GH2036高溫合金的熔煉工藝： 采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為： 熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動(dòng)水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動(dòng)水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...

GH3128高溫合金化學(xué)成分： 碳C(％)≤0.05 鉻Cr(％)19.0～22.0 鉬Mo(％)7.50～9.00 鎢W(％):7.50～9.00 鋁Al(％)0.40～0.80 鈮Nb(％)— 鈦Ti(％)0.40～0.80 鐵Fe(％)≤2.0 Si(％)≤:0.80 錳Mn(％)≤:0.50 磷P(％)0.013 硫S(％)0.013 (％):B≤0.005, Ce≤0.05, Zr≤0.06 鎳Ni(％):余量 GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金（GH3128),固溶強(qiáng)化型...

GH1131高溫合金力學(xué)性能： 真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響： 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)2...

GH3030(GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 高溫合金的常用合金有哪些？北京高溫合金管件 GH3128高溫...

GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分： C(％):≤0.12 Cr(％):15.0～19.0 Mo(％):4.00～6.00 Ni(％):余量 W(％):2.00～3.50 Al(％):1.00～1.70 Nb(％):0.50～1.30 Ti(％):1.90～2.80 Fe(％):≤5.0 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.010 其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0 GH4043化學(xué)成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼...

GH3030工藝性能與要求： 1.1GH3030(GH30)Nimonic75A 1.2高溫合金~GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分符單，在800七以下具有灑意得熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。 1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。 1.4、H材和壞坯標(biāo)/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標(biāo)準(zhǔn)。 ...

GH2302(GH302)是什么材料？ GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等，以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。 GH2302熱處理制度： 熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時(shí)，水冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，...

GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性： GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時(shí)效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時(shí)最高使用溫度可達(dá)1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4099合...

GH2130高溫合金化學(xué)成分： 牌號(hào)②:GH2130 C(％):≤0.08 Cr(％):12.0～16.0 Mo(％):— Ni(％):35.0～40.0 W(％):5.00～6.50 Al(％):1.40～2.20 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20 Fe(％):余量 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.015 其他(％): b≤0.02, Ce≤0.02 熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫...

GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性： GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時(shí)效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時(shí)最高使用溫度可達(dá)1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4099合...

GH4033高溫合金化學(xué)成分： C(％):0.03～0.08 Cr(％):19.0～22.0 Mo(％):— Ni(％):余量 W(％):— Al(％):0.60～1.00 Nb(％):— Ti(％):2.40～2.80 Fe(％):≤4.0 Si(％)≤:0.65 Mn(％)≤:0.35 P(％):0.015 S(％):0.007 B(％):≤0.01 Ce≤0.01 GH4033高溫合金熱處理： GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+70...

GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強(qiáng)度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同，抗拉強(qiáng)度等級(jí)可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹： 一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達(dá)920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱...

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類： 一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是...

GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強(qiáng)度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同，抗拉強(qiáng)度等級(jí)可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。 一、GH901相近牌號(hào)：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，...

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3GH2135 熔化溫度范圍：初熔溫度1260℃ 熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時(shí)，空冷，時(shí)效處理830℃保溫8小時(shí)，空冷+，時(shí)效處理700℃保溫16小時(shí)，空冷。鍛件、環(huán)件：固溶1140℃保溫4小時(shí)，空冷，時(shí)效處理830℃保溫8小時(shí)，空冷+，時(shí)效處理650℃保溫16小時(shí)，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時(shí)效處理750℃保溫16小時(shí)，空冷 GH2135熱處理制度： 熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時(shí)，空冷，時(shí)效處理830℃保溫8小時(shí)，空冷+，時(shí)效處理700℃保溫16小時(shí)，空冷。鍛件、環(huán)件：固...

GH2302(GH302)是什么材料？ GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等，以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。 GH2302熱處理制度： 熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時(shí)，水冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，...

國外同類高溫合金材料特點(diǎn)：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎(chǔ)上添加微量元素，進(jìn)一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtraya...

GH1040高溫合金概述： 一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo)，在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。 二、GH1040應(yīng)用和特性：GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料，鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎，但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件，短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號(hào)：高...

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。 一、GH901相近牌號(hào)：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，...

GH1015高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動(dòng)鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行氬弧焊時(shí)，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動(dòng)氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)。接觸焊時(shí)選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結(jié)合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 GH4099高溫合金化...

GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu)： (1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長時(shí)間時(shí)效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時(shí)效后分出的碳化物顆粒細(xì)微，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時(shí)效溫度高于700℃時(shí)，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構(gòu)成有害相，組織安穩(wěn)性較好。 (2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級(jí)。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的...

GH2132高溫合金化學(xué)成分： C≤0.08 Cr：13.5~16.0 Ni：24.0~27.0 Mo：1.00~1.50 Ti：1.75~2.30 Fe：余 V：0.10~0.50 B：0.001~0.010 MN：1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工藝性能與要求： 該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后...

GH5188(GH188)高溫合金概述： GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)熔煉...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高，是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機(jī)械性能屬中等指標(biāo)，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH90高溫合金彈簧絲： 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強(qiáng)度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同，抗拉強(qiáng)度等級(jí)可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述： 該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。 GH2132高溫合金為用戶提供成品規(guī)格： GH2132高溫合金棒材，GH2328高溫合金鍛棒，GH2328高溫合金板材，GH2328高溫合金無縫管材，GH2328高溫合金帶材，GH2328高溫合金卷材，GH2328高溫合金盤絲，GH2328高溫合金扁條，GH2328高溫合金圓棒...

GH4738高溫合金化學(xué)成分： C：0.03-0.10 Cr：18.0-21.0 Ni：余量 Mo：3.50-5.00 Co：12.0-15.0 Al：1.20-1.60 Ti：2.75-3.25 Fe：≤2.00 GH4738固溶處理，各品種分別為： A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻； B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻； C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷； D冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻，...