西安庫卡機器人維修

來源: 發(fā)布時間:2023-10-07

庫卡集成項目方案設計 集成項目方案設計包括以下幾部分 1)工業(yè)機器人選型 A、根據(jù)機器人的負載和工作半徑,以及精度、速度,確定型號 B、根據(jù)性價比,選擇機器人品牌 2)夾具設計 根據(jù)產(chǎn)品工藝需要,分別設計機器人上的夾具、產(chǎn)品的固定夾具以及其他需要的定位設備 3)自動化線體及wai圍設備非標設計 工業(yè)機器人生產(chǎn)線不只是機器人本體,本體只是執(zhí)行機構,是無法干活的,必須要做成工作站或者線體才能完成,故方案中有大量的非標設計。 4)仿真、節(jié)拍分析 根據(jù)設計方案作出機器人自動化的3D動態(tài)仿真模擬,檢討機器人的可達性,防止機器人和周邊設備干涉的風險。 5)BOM清單及設備報價庫卡機器人CIRC運行方式。西安庫卡機器人維修

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庫卡機器人碼器數(shù)據(jù)編存儲電池 沒電或已損壞——現(xiàn)象:拆下編碼器脈沖數(shù)據(jù)存儲用的電池安裝盒,然后測量電池盒內(nèi)各電池的電壓。電池盒內(nèi)每節(jié)電池的電壓是在1.4V以下。電池上面顯示的電壓明顯偏低。 解決方案:更換新電池,然后復位故障即可。 庫卡機器人控制器內(nèi)伺服放大器控制板故障——現(xiàn)象:檢查伺服放大器?LED?上方的 兩個直流鏈路電壓檢測螺釘,來確認直流鏈路電壓情況。如果電壓高于50V,則伺服放大器控制板處于異常狀態(tài);若電壓低于50V,可初步判斷為正常狀態(tài)。進一步觀察伺服放大器控制板LED的顏色。 解決方案:確認電源電壓輸出正常,無外部急停信號輸入,與機器人主板通訊正??梢耘懦欧糯笃骺刂瓢鍝p壞。廣東庫卡機器人KUKA機器人EMT測量探頭出錯。

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庫卡機器人示教:1示教時盡量避免站在機器人與工件或機器人與固定物體之間,以避免KUKA機器人異常動作產(chǎn)生對人體的傷害;2示教時一定要注意示教速度:機器人與焊槍,焊槍與工件較近時應用較低的速度示教。避免庫卡機械手與焊槍,焊槍與工件產(chǎn)生碰撞;3示教過程和工作過程中,一個程序未結束,嚴禁示教另一程序(主程序和其子程序除外);4庫卡機器人示教或修改完成后,一定要認真驗證程序的正確性,驗證后方可切換到正常工作狀態(tài)(驗證時應采用較低的速度);5示教盒使用后,應擺放規(guī)定位置且遠離高溫區(qū),不可放置在機器人工作區(qū)域以防發(fā)生碰撞,造成人員與設備的損壞事故。

工業(yè)機器人常用減速機—RV減速機 RV減速器是從傳統(tǒng)的擺線針輪和行星齒輪這兩種減速器的基礎上發(fā)展而來的一種新型傳動機構,具有結構緊湊、傳動大、壽命長、精度穩(wěn)定、效率高等多個優(yōu)點,在關節(jié)型工業(yè)機器人中得到了寬泛地應用。工業(yè)機器人伺服電機的動力是通過減速器輸入軸上的齒輪傳遞,使輸出軸上的大齒輪齒合,以達到減速的目的。其大小齒輪的齒數(shù)比也就是傳動比。 RV減速器的工作原理:RV減速器外殼的內(nèi)環(huán)圈內(nèi)裝有了圓柱形的銷,RV齒輪的偏心運動導致銷與RV齒輪的嚙合和嚙離,同時出現(xiàn)了多個RV齒輪與銷的嚙合,提高了負載能力。因為RV齒數(shù)比銷少了一個數(shù)目,所以當偏心軸旋轉一圈時,若是固定外殼,RV齒輪與輸入軸會往同一方向旋轉一個齒的角度。輸出端可以是外殼或者傳動軸,若是外殼為固定,則傳動軸為輸出,輸出的方向是相同的。若是傳動軸為固定,外殼則為輸出,而輸出的方向卻正好相反。KUKA機器人常用系統(tǒng)變量。

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不同的機器人公司給出了不同的預防性保養(yǎng)時間。例如,發(fā)那科機器人公司表示,對工業(yè)機器人的預防性保養(yǎng)應每隔3,850個小時或12個月進行一次,這是不可以忽略的。但是,庫卡機器人公司則推薦10,000小時以上再對機器人進行預防性保養(yǎng)。查看特定機器人的手冊,從而確定保養(yǎng)的比較好時間,這一點很重要。無論手冊建議的保養(yǎng)時間或長或短,對機器人安排保養(yǎng)計劃能夠避免由于機械問題而導致的意外停機。因為一旦停機,就會耗費昂貴的資金。雖然有計劃的保養(yǎng)可能使機器人在短時間內(nèi)停止生產(chǎn),但與機器人意外停機時可能損失的生產(chǎn)時間相比簡直是九牛一毛。庫卡機器人手動模式注意事項。平?jīng)鰩炜C器人

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KUKA庫卡焊接機器人維修常見故障。 1、KUKA焊接機器人故障現(xiàn)象: 庫卡庫卡焊接機器人點焊機失控,焊鉗與夾具發(fā)生碰撞且插入夾具內(nèi)部六軸繼續(xù)轉動,導致焊鉗變形且六軸末端法蘭與減速器配合處漏油。 2、KUKA焊接機器人故障原因初步預測: ①末端法蘭或減速器損壞。 ②末端法蘭M14螺釘松動或折斷。 ③末端法蘭處密封圈S132(128*2.65)損壞。 3、KUKA焊接機器人維修故障處理方法: ①末端法蘭或減速器損壞。 查看末端法蘭和減速器外部,未發(fā)現(xiàn)有裂紋等異常現(xiàn)象;由于無法檢查末端法蘭端面和M14螺釘,所以將焊鉗拆下,但仍未發(fā)現(xiàn)末端法蘭外端面有異?,F(xiàn)象。 ②末端法蘭M14螺釘松動或折斷。 用力矩扳手擰緊螺釘,有部分松動。 ③末端法蘭處密封圈S132(128*2.65)損壞。 擰下螺釘M14,未發(fā)現(xiàn)有折斷現(xiàn)象;輕緩取下末端法蘭,發(fā)現(xiàn)密封圈有一段不在密封槽內(nèi),且密封圈有損壞。已將密封圈S132(128*2.65)更換。 4、故障原因: 初步斷定為庫卡庫卡焊接機器人點焊機失控后焊鉗與夾具發(fā)生碰撞、振動導致螺栓松動,產(chǎn)生間隙,繼續(xù)運動后使密封圈損壞,從而導致漏油。西安庫卡機器人維修