1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的G20Cr2Ni4A軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將G20Cr2Ni4A軸承鋼分為：全淬透型G20Cr2Ni4A軸承鋼、表面硬化型G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的G20Cr2Ni4A軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應(yīng)為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹耐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼四大類。近五十年來我國還在G20Cr2Ni4A軸承鋼鋼...

G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。（1）預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大...

G20Cr2Ni4A是一種合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件，如汽輪機葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能，同時也可以提高鋼的強度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要，它可以明顯影響鋼的性能。一般來說，該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強度，但也會使鋼變脆，因此需要進(jìn)行回火處理來恢復(fù)鋼的韌性?；鼗饻囟群蜁r間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來確定，一般來說，回火溫度在500℃-700℃之間，時間在1-2小時。G20Cr2Ni4A...

G20Cr2Ni4A軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20Cr2Ni4A軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20Cr2Ni4A軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20Cr2Ni4A軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)G20Cr2Ni4A軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方...

G20Cr2Ni4A是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料?！裉匦约斑m用范圍：●化學(xué)成份：碳C：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)錳Mn：0.30～0.60(答應(yīng)偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)磷P：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)鉻Cr：1.25～1.75(答應(yīng)偏差:±0.15)鎳Ni：3.25～3.75(答應(yīng)偏差:±0.05)銅Cu：答應(yīng)殘余含量...

制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動時承受很高的交變應(yīng)力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國將其列為標(biāo)準(zhǔn)鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高G20Cr2Ni4A軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術(shù)已廣泛應(yīng)用于G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)，并以G20Cr2Ni4A軸承鋼管材制造套圈，進(jìn)一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司...

G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負(fù)荷、強度高的機械零件，如汽車發(fā)動機曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強度和耐腐蝕性能。同時，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對其性能影響較大。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢允乖撲摬牡膹姸群陀捕鹊玫竭M(jìn)一步提高，同時保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強度，淬火可以進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，...

貝氏體等溫淬火，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后，其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率，與淬回火馬氏體組織相比，具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性，表面應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力。該類G20Cr2Ni4A軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承，如承受大沖擊負(fù)荷的鐵路、軋機、起重機等軸承，潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應(yīng)用，取得了較好效果。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20...

G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又需承受強大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過500℃時，選用鋼已難以滿足要求，而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動、燃?xì)廨啓C、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管，以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當(dāng)工作溫度高于250℃時，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供...

G20Cr2Ni4A是一種合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件，如汽輪機葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能，同時也可以提高鋼的強度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要，它可以明顯影響鋼的性能。一般來說，該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強度，但也會使鋼變脆，因此需要進(jìn)行回火處理來恢復(fù)鋼的韌性?；鼗饻囟群蜁r間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來確定，一般來說，回火溫度在500℃-700℃之間，時間在1-2小時。G20Cr2Ni4A...

G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑

1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的G20Cr2Ni4A軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將G20Cr2Ni4A軸承鋼分為：全淬透型G20Cr2Ni4A軸承鋼、表面硬化型G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的G20Cr2Ni4A軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應(yīng)為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹耐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼四大類。近五十年來我國還在G20Cr2Ni4A軸承鋼鋼...

眾所周知，人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應(yīng)用鋼G20Cr2Ni4A并對之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20C...

G20Cr2Ni4A是一種合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件，如汽輪機葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能，同時也可以提高鋼的強度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要，它可以明顯影響鋼的性能。一般來說，該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強度，但也會使鋼變脆，因此需要進(jìn)行回火處理來恢復(fù)鋼的韌性?；鼗饻囟群蜁r間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來確定，一般來說，回火溫度在500℃-700℃之間，時間在1-2小時。G20Cr2Ni4A...

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸...

G20Cr2Ni4A是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料?！裉匦约斑m用范圍：●化學(xué)成份：碳C：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)錳Mn：0.30～0.60(答應(yīng)偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)磷P：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)鉻Cr：1.25～1.75(答應(yīng)偏差:±0.15)鎳Ni：3.25～3.75(答應(yīng)偏差:±0.05)銅Cu：答應(yīng)殘余含量...

G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工...

G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，有想法可以來我司咨詢！江蘇直銷...

通常，在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用溫度超過150℃時，硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，并導(dǎo)致軸承無法正常工作。對于工作溫度在150～250℃工作的軸承，若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，則必須對鋼的回火溫度提出特殊的要求，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過按上述要求回火處理的G20Cr2Ni4A軸承鋼，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，對軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性...

G20Cr2Ni4A軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20Cr2Ni4A軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20Cr2Ni4A軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20Cr2Ni4A軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)G20Cr2Ni4A軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方...

G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑

G20Cr2Ni4A連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個環(huán)節(jié)，預(yù)處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展，即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，歡迎您的來電哦！宜...

如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進(jìn)G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細(xì)晶粒組織或加工過程能形成細(xì)晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應(yīng)變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進(jìn)行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應(yīng)變...

G20Cr2Ni4A調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+7...

20世紀(jì)70年代來隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進(jìn)步軸承應(yīng)用范圍擴大；而國際貿(mào)易發(fā)展又推動了G20Cr2Ni4A軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)國際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運而生日本和德國等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進(jìn)水平5.4ppm達(dá)了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布提高G20Cr2Ni4...

1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的G20Cr2Ni4A軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將G20Cr2Ni4A軸承鋼分為：全淬透型G20Cr2Ni4A軸承鋼、表面硬化型G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的G20Cr2Ni4A軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應(yīng)為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹耐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼四大類。近五十年來我國還在G20Cr2Ni4A軸承鋼鋼...

G20Cr2Ni4A連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個環(huán)節(jié)，預(yù)處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展，即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得用戶放心。購買G20Cr2Ni4A批量定制G2...

根據(jù)G20Cr2Ni4A軸承的結(jié)構(gòu)類型選擇軸承零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動機構(gòu)或操縱機構(gòu)上使用的關(guān)節(jié)軸承，可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇，軸承疲勞壽命和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通G20Cr2Ni4A軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成...

當(dāng)G20Cr2Ni4A軸承在強磁場中工作時，為使軸承不被磁化，使軸承摩擦力矩穩(wěn)定，從而確保其精度，軸承必須用防磁材料制造。例如，在采礦工業(yè)中，利用飛機進(jìn)行大面積控礦，要求控礦儀表零件不受磁性干擾，此儀表軸承應(yīng)為防磁軸承。目前常用的防磁軸承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等，其中**常用的是鈹青銅QBe2。QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅，是力學(xué).物理.化學(xué)綜合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性；同時還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性，無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2...

預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您...