社會(huì)上正常順序，一個(gè)系統(tǒng)軟件在運(yùn)行時(shí)都必須對(duì)外開放排污廢料，涂裝生產(chǎn)線也不例外！而在涂裝生產(chǎn)線運(yùn)作全過程中，會(huì)造成四大污染，而這四大污染源是什么呢？廢氣、廢水、廢渣和噪音。無論哪一個(gè)領(lǐng)域開展噴漆工作，都防止不上這四大污染的困惑。那么，應(yīng)對(duì)這種繁雜的污染難題，應(yīng)該如何整治這些污染呢？
噪音污染整治方案
噪音是大家較為非常容易認(rèn)知到的污染，涂裝生產(chǎn)線的噪音關(guān)鍵來原動(dòng)力于離心風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置等，故在生產(chǎn)流水線務(wù)必采用合乎噪音規(guī)定的離心風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，噴涂生產(chǎn)車間內(nèi)部比較好是設(shè)定隔音材料。 噴涂生產(chǎn)線所使用的機(jī)械、液壓、電氣、電子元件、控制系統(tǒng)等執(zhí)行元器件都應(yīng)是符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。寧波噴漆涂裝設(shè)備廠家
噴涂生產(chǎn)線中烘干室的介紹
烘干室一般裝備有循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)是從烘干室內(nèi)抽氣，經(jīng)加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內(nèi)。排風(fēng)風(fēng)機(jī)是從烘干室內(nèi)排除烘干過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和油煙。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)， 熱風(fēng)式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對(duì)流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 因此熱風(fēng)循環(huán)是烘干室設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。它是由風(fēng)機(jī) 循環(huán)風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)加熱裝置等組成的。 寧波噴漆涂裝設(shè)備廠家涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂涂裝和加熱固化。
噴涂生產(chǎn)線中烘干室的介紹
被涂物在烘干室內(nèi)應(yīng)處于同一溫度下，這點(diǎn)十分重要，需保持烘干室的風(fēng)速均一，設(shè)計(jì)采用調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)整吹風(fēng)口的風(fēng)速。當(dāng)被涂物的形狀是平面狀等均一的場合時(shí)，高速吹風(fēng)，能大幅縮短升溫時(shí)間。
供吹風(fēng)的方法有下吹風(fēng)，測吹風(fēng)，上吹風(fēng)等方法，取決于被烘干物體的形狀，輸送和吊裝掛方式。也有兩種結(jié)合是，下吹 和側(cè)吹，上吹和側(cè)吹。
下吹風(fēng)一般適用吊掛式輸送;側(cè)吹風(fēng)適用板狀，棒狀物體的輸送， 上吹風(fēng)適用于地面輸送。
烘干品質(zhì)(如外觀裝飾性)要求高，采用間接加熱，即燃燒氣體(煙道氣)通過換熱器加熱烘干室的循環(huán)空氣的方式， 燃燒器參與熱風(fēng)循環(huán)。 品質(zhì)低的用直接加熱、間接加熱 然后增加20-30%。
改善設(shè)備，添加備用槽體可以提升涂裝生產(chǎn)線的效率。
在出產(chǎn)旺季里，涂裝出產(chǎn)線也是24小時(shí)轉(zhuǎn)個(gè)不斷，由于產(chǎn)值的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行替換，而替換槽液也要用掉一部分正常出產(chǎn)時(shí)刻。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽擱正常出產(chǎn)時(shí)刻，咱們對(duì)線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽周圍各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時(shí)刻替換槽液，咱們都不會(huì)影響正常出產(chǎn)時(shí)刻，只需提早配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有用的進(jìn)步出產(chǎn)功率的方法。 在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。
涂裝生產(chǎn)線的七大構(gòu)成部分關(guān)鍵包含：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)軟件、自動(dòng)噴漆設(shè)備、烘爐、熱原系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)、懸架輸送鏈條等。
前處理設(shè)備：自噴式多工序前解決發(fā)電機(jī)組是金屬表面處理常見的機(jī)器設(shè)備，其基本原理是運(yùn)用機(jī)械設(shè)備沖洗加快化學(xué)變化來進(jìn)行去油、磷化處理、水清洗等加工工藝全過程。鑄鐵件自噴式前解決的典型性加工工藝是：預(yù)脫油、脫油、水清洗、水清洗、表調(diào)、磷化處理、水清洗、水清洗、純水清洗。前解決還可選用拋丸機(jī)，適用構(gòu)造簡易、生銹比較嚴(yán)重、隔膜真空泵或低油的鑄鐵件。且無水體環(huán)境污染。 在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。寧波噴漆涂裝設(shè)備廠家
我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車間內(nèi)部比較好設(shè)置吸音材料。寧波噴漆涂裝設(shè)備廠家
關(guān)于一些可以守時(shí)維護(hù)的涂裝設(shè)備，即那些可以依據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)要求進(jìn)行維護(hù)的，在抵達(dá)規(guī)矩的作業(yè)時(shí)間或規(guī)矩的旅程后，有必要進(jìn)行相應(yīng)的守時(shí)維護(hù)。其間，守時(shí)維護(hù)分為：一級(jí)維護(hù)：主要作業(yè)內(nèi)容是潤滑、所有相關(guān)部件的緊固和檢查以及三個(gè)過濾器的清潔(即空氣、機(jī)油、燃油過濾器等的清潔)。) 二級(jí)維護(hù)：重視檢查和調(diào)整 具體內(nèi)容是檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)組織、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)組織、作業(yè)設(shè)備、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等的作業(yè)情況。并進(jìn)行必要的調(diào)整，以消除發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)，確保所有機(jī)械組件和零件的杰出作業(yè)功用。 三級(jí)維護(hù)：關(guān)鍵是檢測、調(diào)整、消除危險(xiǎn)，平衡各部件的磨損程度。對(duì)影響運(yùn)用功用的零件和有缺點(diǎn)痕跡的零件進(jìn)行確診檢查、情況測試，然后結(jié)束必要的替換、調(diào)整和缺點(diǎn)掃除等。寧波噴漆涂裝設(shè)備廠家