智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?能源管理。為了降低智慧工廠的綜合能耗,提高勞動生產(chǎn)率,特別是對于高能耗的用電單元,進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測點(烘箱、變配電、照明、空調(diào)、電梯和重點設(shè)備)的能耗和運行信息,形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析,可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,達到優(yōu)化使用能源的目的。同時,通過采集重點設(shè)備的實時能耗,還可以準確知道設(shè)備的運行狀態(tài)(關(guān)機、開機還是在加工),從而自動計算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動,還可以預測刀具和設(shè)備故障。此外,企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng),提供部分能源。要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個視角綜合考慮。廣東智慧工廠定制哪里正規(guī)
智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點,MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設(shè)備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,貫徹落實生產(chǎn)策劃,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,實時反饋生產(chǎn)進展。面向生產(chǎn)前面工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標準,什么時候開工,什么時候完工,使用什么工具等等;記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長的管理效能,班組任務(wù)管理和派工。肇慶工廠設(shè)計廠家智慧工廠的廠房設(shè)計需要引入BIM(建筑信息模型)。
智慧工廠:為了應(yīng)對勞動力成本上漲,企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候,這種想法更是急迫。面對市場需求,一些自動化公司開始放膽接單,而且什么都敢承諾。結(jié)果是,簽約并支付一款后,自動化公司開始試做(不斷試錯),許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設(shè)備或生產(chǎn)線,較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?;a(chǎn)線無法交付,主要原因是企另一方面,迫于趨勢的壓力,企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng),較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃,自然就不能生成采購計劃;沒有生產(chǎn)計劃,也就出不了物料出庫或配送計劃;沒有生產(chǎn)計劃,也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理;沒有生產(chǎn)計劃,就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以,不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。
一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng),實現(xiàn)動態(tài)的全流程作業(yè)管控,智能化設(shè)備運維管理等,有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過一張地 圖實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理,包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化,通過打造與實際工廠相同的虛擬化工廠,實現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式,建立起資產(chǎn)管理新觀念,有效的優(yōu)化運營管理制度,提高事故處 理效率。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進行關(guān)聯(lián),以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。出現(xiàn)問題可以及時報警,并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外,還可以計算出產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù),如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式,對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),應(yīng)當從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動采集。企業(yè)在進行智慧工廠規(guī)劃時,要預先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應(yīng)用。不少廠商開發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端,可以外接在機床上,解決老設(shè)備數(shù)據(jù)采集的問題,企業(yè)可以進行選型應(yīng)用。智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化:數(shù)據(jù)價值通過體系化的分析應(yīng)用來實現(xiàn)。永州工廠建造規(guī)劃
在工業(yè)4.0的研究中,智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。廣東智慧工廠定制哪里正規(guī)
推進智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area),根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(Digital Picking System)方式進行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。廣東智慧工廠定制哪里正規(guī)
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