四川防震特種封裝工藝

IGBT模塊是新一代的功率半導體電子元件模塊，誕生于20世紀80年代，并在90年代進行新一輪的革新升級，通過新技術的發(fā)展，現(xiàn)在的IGBT模塊已經成為集通態(tài)壓降低、開關速度快、高電壓低損耗、大電流熱穩(wěn)定性好等等眾多特點于一身，而這些技術特點正式IGBT模塊取代舊式雙極管成為電路制造中的重要電子器件的主要原因。近些年，電動汽車的蓬勃發(fā)展帶動了功率模塊封裝技術的更新迭代。目前電動汽車主逆變器功率半導體技術，表示著中等功率模塊技術的先進水平，高可靠性、高功率密度并且要求成本競爭力是其首先需要滿足的要求。裸芯封裝（Die級封裝）是將芯片直接封裝，不需要任何基板。四川防震特種封裝工藝

封裝基板的主流生產技術，主要的積層精細線路制作方法，半導體封裝基板層間互聯(lián)、積層精細線路制作方法是從高密度互聯(lián)/積層多層（High Density Interconnection/Build up Multilayer，HDI/BUM）衍生而來，HDI/BUM板制造工藝技術種類繁多，通過可生產性、可靠性和成本等各方面的優(yōu)勝劣汰和市場選擇，目前比較成熟的工藝集中在3-5種。早期的集成電路封裝基板由于封裝芯片I/O數(shù)有限，其主流制作技術是印制電路板制造通用技術—蝕刻銅箔制造電子線路技術，屬于減成法。河北防潮特種封裝哪家好對芯片來說，芯片封裝成本高會導致電子產品失去市場競爭力，從而可能失去客戶和市場。

目前，在常規(guī)PCB板的主流產品中，線寬/線距50μm/50μm的產品屬于檔次高PCB產品了，但該技術仍然無法達到目前主流芯片封裝的技術要求。在封裝基板制造領域，線寬/線距在25μm/25μm的產品已經成為常規(guī)產品，這從側面反映出封裝基板制造與常規(guī)PCB制造比，其在技術更為先進。封裝基板從常規(guī)印制電路板中分離的根本原因有兩方面：一方面，由于PCB板的精細化發(fā)展速度低于芯片的精細化發(fā)展速度，導致芯片與PCB板之間的直接連接比較困難。另一方面，PCB板整體精細化提高的成本遠高于通過封裝基板來互連PCB和芯片的成本。

由于供應商之間的競爭，導致封裝基板市場進一步受到沖擊，導致高于平均水平的價格下降。2011-2016年，封裝基板市場需求的減少是由于以下原因：降低了系統(tǒng)和半導體的增長減少臺式電腦和筆記本電腦的出貨量—個人電腦歷來占承印物市場的50%。2017年占27%。更小的基片和芯片組集成從更大的BGA包到更小的csp的趨勢——這是我們從筆記本到平板電腦的潛在趨勢。但在筆記本電腦、汽車、打印機、路由器、游戲、數(shù)字電視領域也出現(xiàn)了一種趨勢。機頂盒。藍光等。在所有的領域，減少的基音包允許更小的封裝尺寸來自WLCSP和扇出WLCSP的威脅:仍然存在向WLCSP轉變的趨勢。蘋果現(xiàn)在已經將其所有的移動電話處理器轉換為fow-lp，這在2017年將是4.5億美元的基板機會。QFP封裝是一種扁平封裝形式，引腳排列在四個側邊，并且每個側邊有多個引腳。

IC芯片自動燒錄，傳統(tǒng)封裝技術效率較低，封裝體積大。先進封裝技術能實現(xiàn)更高密度的集成，減少面積浪費，縮小芯片間的連接距離，提高元器件的反應速度，極大降低成本。被業(yè)界稱為“芯片高級樂高游戲”的先進封裝，不斷吸引大廠爭相投入。無論是臺積電、三星、英特爾，還是傳統(tǒng)的OSAT廠商日月光、安靠、長電科技等都加大先進封裝產業(yè)布局、在技術對決上形成強烈競爭。封裝基板綜述，封裝基板是由電子線路載體（基板材料）與銅質電氣互連結構（如電子線路、導通孔等）組成，其中電氣互連結構的品質直接影響集成電路信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，決定電子產品設計功能的正常發(fā)揮。封裝基板屬于特種印制電路板，是將較高精密度的芯片或者器件與較低精密度的印制電路板連接在一起的基本部件。防潮封裝廣泛應用于電子元器件、儀器儀表、精密機械等領域。防震特種封裝定制

常見封裝分類，包括IC封裝、模塊封裝、裸芯封裝等。四川防震特種封裝工藝

按基板的基體材料，基板可分為有機系（樹脂系）、無機系（陶瓷系、金屬系）及復合系三大類。一般來說，無機系基板材料具有較低的熱膨脹系數(shù)，以及較高的熱導率，但是具有相對較高的介電常數(shù)，因此具有較高的可靠性，但是不適于高頻率電路中使用；有機系基板材料熱膨脹率稍高，散熱較差，但是具有更低的介電常數(shù)，且質輕，便于加工，便于薄型化。同時由于近幾十年內聚合物材料的不斷發(fā)展，有機系基板材料的可靠性有極大提升，因此己經被普遍應用。四川防震特種封裝工藝