近年來，DLC涂層在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域得到了越來越普遍的技術(shù)應(yīng)用，尤其是自20世紀(jì)90年代中期以來，作為汽車零部件保護(hù)性涂層得到快速發(fā)展。DLC涂層摩擦性能也是其優(yōu)點，它摩擦系數(shù)很低，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜5。DLC涂層還有一個特點，就是它的耐腐蝕性，DLC涂層的耐腐蝕非常好，像這類化學(xué)涂層，在應(yīng)用中存在很大的可能接觸一些酸性物料，所以它的耐腐蝕性使它的地位，在化學(xué)工業(yè)中，堅不可摧。DLC不但具有高硬度（Hv3500），還具有極低的摩擦系數(shù)（~0.08），使刀具在切削過程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量，增強了排削性能，從而使刀具平均使用壽命提高3倍，被加工亞克力表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于不涂層或其它涂層...

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKE CARBON的縮寫，又叫類金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面，我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不只硬度高，而且摩擦系數(shù)低，耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長了刀具的壽命，并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中，膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦，希望模具表面堅硬，摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜，很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備...

真空涂層設(shè)備DLC涂層冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。由于工藝不同，真空涂層機DLC涂層的冷卻方法也不同，主要是控制冷卻速度。金剛石涂層一般退火冷卻速度較慢，正火冷卻速度更快，淬火冷卻速度更快。然而，由于鋼的種類不同，真空涂層的DLC涂層也有不同的要求。例如，空硬鋼可以以與正火相同的冷卻速度淬火。真空涂層機DLC涂層金屬熱處理工藝一般可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，真空涂層設(shè)備DLC涂層可分為若干不同的熱處理工藝。真空涂層機DLC涂層采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，具有不同的性能。真空涂層設(shè)備DLC涂層鋼是工業(yè)上應(yīng)用較普遍的金...

DLC涂層工藝流程： 1.工件基體處理。 這一步更為重要。只有將工件拋光到小于Ra0.2um的工件上，才能獲得滿意的表面質(zhì)量，這對于一些具有光學(xué)性能要求的零件的成型非常重要，類似于成型光學(xué)鏡頭和成型LED零件。操作時，應(yīng)注意基體表面處理不能留下死角，這會影響膜層是否能與基體牢固結(jié)合。 2.充分清潔。 要涂的工件要充分清洗，涂的母材。質(zhì)量水平和幾何形狀決定了清洗過程。工件安裝在設(shè)定的夾具上，夾具是在優(yōu)化腔體裝載尺寸，保證涂層均勻的基礎(chǔ)上設(shè)計的。清洗方法是將真空室抽真空至10-6托(高真空)，消除系統(tǒng)中的任何污染物，將惰性氣體通入真空室，使其離子化，導(dǎo)致輝光放電(等離子體)，這是在氣體清洗階段準(zhǔn)備...

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求切削刀具在越來越高的速度下運行，高速切削產(chǎn)生的摩擦熱使切削刀具刃部處于高溫狀態(tài)，因此對于切削刀具的紅硬性及其他綜合性能提出更高的要求方能實現(xiàn)刀具使用的高壽命。除了使用性能更好的整體材料來制作切削刀具外，作為表面熱處理技術(shù)的一個重要分支的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)是現(xiàn)代刀具不可缺少的應(yīng)用技術(shù)，由于能成倍得提高刀具壽命而被譽為高速鋼刀具的一次變革。其實質(zhì)是在切削刀具的表面沉積一層具有致密結(jié)構(gòu)、高硬度、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗氧化性良好的硬質(zhì)薄膜。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。湖南縫紉機配件黑金剛涂層技術(shù)與任何其他刀具一樣，金剛石...

PVD涂層加工可以大幅度的提升塑料制品，降低模具的磨損，逐漸的提高產(chǎn)品的脫模能力，使產(chǎn)品的表面變得更加的整潔光滑。對于五金模具來說的話，PVD涂層可以提高模具的耐磨性，耐熱性，還可以延長模具的使用壽命，從而降低了工藝的成本。PVD涂層加工專門針對于機械零部件行業(yè)此低溫技術(shù)，并且更具有它PVD真空鍍膜技術(shù)所無法比擬的優(yōu)點，可以普遍的使用在汽車的零部件上，比如發(fā)動機的零件或者是其它的零件上，及其它所嗚嗷耐磨損和防腐蝕的場合，其中，因為磨損導(dǎo)致的失效商品涂層后可以增加使用2-20倍以上，因為咬合導(dǎo)致商品或模具的拉傷疑問，涂層后能夠從根本上給予處理。CVD工藝涂層材料的類別較少，應(yīng)用于切削刀具只TiC...

不同類型的類金剛石涂層，具有不同的生產(chǎn)技術(shù)。DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對速度，甚至是在無潤滑運轉(zhuǎn)的條件下使用，具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性（防磨損），可承受在正常條件下會立刻導(dǎo)致磨損和冷焊的表面壓力，將摩擦損失降至較低，良好的耐腐蝕性使基體免受破壞性攻擊。DLC膜被稱為非晶碳膜，具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性，適用于極端磨損情況和高相對速度使用。DLC薄膜通常是非晶的（即沒有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)），由石墨和金剛石相的混合物組成。DLC兼具了金剛石和石墨的特性。佛山縫紉機配件黑金剛涂層加工廠AlCrN和TiAlN在制備工藝上存在明顯差異。AlCrN是以AlN為基，并...

不同類型的類金剛石涂層，具有不同的生產(chǎn)技術(shù)。DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對速度，甚至是在無潤滑運轉(zhuǎn)的條件下使用，具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性（防磨損），可承受在正常條件下會立刻導(dǎo)致磨損和冷焊的表面壓力，將摩擦損失降至較低，良好的耐腐蝕性使基體免受破壞性攻擊。DLC膜被稱為非晶碳膜，具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性，適用于極端磨損情況和高相對速度使用。DLC薄膜通常是非晶的（即沒有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)），由石墨和金剛石相的混合物組成。DLC涂層的特殊功能增強了產(chǎn)品的使用性。汕頭DLC涂層技術(shù)DLC涂層的應(yīng)用：DLC金剛石涂層以其獨特的優(yōu)點應(yīng)用于對摩擦和磨損有特殊要求的場...

PVD是一種鍍膜方法，而不是鍍層種類。正如我們所熟悉的濕式電鍍，根據(jù)槽液和處理方式的不同可以鍍硬鉻、鍍鋅、鍍鎳等等，還有活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)廣為人知的CKS/CID都是濕式電鍍。十多年前，PVD處理應(yīng)用于活塞環(huán)在國內(nèi)是空白，國內(nèi)廠家從國外引進(jìn)活塞環(huán)外圓面CrN涂層PVD處理技術(shù)時，可能出于簡單化考慮，在產(chǎn)品推廣時就叫PVD環(huán)。結(jié)果導(dǎo)致現(xiàn)在不少用戶以為PVD環(huán)就是那種灰色的CrN涂層環(huán)?？梢约僭O(shè)，如果以前國內(nèi)濕式電鍍應(yīng)用于活塞環(huán)也是空白，那么引進(jìn)CKS（鉻-陶瓷復(fù)合涂層）環(huán)后，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)恐怕就不叫CKS環(huán)，該叫濕式電鍍環(huán)了。PVD意思為物理的氣相沉積，它本是鍍膜行業(yè)一種常用的鍍膜處理方法。深圳醫(yī)用器械D...

針對不同的行業(yè)，運用不同的工藝及制備方法來制備出適合此行業(yè)的DLC涂層，以滿足行業(yè)的需要。根據(jù)客戶不同的要求及材料，DLC涂層工藝溫度控制在80?℃~150?℃度之間，從而使客戶的選材具有更大的靈活性，可能也大部分人還是不太了解DLC涂層是什么？或者不了解PVD鍍層和DLC涂層有什么區(qū)別？DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種實現(xiàn)方式，一種是CVD，化學(xué)氣相沉積，另一種是PVD，物理的氣相沉積。IP意味著Ionplating，離子鍍，PVD技術(shù)。DLC通常是黑色的，非常耐磨和防滑。IP涂層是離子涂層，用于DLC。CrN涂層較TiN涂層硬度高，耐磨性好，內(nèi)應(yīng)力低，尤其是耐腐蝕性能更好，抗高溫氧化性...

DLC涂層在醫(yī)療器械的應(yīng)用：近年研究發(fā)現(xiàn)，以DLC涂層具有很好的生物相容性，它對蛋白質(zhì)的吸附率高，對血小板的吸附率低，促進(jìn)材料表面白蛋白和內(nèi)皮細(xì)胞的吸附以及減小血小板吸附，從而減少血液凝固的可能性，使生物組織與植入的人工材料和平相處，不發(fā)生排斥反應(yīng)，可作為人工關(guān)節(jié)材料、齒科材料、人工骨、人工心瓣材料、手術(shù)針和醫(yī)用導(dǎo)管等的表面涂層。 DLC涂層在在刀具上的應(yīng)用：采用涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能，從而大幅度提高機械加工效率。因此，涂層技術(shù)與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三大關(guān)鍵技術(shù)。涂層刀具是利用氣相沉積方法在較強度的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面涂覆...

DLC涂層的特殊功能增強了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應(yīng)用市場逐漸擴大以及涂層面對不同應(yīng)用的各種DLC細(xì)分工藝的開發(fā)，這以新興涂層將在不久的將來為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層，該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中，很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。DLC涂層的活塞環(huán)可以在無潤滑油的干態(tài)摩擦條件下起到良好的潤滑和耐磨減磨的作用。福建零配件低摩擦涂層哪家好DLC涂層的應(yīng)用：DLC金剛石涂層以其獨特的優(yōu)點應(yīng)用于對摩...

DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700）及較低的干摩擦系數(shù)（0.06-0.1），是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，比較低可達(dá)130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能，被普遍應(yīng)用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車發(fā)動機零件，裝飾等行業(yè)。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，因而遠(yuǎn)比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護(hù)上，大幅度地增加模具使用壽命。與TiAlN涂層相比，高速鋼刀具的AlCrN涂層...

DLC涂層就是一種采用PVD處理方法獲得的涂層。DLC是英文Diamond Like Carbon的簡稱，即類金剛石涂層。我們知道碳原子和碳原子之間以不同的方式結(jié)合，會產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamond）——碳碳以sp3鍵（ 一個C原子被另外3個C原子所圍繞并形成共價鍵,表現(xiàn)出硬度高的特性。）的形式結(jié)合；石墨（graphite）——碳碳以sp2鍵（其 C 原子緊密以共價鍵連接在一個平面內(nèi) , 層與層之間的連接很弱。）的形式結(jié)合；而類金剛石（DLC）——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結(jié)合，應(yīng)用于活塞環(huán)上的DLC涂層還含有C-H等雜相，通常為非晶態(tài)或含有部分納米晶。PVD加工溫度一般在2...

模具納米涂層是指納米涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。任何傳統(tǒng)的表面涂層技術(shù)都可以用于或稍加改造，以實現(xiàn)納米材料的復(fù)合涂層。 一、模具納米涂層的光學(xué)性能變化普遍。 二、如果硬度高，在耐磨涂層中加入納米相，可以進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性，保持高韌性。 三、模具納米涂層可以提高基體的腐蝕防護(hù)能力，達(dá)到表面裝飾和裝飾的目的。模具納米涂層哪家好 四、模具納米涂層具有優(yōu)異的電磁性能，納米顆粒涂層形成的涂層具有良好的吸波能力，可用于隱形涂層。 五、在表面涂層中加入納米顆?？梢越档湍Σ料禂?shù)，甚至獲得超潤滑功能。DLC還具有很高的耐磨性和杰出的摩擦性能以及抗粘屬性。江門低溫加硬涂層咨詢DLC薄膜通常是非晶...

PVD涂層加工可以大幅度的提升塑料制品，降低模具的磨損，逐漸的提高產(chǎn)品的脫模能力，使產(chǎn)品的表面變得更加的整潔光滑。對于五金模具來說的話，PVD涂層可以提高模具的耐磨性，耐熱性，還可以延長模具的使用壽命，從而降低了工藝的成本。PVD涂層加工專門針對于機械零部件行業(yè)此低溫技術(shù)，并且更具有它PVD真空鍍膜技術(shù)所無法比擬的優(yōu)點，可以普遍的使用在汽車的零部件上，比如發(fā)動機的零件或者是其它的零件上，及其它所嗚嗷耐磨損和防腐蝕的場合，其中，因為磨損導(dǎo)致的失效商品涂層后可以增加使用2-20倍以上，因為咬合導(dǎo)致商品或模具的拉傷疑問，涂層后能夠從根本上給予處理。比較早應(yīng)用的刀具PVD涂層材料是TiN。山東精密零配...

DLC涂層的特殊功能增強了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應(yīng)用市場逐漸擴大以及涂層面對不同應(yīng)用的各種DLC細(xì)分工藝的開發(fā)，這以新興涂層將在不久的將來為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層，該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中，很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕燃拜^低的干摩擦系數(shù)，是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。海南低摩擦低溫涂層價格AlCrN涂層的制備需要關(guān)注的問題包括：①AlCrN物...

在討論DLC涂層前有必要介紹一下PVD處理技術(shù)，并理清一個活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)存在的概念性問題。所謂PVD即英文Physical Vapor Deposition的簡稱，意思為物理的氣相沉積，它本是鍍膜行業(yè)一種常用的鍍膜處理方法。物理的氣相沉積法（PVD）又可分為真空鍍，真空濺射和離子鍍等等，在活塞環(huán)DLC涂層上采用的濺射+離子源技術(shù)是把工件經(jīng)清洗烘干等前處理后放進(jìn)封閉的腔室內(nèi)通過抽真空、蒸發(fā)，電離或濺射等過程，比較終在工件表面形成金屬化合物過渡層和摻雜DLC涂層。金屬離子來源于靶材，PVD處理時根據(jù)不同的金屬靶材和反應(yīng)氣體，會生成不同種類的涂層，如：TiN（金黃色）、ZrN（青黃色）、CrN（銀灰色...

類金剛石(Diamond-likecarbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點.由于受基體材料的成分,以及DLC涂層材料與基體材料的性質(zhì)不同的影響,制備的涂層內(nèi)應(yīng)力較大,與基體的結(jié)合力差.添加過渡層,摻雜第三元素和制備多層結(jié)構(gòu)涂層是提高界面結(jié)合力與熱穩(wěn)定性的有效措施.介紹了類金剛石薄膜的性質(zhì)、制備工藝以及在金屬加工、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用,展望了類金剛石涂層的應(yīng)用前景與發(fā)展趨勢.DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運動部件的使用性能和壽命。加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍。東莞手機外殼DLC涂...

DLC（金剛石膜）涂層設(shè)備主要是（集）直流磁控濺射，中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能交融一體，結(jié)合線性離化源及脈沖偏壓鍍膜可使沉積顆粒細(xì)化膜層各項功能進(jìn)步，能在金屬制品及非金屬外表鍍制合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技能作為一種產(chǎn)生特定膜層的技能，在實際生產(chǎn)日子中有著普遍的使用。DLC涂層設(shè)備技能有三種方式，即蒸騰鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。DLC涂層設(shè)備是在中間設(shè)置真空室，在真空室的左右兩側(cè)設(shè)置左右大門，蒸騰DLC涂層設(shè)備而在其間配裝蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備，DLC鍍膜設(shè)備可在該雙門上預(yù)留該兩設(shè)備的接口，以備需求時換裝。DLC涂層具備質(zhì)量穩(wěn)定，于基體結(jié)合力好，耐磨性好，摩擦系數(shù)低，耐腐濁性...

比較早應(yīng)用的刀具PVD涂層材料是TiN，是將靶材（金屬固體材料）轉(zhuǎn)換成電離狀態(tài)，在電場作用下金屬離子在工件表面與活化了的氮形成2～4μm厚的薄膜涂層，具有較高的硬度和耐磨性，抗氧化溫度在550～600℃；而進(jìn)入本世紀(jì)后，使用具有一定原子比的鈦鋁合金靶作為靶材， 通過磁控濺射法制得的TiAlN涂層正逐漸代替TiN涂層成為主流涂層，其比較高工作溫度可達(dá)1 150℃，更好得滿足這種高速高溫切削的需要。TiN涂層刀具適用在低速和低溫切削條件下，磨損形式主要是粘著磨損和磨粒磨損，表面脆性大，抗拉強度低，涂層當(dāng)中常常存在有殘余應(yīng)力。而TiAlN涂層刀具隨著切削速度的增大，切削溫度的提高，刀具表面逐漸形成的...

DLC（金剛石膜）涂層設(shè)備主要是（集）直流磁控濺射，中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能交融一體，結(jié)合線性離化源及脈沖偏壓鍍膜可使沉積顆粒細(xì)化膜層各項功能進(jìn)步，能在金屬制品及非金屬外表鍍制合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技能作為一種產(chǎn)生特定膜層的技能，在實際生產(chǎn)日子中有著普遍的使用。DLC涂層設(shè)備技能有三種方式，即蒸騰鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。DLC涂層設(shè)備是在中間設(shè)置真空室，在真空室的左右兩側(cè)設(shè)置左右大門，蒸騰DLC涂層設(shè)備而在其間配裝蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備，DLC鍍膜設(shè)備可在該雙門上預(yù)留該兩設(shè)備的接口，以備需求時換裝。DLC涂層具備質(zhì)量穩(wěn)定，于基體結(jié)合力好，耐磨性好，摩擦系數(shù)低，耐腐濁性...

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKE CARBON的縮寫，又叫類金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面，我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不只硬度高，而且摩擦系數(shù)低，耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長了刀具的壽命，并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中，膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦，希望模具表面堅硬，摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜，很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備...

PVD是一種鍍膜方法，而不是鍍層種類。正如我們所熟悉的濕式電鍍，根據(jù)槽液和處理方式的不同可以鍍硬鉻、鍍鋅、鍍鎳等等，還有活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)廣為人知的CKS/CID都是濕式電鍍。十多年前，PVD處理應(yīng)用于活塞環(huán)在國內(nèi)是空白，國內(nèi)廠家從國外引進(jìn)活塞環(huán)外圓面CrN涂層PVD處理技術(shù)時，可能出于簡單化考慮，在產(chǎn)品推廣時就叫PVD環(huán)。結(jié)果導(dǎo)致現(xiàn)在不少用戶以為PVD環(huán)就是那種灰色的CrN涂層環(huán)。可以假設(shè)，如果以前國內(nèi)濕式電鍍應(yīng)用于活塞環(huán)也是空白，那么引進(jìn)CKS（鉻-陶瓷復(fù)合涂層）環(huán)后，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)恐怕就不叫CKS環(huán)，該叫濕式電鍍環(huán)了。DLC涂層在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越普遍的技術(shù)應(yīng)用。廣西模具DLC涂層CrN涂層較T...

涂層刀具兼具基體材料強度高、韌性好以及涂層材料高硬度、高耐磨性、低摩擦系數(shù)、良好熱穩(wěn)定性、良好抗高溫氧化性等優(yōu)點，有效解決了刀具硬度和韌性這對矛盾，即硬度高時，韌性通常較差；韌性好時，硬度一般不高，改善了刀具切削性能，減少了刀具破損和磨損，提高了刀具耐用度。TiN涂層室溫下硬度可達(dá)2100-2300Hv，摩擦系數(shù)小，有較好的抗粘著磨損特點，研究比較早且應(yīng)用比較為普遍，常用于鉆頭、銑刀等。同未涂層刀具相比，TiN涂層刀具后刀面耐用度提高了2-4倍，有TiN涂層的鉆頭使用壽命提高了5-7倍，有TiN涂層的銑刀的使用壽命提高了3-11倍。真空涂層機DLC涂層采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，具...

　PVD涂層比較初是在鋼刀具行業(yè)上取得了成功的突破，然后引起了世界各地制造業(yè)的高度重視，也激勵了人們開發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。隨后，高性能涂層設(shè)備脫穎而出，在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也得到普遍應(yīng)用。PVD涂層和CVD相比較的話，PVD涂層工藝處理的溫度低，而且在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度沒有影響；并且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力，比較適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且，PVD涂層工藝對于環(huán)境沒有影響；符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理。與CrN相比，DLC可以有效減少摩擦，進(jìn)一步降低摩擦功損耗，重要的一點是更加不...

真空涂層設(shè)備DLC涂層冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。由于工藝不同，真空涂層機DLC涂層的冷卻方法也不同，主要是控制冷卻速度。金剛石涂層一般退火冷卻速度較慢，正火冷卻速度更快，淬火冷卻速度更快。然而，由于鋼的種類不同，真空涂層的DLC涂層也有不同的要求。例如，空硬鋼可以以與正火相同的冷卻速度淬火。真空涂層機DLC涂層金屬熱處理工藝一般可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，真空涂層設(shè)備DLC涂層可分為若干不同的熱處理工藝。真空涂層機DLC涂層采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，具有不同的性能。真空涂層設(shè)備DLC涂層鋼是工業(yè)上應(yīng)用較普遍的金...

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKE CARBON的縮寫，又叫類金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面，我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不只硬度高，而且摩擦系數(shù)低，耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長了刀具的壽命，并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中，膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦，希望模具表面堅硬，摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜，很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備...

PVD是一種鍍膜方法，而不是鍍層種類。正如我們所熟悉的濕式電鍍，根據(jù)槽液和處理方式的不同可以鍍硬鉻、鍍鋅、鍍鎳等等，還有活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)廣為人知的CKS/CID都是濕式電鍍。十多年前，PVD處理應(yīng)用于活塞環(huán)在國內(nèi)是空白，國內(nèi)廠家從國外引進(jìn)活塞環(huán)外圓面CrN涂層PVD處理技術(shù)時，可能出于簡單化考慮，在產(chǎn)品推廣時就叫PVD環(huán)。結(jié)果導(dǎo)致現(xiàn)在不少用戶以為PVD環(huán)就是那種灰色的CrN涂層環(huán)?？梢约僭O(shè)，如果以前國內(nèi)濕式電鍍應(yīng)用于活塞環(huán)也是空白，那么引進(jìn)CKS（鉻-陶瓷復(fù)合涂層）環(huán)后，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)恐怕就不叫CKS環(huán)，該叫濕式電鍍環(huán)了。DLC涂層應(yīng)用于活塞環(huán)，國內(nèi)外廠家在近幾年才實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。山東零配件低摩擦涂層...

DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂層就是離子鍍涂層，用來做DLC的也比較多。DLC涂層是一種非晶態(tài)膜，基本上可以分為含氫金剛石涂層和非氫金剛石涂層。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面非晶碳膜。ta-C涂層主要是sp3鍵，sp3含量一般高于70%。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運動部件的使用性能和壽命。鉆石涂層或簡稱DLC涂層是一種亞穩(wěn)定的非晶狀物質(zhì)，含有鉆石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)，碳原子主要結(jié)合sp3和sp2雜化鍵。DLC涂層作為一種新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料，其結(jié)構(gòu)、性...