貝氏體等溫淬火,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性,表面應力狀態(tài)為壓應力。該類G20Cr2Ni4A軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負荷的鐵路、軋機、起重機等軸承,潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應用,取得了較好效果。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材...
眾所周知,人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應用鋼并對之進行了研究,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞帧?梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及...
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸...
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關,生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20Cr2Ni4A軸承鋼的質(zhì)量。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就...
G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。(1)預先熱處理①正火:鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大...
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應力可以高達5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上,滾珠在轉動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運轉一定時間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因為G20Cr2Ni4A軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以G20Cr2Ni4A軸承鋼的材質(zhì),要求純凈和組織均勻,純凈就是將G20Cr2Ni4A軸承鋼中的雜質(zhì)元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指G20Cr2Ni4A軸承鋼中的碳化物要細小,分布要均勻,G20Cr2Ni4A軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均...
G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件,如G20Cr2Ni4A軸承鋼,滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化,尤其是科學技術的飛速發(fā)展,機器的工作環(huán)境變得越來越復雜。例如,軸的轉速越來越快,負載越來越重,工作溫度也越來越高,軸承就越來越復雜(除了重力,還有那里)是多向推力)。所有這些都要求軸承能夠勝任,并且支撐軸可以根據(jù)需要穩(wěn)定運行。因此,G20Cr2Ni4A軸承鋼必須在強度,剛性,耐磨性,硬度,物理和機械性能的均勻性以及接觸疲勞強度函數(shù)方面跟上時代和技術的發(fā)展。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,有需求可以來電咨詢!購買G20Cr2Ni4A哪家好G20...
20世紀70年代來隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術進步軸承應用范圍擴大;而國際貿(mào)易發(fā)展又推動了G20Cr2Ni4A軸承鋼標準國際化和新技術、新工藝及新裝備開發(fā)和應用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術和工藝裝備應運而生日本和德國等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進水平5.4ppm達了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布提高G20Cr2Ni4...
G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC無錫...
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應力可以高達5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上,滾珠在轉動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運轉一定時間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因為G20Cr2Ni4A軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以G20Cr2Ni4A軸承鋼的材質(zhì),要求純凈和組織均勻,純凈就是將G20Cr2Ni4A軸承鋼中的雜質(zhì)元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指G20Cr2Ni4A軸承鋼中的碳化物要細小,分布要均勻,G20Cr2Ni4A軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均...
眾所周知,人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應用鋼并對之進行了研究,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞???梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及...
G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm??諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應進行-60~80℃冷處理,保溫時間為2~4h,冷處理后零件恢復到室溫,在4h內(nèi)進行回火,以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會重新分布。這兩種應力會導致零件尺寸發(fā)生變化,甚至會產(chǎn)生龜裂。為此...
1976年國際標準化組織ISO將一些通用的G20Cr2Ni4A軸承鋼號納入國際標準,將G20Cr2Ni4A軸承鋼分為:全淬透型G20Cr2Ni4A軸承鋼、表面硬化型G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼或合金。我國已納入標準的G20Cr2Ni4A軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹耐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼四大類。近五十年來我國還在G20Cr2Ni4A軸承鋼鋼...
如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃~850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4~0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變...
無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作,是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無錫經(jīng)銷商。常年經(jīng)銷碳結鋼、合結鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金G20Cr2Ni4A。公司始終堅持:"誠信為本,客戶至上,合作共贏"的經(jīng)營理念,為客戶提供一站式理想采購平臺,我們會以熱忱的服務歡迎各位的到來。公司地址:錢皋路168號國聯(lián)金屬材料市場B棟701室質(zhì)量為本,服務至上。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠為您。濱湖區(qū)銷售G20Cr2Ni4A銷售電話G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A軸承鋼是一種常用...
G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC,工...
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承...
G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件,如G20Cr2Ni4A軸承鋼,滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化,尤其是科學技術的飛速發(fā)展,機器的工作環(huán)境變得越來越復雜。例如,軸的轉速越來越快,負載越來越重,工作溫度也越來越高,軸承就越來越復雜(除了重力,還有那里)是多向推力)。所有這些都要求軸承能夠勝任,并且支撐軸可以根據(jù)需要穩(wěn)定運行。因此,G20Cr2Ni4A軸承鋼必須在強度,剛性,耐磨性,硬度,物理和機械性能的均勻性以及接觸疲勞強度函數(shù)方面跟上時代和技術的發(fā)展。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務,價格實惠,有需要可以聯(lián)系我司哦!常州合金鋼G20Cr2...
G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格;G20Cr2Ni4A軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產(chǎn)品用途:非標球***用于各種五金行業(yè),閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠...
預先熱處理①正火:鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4...
根據(jù)G20Cr2Ni4A軸承的結構類型選擇軸承零件結構較復雜,如外圈帶安裝擋邊,而且承受較高的沖擊載荷時,宜采用加工性能良好的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼(塑性好,適于冷沖壓加工);擺動機構或操縱機構上使用的關節(jié)軸承,可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇,軸承疲勞壽命和可靠性,在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合,多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通G20Cr2Ni4A軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進,產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式,由上述方式煉成...
無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作,是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無錫經(jīng)銷商。常年經(jīng)銷碳結鋼、合結鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金G20Cr2Ni4A。公司始終堅持:"誠信為本,客戶至上,合作共贏"的經(jīng)營理念,為客戶提供一站式理想采購平臺,我們會以熱忱的服務歡迎各位的到來。公司地址:錢皋路168號國聯(lián)金屬材料市場B棟701室質(zhì)量為本,服務至上。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!常州購買G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價G20Cr2Ni4A激光高能束表面熱處...
如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃~850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4~0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變...
G20Cr2Ni4A適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A軸承鋼了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼冶煉技術而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼達高質(zhì)量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)控氣氛退火爐熱處理目前連續(xù)熱處理爐型長150m加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼球化組織穩(wěn)定和均勻脫碳層小消耗能量低無錫普澤金屬材料有...
高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的滲碳或碳氮共滲工藝。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼一般是整體淬硬,淬后的殘余應力為表面拉應力狀態(tài),易造成淬火裂紋、降低軸承的使用性能。通過對其進行滲碳、滲氮或碳氮共滲,提高表層的碳、氮含量,降低表面層的Ms點,在淬火過程中表面層發(fā)生轉變而形成表面壓應力,可提高耐磨性和滾動接觸疲勞性能。離子注入工藝,離子注入用于材料表面改性是近20年的事,它可以提高基材的摩擦、磨損、腐蝕和其它化學性能,是一項很有實際意義的材料表面改性新技術。國外對該項技術進行了深入研究,并已經(jīng)開始應用于生產(chǎn)。研究結果表明:注入鉻離子能***提高M50鋼的抗腐蝕性能,而且抗接觸疲勞性能也有所提...
G20Cr2Ni4A淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗解除疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對形成白點敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈;也用于尺寸范圍較寬的滾動體,如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等;還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機械零件。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,歡迎您的來電!鹽城直銷G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式G20Cr2Ni4...
G20Cr2Ni4A是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負荷。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料?!裉匦约斑m用范圍:●化學成份:碳C:0.17~0.23(答應偏差:±0.02)硅Si:0.15~0.40(答應偏差:±0.03)錳Mn:0.30~0.60(答應偏差:±0.04)硫S:≤0.030(答應偏差:0.005)磷P:≤0.030(答應偏差:0.005)鉻Cr:1.25~1.75(答應偏差:±0.15)鎳Ni:3.25~3.75(答應偏差:±0.05)銅Cu:答應殘余含量...
G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應加熱表面淬火的另一應用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時節(jié)省設備的投資費用無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務,價格實惠,有需求...
預先熱處理①正火:鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,...
G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,歡迎您的...