GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹： GH1140概述：GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件?？梢怨?、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。 GH1140材料技術標準： GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》 GJB2612—1996《焊接用高溫合金...

GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹： GH1140概述：GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件?？梢怨濉?、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。 GH1140材料技術標準： GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》 GJB2612—1996《焊接用高溫合金...

GH3128高溫合金化學成分： 碳C(％)≤0.05 鉻Cr(％)19.0～22.0 鉬Mo(％)7.50～9.00 鎢W(％):7.50～9.00 鋁Al(％)0.40～0.80 鈮Nb(％)— 鈦Ti(％)0.40～0.80 鐵Fe(％)≤2.0 Si(％)≤:0.80 錳Mn(％)≤:0.50 磷P(％)0.013 硫S(％)0.013 (％):B≤0.005, Ce≤0.05, Zr≤0.06 鎳Ni(％):余量 GH3128主要特性及應用領域:高溫合金（GH3128),固溶強化型...

GH2302(GH302)是什么材料？ GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。 GH2302熱處理制度： 熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，...

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標準： GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。 應用領域： ?航空發(fā)動機部件 ?燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件 ?渦輪發(fā)動機燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH4145高溫合金熱處理制度： 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 GH4145化學成分： C：-≤0.08 Mn：≤0.35 Si：≤0.35 P：≤0.015 S：≤0.015 Cr：17.00-21.00 Mo：2.80-3.30 Al：0.20-0.80 Fe：余量 Nb：4....

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復合強化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學成分 GH4738高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。...

GH2135高溫合金GH2135化學成分： 碳c0.08 鉻cr14.0-16.0 鎳ni33.0-36.0 鎢w1.70-2.20 鉬mo1.70-2.20 鋁al2.00-2.80 鈦ti2.10-2.50 鐵fe余 硼b0.015 鈰ce0.030 錳mn0.40 硅si0.50 磷p，0.020 硫s，0.020 GH2135應用概況及特性：GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過...

GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH90高溫合金彈簧絲： 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH1015熱處理制度: 固溶處理1140-1170℃，空冷。 GH1015品種規(guī)格與供應狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應，鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應。 GH1015熔煉與鑄造供應: 電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。 GH1015應用概況與特殊要求: 已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件，投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后，有一定的硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1015成形性能: 1）鍛造時裝爐溫度不高...

GH4105高溫合金化學成分： 碳C：0.12-0.17 鉻Cr：14.0-15.7 鎳Ni：余量 鈷Co：18.0-22.0 鉬Mo：4.5-5.5 鋁Al：4.5-4.9 鈦Ti：1.18-1.5 鐵Fe：1.0 硼B(yǎng)：0.003-0.01 鋯Zr：0.07-0.15 錳Mn：0.40 硅Si：0.25 磷P：0.015 硅S：0.01 44.5mmx200mm熱軋扁材；直徑≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。GH4105供應狀態(tài)；熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全能磨光或車光后供應；熱軋扁材...

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術標準： GB/T14992高溫合金和金屬間化合...

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹： 一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱...

GH18高溫合金密度:8.16g/cm3 GH18主要規(guī)格：GH18無縫管、GH18鋼板、GH18圓鋼、GH18鍛件、GH18法蘭、GH18圓環(huán)、GH18焊管、GH18鋼帶、GH18直條、GH18絲材及配套焊材、GH18圓餅、GH18扁鋼、GH18六角棒、GH18彎頭、GH18三通、GH18加工件、GH18螺栓螺母、GH18緊固件。 GH2018的品種規(guī)格與供應狀態(tài)：1、品種分類：港雄特種合金可消費各種規(guī)格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光固溶...

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復合強化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學成分 GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加...

GH2132高溫合金化學成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化學性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）熱性能：熱導率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃ （3）電性能：電阻率見下表 GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌...

GH1015高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)接。當采用工廠現(xiàn)有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結(jié)合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 高溫合金的常用合金有哪...

GH2132特性及應用領域概述： 該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。 GH2132高溫合金為用戶提供成品規(guī)格： GH2132高溫合金棒材，GH2328高溫合金鍛棒，GH2328高溫合金板材，GH2328高溫合金無縫管材，GH2328高溫合金帶材，GH2328高溫合金卷材，GH2328高溫合金盤絲，GH2328高溫合金扁條，GH2328高溫合金圓棒...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復合固溶強化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動機加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動...

GH4145高溫合金熱處理制度： 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 GH4145化學成分： C：-≤0.08 Mn：≤0.35 Si：≤0.35 P：≤0.015 S：≤0.015 Cr：17.00-21.00 Mo：2.80-3.30 Al：0.20-0.80 Fe：余量 Nb：4....

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？ GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術要求，強度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹： 一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱...

GH90高溫合金彈簧絲： 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹: 一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3 二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱...

GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹： GH1140概述：GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件?？梢怨濉?、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。 GH1140材料技術標準： GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》 GJB2612—1996《焊接用高溫合金...

GH1140高溫合金熱處理制度： 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 GH1410應用概況與特殊要求：已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1410焊接性能： GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自...

GH2130高溫合金化學成分：牌號②: GH2130 C(％):≤0.08 Cr(％):12.0～16.0 Mo(％):— Ni(％):35.0～40.0 W(％):5.00～6.50 Al(％):1.40～2.20 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20 Fe(％):余量 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.015 其他(％):b≤0.02, Ce≤0.02 熱處理制度標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復合固溶強化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動機加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動...