樹脂砂輪，是用樹脂做成的砂輪，比如酚醛，環(huán)氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片、磨片，我們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環(huán)氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易燒傷，樹脂砂輪應用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等，樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低.
詳情咨詢 鄭州金地超硬材料有限公司 樹脂砂輪生產廠家。。。寧夏陶瓷金剛石磨盤訂制
由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨制作料的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣f用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特x工具。近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯z特性而在生產中得到了廣f的應用。
歡迎咨詢 張經理 鄭州金地超硬材料有限公司 寧夏陶瓷金剛石磨盤訂制金剛石砂輪特性與工件表面劃痕的關系。
選擇的原則是：
① 磨削鋼時，選用剛玉類砂輪，磨削硬鑄鐵、硬質合金和非鐵金屬時，選用碳化硅砂輪。
②磨削軟材料時，選用硬砂輪，磨削硬材料時，選用軟砂輪。
③磨削軟而韌的材料時，選用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料時，選用細磨料(如46～100#)。
④磨削表面的粗糙度值要求較低時，選用細磨粒，金屬磨除率要求高時，選用粗磨粒。
⑤ 要求加工表面質量好時，選用樹脂或橡膠結合劑的砂輪，要求z大金屬磨除率時，選用陶瓷結合劑砂輪。
目前，磨削曲軸頸有兩種方法：一種是切入成型磨削法， 另一種是縱磨法。
切入成型磨削法多在批量大的流水作業(yè)時采用。這種方法 所選用砂輪粒度要粗些，一般是36#?46?，硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產率和保持圓角的成型性。但是， 高硬度的砂輪磨削時容易燒傷工件，這樣就產生了矛盾，同 時，由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣，砂輪的 磨損也就不一樣，必須經常修整砂輪，造成浪費。所以，用切 入法磨削軸頸時，對砂輪的硬度和粒度要嚴格選擇。此外，砂 輪的寬度也耍選擇得適當，砂輪寬度太小了不行，但太大時則 增加修整的困難。 金剛石砂輪特性對加工表面光潔度的影響。
燒式工藝
多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負荷。因砂輪在燒結過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產中常用的砂輪對滾整形方法不僅在修整時費時費力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，整形精度較低。
歡迎咨詢~ 鄭州金地超硬材料有限公司： 張經理 。 金剛石砂輪的種類和選擇金剛石砂輪的一般知識。寧夏陶瓷金剛石磨盤訂制
植砂在金剛石砂輪加工中的作用。寧夏陶瓷金剛石磨盤訂制
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。寧夏陶瓷金剛石磨盤訂制
鄭州金地超硬材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在河南省鄭州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**金地超硬材料和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！