基板的基體材料,基板可分為有機系(樹脂系)、無機系(陶瓷系、金屬系)及復(fù)合系三大類。一般來說,無機系基板材料具有較低的熱膨脹系數(shù),以及較高的熱導(dǎo)率,但是具有相對較高的介電常數(shù),因此具有較高的可靠性,但是不適于高頻率電路中使用;有機系基板材料熱膨脹率稍高,散熱較差,但是具有更低的介電常數(shù),且質(zhì)輕,便于加工,便于薄型化。同時由于近幾十年內(nèi)聚合物材料的不斷發(fā)展,有機系基板材料的可靠性有極大提升,因此己經(jīng)被普遍應(yīng)用。不同的 MOS 管封裝類型有各自的應(yīng)用情況和優(yōu)缺點。
封裝基板的作用,20世紀初期,“印制電路”的概念被Paul Eisler初次提出,并研制出世界上頭一塊印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)。集成電路封裝基板是隨著半導(dǎo)體芯片的出現(xiàn)而從印制電路板家族中分離出來的一種特種印制電路板,其主要功能是構(gòu)建芯片中集成電路與外部電子線路之間的電氣互連通道。封裝基板在電子封裝工程中的作用,封裝基板作為載體結(jié)構(gòu)起到保護芯片中半導(dǎo)體元器件的作用;實現(xiàn)芯片中集成電路功能模塊電子線路與外部功能元器件之間的電氣連接;為芯片功能組件提供支撐體與散熱通道;為其他電子元器件搭載提供組裝平臺。此外,封裝基板可實現(xiàn)集成電路多引腳化、封裝產(chǎn)品體積縮小、電性能及散熱性改善、超高密度或多芯片模塊化等目的。DIP 封裝是一種傳統(tǒng)的 MOS 管封裝方式,通常用于低頻、低功率的場合。上海電子元器件特種封裝價格
常見的裸芯封裝有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。湖南防潮特種封裝定制
封裝基板主要制造廠商,全球地區(qū)分布,有機封裝基板市場一直很小,直到1997年英特爾開始從陶瓷基板向有機基板過渡,在基板封裝的基板價值可以占封裝總價值(不包括模具)的15%至35%。目前,世界上半導(dǎo)體封裝基板生產(chǎn)主要在亞洲(除日本和中國)、日本、中國、美國及歐洲。從產(chǎn)值上看,封裝基板的生產(chǎn)國家主要是日本、亞洲(除日本和中國以外,以韓國和中國臺灣為主)和中國。2019年封裝基板的市場價值預(yù)計為81億美元,預(yù)計未來五年將以每年近6.5%的速度增長。其中,亞洲(除日本和中國以外,以韓國和中國臺灣為主)的占有率接近61%,日本約為26%,中國,13%左右,而美國、歐洲及世界其它地區(qū)占有比例則相當小。湖南防潮特種封裝定制