對于化工、冶金等流程工業(yè),將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),自動采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成,建立全廠范圍的實時和歷史數(shù)據(jù)庫,是企業(yè)實現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵、也是較基礎(chǔ)的任務(wù)。MES包括以下面向流程行業(yè)的上層應(yīng)用模塊:1、實時信息系統(tǒng)。2、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)3、生產(chǎn)成本核算系4、質(zhì)量管理系統(tǒng)、5、設(shè)備維護管理系統(tǒng)6、能源管理系統(tǒng)7、批量管理系統(tǒng)。企業(yè)想贏得更多的利潤,提升企業(yè)的關(guān)鍵競爭力,則必須從生產(chǎn)過程管理入手。因為生產(chǎn)制造是工廠的關(guān)鍵,工廠制造成本是公司較大的成本來源。而生產(chǎn)部門是工廠較大的部門,所以抓好生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)管理水平意義重大。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同工藝條件下執(zhí)行的自適應(yīng)控制和協(xié)調(diào)。河南新能源MES系統(tǒng)價格
制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡稱MES,亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng))MES系統(tǒng)主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度,用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。為實現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場管理、監(jiān)控并實時同步執(zhí)行生產(chǎn)指令,會將訂單流程、生產(chǎn)計劃與企業(yè)管理系統(tǒng)(如ERP或產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng))進行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理 –MES實時運作,可以控制生產(chǎn)過程的多個要素,例如物料,人員,設(shè)備和庫存。更進一步講,MES打通各系統(tǒng)信息,跨多個功能領(lǐng)域運作,例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義,資源調(diào)度,訂單派工和執(zhí)行,生產(chǎn)分析,停機管理,質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。江蘇電子MES系統(tǒng)購買MES系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)進行集成,實現(xiàn)全方面的企業(yè)管理。
mes系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理體系,對企業(yè)有很大的幫助。MES是英文Manufacturing Execution System的縮寫,意為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。它可以為企業(yè)贏得市場,有效提高生產(chǎn)質(zhì)量,優(yōu)化管理,減少庫存,并在一定程度上控制整體生產(chǎn)成本。新核云MES系統(tǒng)實現(xiàn)了之后的作用和意義,加強了車間的作用。制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國公司在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。很顯然,MES自落地之日起,就定義了自身的使命:MES,為連接中樞而生。1997年,MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個功能。同時規(guī)定,只要具備11個功能之中的某一個或幾個,也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。
企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時間、減少在制品(WIP)、增強準時交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量,進而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余,是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器。隨著供應(yīng)鏈全球化、大量定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規(guī)來襲,制造業(yè)唯有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫、進出貨等整合的系統(tǒng),可以說是一個制造形態(tài)工廠的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)監(jiān)控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程,對影響生產(chǎn)的異常通過人、機、料、法、環(huán)等方法進行分析和改善追蹤,使整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化、精益化、較優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和維護。
實施mes系統(tǒng)的好處:MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,使企業(yè)“實時反應(yīng)”。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入,ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受,并開始在企業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用。一定的管理效益。因此有人認為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動可以“握在手心,在微觀”。事實上,還有一個重要的環(huán)節(jié)被忽視了:上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進行處理和計算,主要用于計劃、預(yù)測、分析等方面而不涉及。**指出,“特別是在制造業(yè)企業(yè),管理信息化過程中的信息流‘斷層’更加明顯。企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作,這使得許多管理效益幾乎打了折扣?!盡ES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和響應(yīng)速度。河北智能MES軟件廠商
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)線平衡和精益生產(chǎn)。河南新能源MES系統(tǒng)價格
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)關(guān)鍵競爭力。河南新能源MES系統(tǒng)價格