GH4145高溫合金熱處理制度: 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 GH4145化學(xué)成分: C:-≤0.08 Mn:≤0.35 Si:≤0.35 P:≤0.015 S:≤0.015 Cr:17.00-21.00 Mo:2.80-3.30 Al:0.20-0.80 Fe:余量 Nb:4....
GH1015高溫合金焊接性能: 合金具有良好的焊接工藝性能,氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊,自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進行氬弧焊時,工藝上沒有困難,焊縫成形良好;不加填料的自動氬弧焊,應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度,否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,因此氬弧焊時應(yīng)注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭,焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔,偶爾也有結(jié)合線伸入,重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 高溫合金的加工工藝及熱...
GH1015熱處理制度: 固溶處理1140-1170℃,空冷。 GH1015品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng),鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應(yīng)。 GH1015熔煉與鑄造供應(yīng): 電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。 GH1015應(yīng)用概況與特殊要求: 已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件,投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1015成形性能: 1)鍛造時裝爐溫度不高...
GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...
GH2038高溫合金各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: 1、熱軋和鍛制棒材,1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241; 2、板材,(1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按(0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材;厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應(yīng)狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶(退火)、或經(jīng)固溶(退火)+酸洗后供應(yīng);板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直十切邊后供應(yīng)。GH2038加工類型,不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù): 3#表面...
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹: 一、介紹:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等,主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度:8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱...
GH4145高溫合金熱處理制度: 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 GH4145化學(xué)成分: C:-≤0.08 Mn:≤0.35 Si:≤0.35 P:≤0.015 S:≤0.015 Cr:17.00-21.00 Mo:2.80-3.30 Al:0.20-0.80 Fe:余量 Nb:4....
GH18高溫合金密度:8.16g/cm3 GH18主要規(guī)格:GH18無縫管、GH18鋼板、GH18圓鋼、GH18鍛件、GH18法蘭、GH18圓環(huán)、GH18焊管、GH18鋼帶、GH18直條、GH18絲材及配套焊材、GH18圓餅、GH18扁鋼、GH18六角棒、GH18彎頭、GH18三通、GH18加工件、GH18螺栓螺母、GH18緊固件。 GH2018的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):1、品種分類:港雄特種合金可消費各種規(guī)格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光固溶...
GH1035高溫合金焊接性能: 氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進行復(fù)合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗,正處于中溫區(qū)域,此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內(nèi)晶界強度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下...
GH1015熱處理制度: 固溶處理1140-1170℃,空冷。 GH1015品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng),鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應(yīng)。 GH1015熔煉與鑄造供應(yīng): 電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。 GH1015應(yīng)用概況與特殊要求: 已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件,投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1015成形性能: 1)鍛造時裝爐溫度不高...
GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...
GH1131高溫合金力學(xué)性能: 真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響: 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好,呈銀白色金屬光澤、無氧化,熱處理后可減少酸洗、磨修工序,替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多,晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多,經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6~8級。 3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后,室溫抗拉強度超過783MPa,高溫抗拉強度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后,室溫抗拉強度為794MPa,900℃高溫抗拉...
GH3030(GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998
GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能:(GB/T14992-2005) GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能: (1)密度:ρ=7.93g/cm3 (2)熱性能:熱導(dǎo)率:線膨脹系數(shù):熔化溫度范圍:1364~1424℃ (3)電性能:電阻率見下表 GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌...
GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分: 碳c0.08 鉻cr14.0-16.0 鎳ni33.0-36.0 鎢w1.70-2.20 鉬mo1.70-2.20 鋁al2.00-2.80 鈦ti2.10-2.50 鐵fe余 硼b0.015 鈰ce0.030 錳mn0.40 硅si0.50 磷p,0.020 硫s,0.020 GH2135應(yīng)用概況及特性:GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱,裝在長征1號機床上,通過...
GH5188(GH188)高溫合金概述: GH5188(GH188)熱處理制度:熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應(yīng)熔煉...
GH1035高溫合金焊接性能: 氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進行復(fù)合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗,正處于中溫區(qū)域,此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內(nèi)晶界強度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下...
GH901高溫合金具有以下特性: 沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性良好,長期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件(渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 GH901物理性能:熔化溫度范圍:1360°C。密度:p=8.21g/cm。應(yīng)用:合金已用于制作航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝:采用非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。 熱處理制度航空用產(chǎn)...
GH4738高溫合金化學(xué)成分: C:0.03-0.10 Cr:18.0-21.0 Ni:余量 Mo:3.50-5.00 Co:12.0-15.0 Al:1.20-1.60 Ti:2.75-3.25 Fe:≤2.00 GH4738固溶處理,各品種分別為: A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻; B熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻; C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷; D冷軋板材、帶材,退火處理(供應(yīng)狀態(tài)):±10℃/AC或更快冷卻,...
GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...
GH2135高溫合金密度:7.92g/cm3 GH2135熔化溫度范圍: 初熔溫度1260℃熱處理制度:熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,時效處理750℃保溫16小時,空冷 GH2135熱處理制度: 熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。鍛件、環(huán)件:固...
GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述: 該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。 GH2132高溫合金為用戶提供成品規(guī)格: GH2132高溫合金棒材,GH2328高溫合金鍛棒,GH2328高溫合金板材,GH2328高溫合金無縫管材,GH2328高溫合金帶材,GH2328高溫合金卷材,GH2328高溫合金盤絲,GH2328高溫合金扁條,GH2328高溫合金圓棒...
GH2036高溫合金的熔煉工藝: 采用電弧爐、或電弧爐+電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: 熱軋和鍛制棒材:1140℃+5℃/流動水冷卻+≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間:d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材:1140℃+5℃x80min/流動水冷卻+670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件:1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...
GH1035高溫合金概述: GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以鉻和鎢等元素進行固溶強化,使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性,水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。GH1035應(yīng)用概括及特性:合金已用于制作900℃以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室、渦輪外環(huán)和排氣裝置等零件,適用于制作各類航空、航天發(fā)動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導(dǎo)向器環(huán)和其他環(huán)形零件。合金在中文范圍疲勞性能低于同類用途的鎳基合金,耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1035對應(yīng)牌號:GH35,ЭИ703(俄),XH38BБ,...
GH4105高溫合金化學(xué)成分: 碳C:0.12-0.17 鉻Cr:14.0-15.7 鎳Ni:余量 鈷Co:18.0-22.0 鉬Mo:4.5-5.5 鋁Al:4.5-4.9 鈦Ti:1.18-1.5 鐵Fe:1.0 硼B(yǎng):0.003-0.01 鋯Zr:0.07-0.15 錳Mn:0.40 硅Si:0.25 磷P:0.015 硅S:0.01 44.5mmx200mm熱軋扁材;直徑≤40mm的冷拉棒;各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。GH4105供應(yīng)狀態(tài);熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全能磨光或車光后供應(yīng);熱軋扁材...
GH2036合金材料的標(biāo)準(zhǔn)、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹:GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀強化,使用溫度小于650℃.合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學(xué)性能,并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中,該合金的產(chǎn)量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高,抗氧化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴(yán)重,可以導(dǎo)致低周疲勞性能降低,合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): GB/T14992高溫合金和金屬間化合...
GH18高溫合金密度:8.16g/cm3 GH18主要規(guī)格:GH18無縫管、GH18鋼板、GH18圓鋼、GH18鍛件、GH18法蘭、GH18圓環(huán)、GH18焊管、GH18鋼帶、GH18直條、GH18絲材及配套焊材、GH18圓餅、GH18扁鋼、GH18六角棒、GH18彎頭、GH18三通、GH18加工件、GH18螺栓螺母、GH18緊固件。 GH2018的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):1、品種分類:港雄特種合金可消費各種規(guī)格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光固溶...
GH3128高溫合金化學(xué)成分: 碳C(%)≤0.05 鉻Cr(%)19.0~22.0 鉬Mo(%)7.50~9.00 鎢W(%):7.50~9.00 鋁Al(%)0.40~0.80 鈮Nb(%)— 鈦Ti(%)0.40~0.80 鐵Fe(%)≤2.0 Si(%)≤:0.80 錳Mn(%)≤:0.50 磷P(%)0.013 硫S(%)0.013 (%):B≤0.005, Ce≤0.05, Zr≤0.06 鎳Ni(%):余量 GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金(GH3128),固溶強化型...
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹: 一、介紹:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等,主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度:8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱...
GH2132高溫合金化學(xué)成分: C≤0.08 Cr:13.5~16.0 Ni:24.0~27.0 Mo:1.00~1.50 Ti:1.75~2.30 Fe:余 V:0.10~0.50 B:0.001~0.010 MN:1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工藝性能與要求: 該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接,焊后...