GH90高溫合金彈簧絲： 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 GH2036高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性...

GH1016高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能?？捎脷骞潞负徒佑|焊進行聯(lián)接；不加填料的自動氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。由于合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬孤焊時應(yīng)注意加強保護。接觸焊接時選擇合適的規(guī)范，可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔和結(jié)合線伸入，單邊伸入長度一般不超過0.1mm，重要周圍有較多的胡須狀和晶間加粗組織?？p焊較厚的板材，應(yīng)選用較低的焊接速度和較長的休止時間，并適當加大滾盤壓力，防止裂紋的產(chǎn)生。該合金板材可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材組合，進行氬孤焊和接觸焊。 GH404...

GH901高溫合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。 熱處理制度航空用產(chǎn)...

GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）熱性能：熱導(dǎo)率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃ （3）電性能：電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相...

GH2130高溫合金化學(xué)成分： 牌號②:GH2130 C(％):≤0.08 Cr(％):12.0～16.0 Mo(％):— Ni(％):35.0～40.0 W(％):5.00～6.50 Al(％):1.40～2.20 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20 Fe(％):余量 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.015 其他(％): b≤0.02, Ce≤0.02 熱處理制度標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫...

GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性： GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動機加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動機的壓氣機葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合...

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學(xué)性能，并有良好的切削加工性能。 GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴重，可以導(dǎo)致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術(shù)標準： GB/T14992高溫合金和金...

GH4049高溫合金化學(xué)成分： 碳C0.04-0.1 硅Si≤0.5 錳Mn≤0.5 磷P≤0.10 硫S≤0.01 鉻Cr9.5-11 鎳Ni余 鉬Mo5-6 鈷Co14~16 銅Cu≤0.07 鐵Fe≤1.5 硼B(yǎng)≤0.025 鈦Ti1.4-1.9鋁 Al3.7-4.4 釩V0.2-0.5 鎢W5-7 鈰Ce≤0.02 GH4049物理性能： 密度gcm38.44 熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8 電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36 ...

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類： 一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是...

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。 一、GH901相近牌號：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用，...

GH1131高溫合金力學(xué)性能： 真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響： 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度超過783MPa，高溫抗拉強度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度為794MPa，900℃高溫抗拉強度達2...

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？ GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復(fù)合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH901高溫合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。 熱處理制度航空用產(chǎn)...

GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為： 1、熱軋和鍛制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241; 2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按（0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應(yīng)狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶（退火）、或經(jīng)固溶（退火）＋酸洗后供應(yīng)；板材經(jīng)固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直十切邊后供應(yīng)。 GH2038加工類型，不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù)：...

GH3030工藝性能與要求： 1.1GH3030(GH30)Nimonic75A 1.2高溫合金~GH3030固溶強化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學(xué)成分符單，在800七以下具有灑意得熱強性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。 1.3、材料的技術(shù)標準3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。 1.4、H材和壞坯標/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標準。 ...

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類： 一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是...

GH2036高溫合金的熔煉工藝： 采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標準熱處理制度為： 熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...

GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分： 碳 c 0.08 鉻 cr14.0-16.0 鎳 ni 33.0-36.0 鎢 w1.70-2.20 鉬 mo1.70-2.20 鋁 al2.00-2.80 鈦 ti2.10-2.50 鐵 fe 余硼 b0.015 鈰 ce0.030 錳 mn0.40 硅 si0.50 磷 p，0.020 硫 s，0.020 GH2135應(yīng)用概況及特性： GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力...

高溫合金的牌號有： 固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在...

GH3030工藝性能與要求： 1.1GH3030(GH30)Nimonic75A 1.2高溫合金~GH3030固溶強化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學(xué)成分符單，在800七以下具有灑意得熱強性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。 1.3、材料的技術(shù)標準3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。 1.4、H材和壞坯標/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標準。 ...

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3GH2135 熔化溫度范圍：初熔溫度1260℃ 熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環(huán)件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷 GH2135熱處理制度： 熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環(huán)件：固...

GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分： 碳 c 0.08 鉻 cr14.0-16.0 鎳 ni 33.0-36.0 鎢 w1.70-2.20 鉬 mo1.70-2.20 鋁 al2.00-2.80 鈦 ti2.10-2.50 鐵 fe 余硼 b0.015 鈰 ce0.030 錳 mn0.40 硅 si0.50 磷 p，0.020 硫 s，0.020 GH2135應(yīng)用概況及特性： GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力...

GH2132高溫合金化學(xué)成分： C≤0.08 Cr：13.5~16.0 Ni：24.0~27.0 Mo：1.00~1.50 Ti：1.75~2.30 Fe：余 V：0.10~0.50 B：0.001~0.010 MN：1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工藝性能與要求： 該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后...

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 高溫合金供應(yīng)請認準無錫市乾德特鋼有限公司。雅安高溫合金包含什么...

GH3128高溫合金化學(xué)成分： 碳C(％) ≤0.05 鉻Cr(％)19.0～22.0 鉬Mo(％)7.50～9.00 鎢W(％):7.50～9.00 鋁Al(％)0.40～0.80 鈮Nb(％) — 鈦Ti(％)0.40～0.80 鐵Fe(％) ≤2.0 Si(％)≤:0.80 錳Mn(％)≤:0.50 磷P(％)0.013 硫S(％)0.013(％):B≤0.005, Ce≤0.05, Zr≤0.06 鎳Ni(％):余量 GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金（GH312...

GH1015高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)接。當采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應(yīng)注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結(jié)合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 GH4043（GH43...

GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標準： 3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998

GH3039工藝性能要求: 1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，弧焊裂紋傾向性小。 4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。 GH3039化學(xué)成分: 鎳Ni余量 鉻Cr:19.0-22.0 鉬Mo:1.80-2.30 鈮Nb:0.90-1.30 鐵Fe:≤3.00 碳C:≤0.08 錳Mn:≤0.40 硅Si:≤0.80 鋁...