模具的制造工藝因素應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧吓c其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū)別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。第二節(jié)冷作模具材料及其熱處理冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。一、各類(lèi)冷作模具的特點(diǎn)（一）沖裁模它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲得一定形狀、尺寸工件的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

如何檢修模具配件？查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，需要在晚上或是關(guān)機(jī)的話(huà),那么發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么你還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來(lái)延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很?chē)?yán)重,那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話(huà),型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合,從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。在顯眼處貼一個(gè)標(biāo)識(shí)時(shí)刻提醒操作員不要把澆口處的熱嘴...

導(dǎo)柱損傷。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時(shí)動(dòng),定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對(duì)稱(chēng),如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響,產(chǎn)生動(dòng)﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開(kāi)模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛,損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無(wú)法開(kāi)模。為了解決以上問(wèn)題在模具分型面上增設(shè)度的定位鍵四面各一個(gè),簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分...

模具配件拋光的常用方法，1、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。2、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件。3、電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)...

模具配件加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱(chēng)為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。臺(tái)州方林模具是專(zhuān)業(yè)做模具配件的生產(chǎn)與加工的廠(chǎng)家，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！非標(biāo)模具配件怎么樣選購(gòu)模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),其頂針和司筒更容易生銹。當(dāng)模具配件廠(chǎng)發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠(chǎng)應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠(chǎng)在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠(chǎng)的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)...

模具配件也叫矩形壓縮配件，主要用于汽車(chē)、電器、電子、機(jī)械、模具工業(yè)等領(lǐng)域。材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極沖擊韌性及良好的熱處理性能等，限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、不銹配件鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。模具配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。模具配件用熱卷法。有些配件在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高配件的承載能力。壓或噴丸處理，可...

斜銷(xiāo)傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中斜銷(xiāo)受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷(xiāo)變形和斜孔磨損。同時(shí),斜銷(xiāo)對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于258.有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)...

高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺(tái)州精密模具配件工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)...

中國(guó)模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來(lái)，中國(guó)塑膠模配件發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑膠模配件在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)工業(yè)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)十分巨大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

模具失效形式及原理模具種類(lèi)繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過(guò)900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過(guò)高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過(guò)機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀(guān)察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

中國(guó)模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來(lái)，中國(guó)塑膠模配件發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑膠模配件在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)工業(yè)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)十分巨大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

精密模具配件有如下幾點(diǎn)要求條件：1．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)臺(tái)州精密模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。2．強(qiáng)韌性臺(tái)州精密模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低...

對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所...

超聲波拋光將模具配件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀(guān)力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。流體拋光流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。雖然模具配件拋光是一個(gè)簡(jiǎn)單普通的加工步驟，但是可根據(jù)工件的差異選擇不同的方式，以求達(dá)到好的使用效果。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)...

對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所...

模具配件拋光的常用方法，1、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。2、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件。3、電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)...

常見(jiàn)的模具配件：塑膠模具配件產(chǎn)品包括有：斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹(shù)脂開(kāi)閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂?shù)鹊?。汽?chē)塑料模具零件司筒針：用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脫模用途；支撐柱（撐頭）：承托B板，因注塑時(shí)受壓變型；垃圾釘：承托著頂針板，由于其面積較少，可防止垃圾積在上面，令頂針板不平或變形；運(yùn)水孔：用于模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的范圍內(nèi)；喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上的，用來(lái)連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用銅制造。非標(biāo)模具配件非標(biāo)模具配件指的是模具行業(yè)專(zhuān)有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)模具配件廠(chǎng)發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠(chǎng)應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠(chǎng)在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠(chǎng)的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)...

精密模具配件有如下幾點(diǎn)要求條件：1．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)臺(tái)州精密模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。2．強(qiáng)韌性臺(tái)州精密模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過(guò)900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過(guò)高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過(guò)機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀(guān)察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過(guò)900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過(guò)高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過(guò)機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀(guān)察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

模具零部件是模具的組成部分和基礎(chǔ)構(gòu)件，一套完整的模具是由模架、導(dǎo)位組件、沖切組件、氮?dú)鈴椈?、氣?dòng)組件、固定座、滑動(dòng)與耐磨導(dǎo)板、斜楔機(jī)構(gòu)等眾多零部件、功能元件組裝而成。模具配件被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)塑料模具、沖壓模具、汽車(chē)、電氣和航空領(lǐng)域。模具配件的主要特性：耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具配件重要的性能之一。強(qiáng)韌性：模具工作的條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具配件在工作時(shí)突然脆斷，模具配件要具有較高的強(qiáng)度和韌性。而模具配件的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度...

中國(guó)模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來(lái)，中國(guó)塑膠模配件發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑膠模配件在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)工業(yè)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)十分巨大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

因?yàn)殚L(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響，企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù)，這就造成了臺(tái)州高精密高精密模具配件專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)很少，即使有專(zhuān)業(yè)高精密模具配件廠(chǎng)，規(guī)模也不大。很多企業(yè)的管理和生產(chǎn)都還需要提高。國(guó)內(nèi)高精密模具配件企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用，他們擁有完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平，打開(kāi)了海外市場(chǎng)，保證著行業(yè)的健康順利向前發(fā)展。然而，在我國(guó)的高精密模具配件行業(yè)，企業(yè)數(shù)量和實(shí)力還有待進(jìn)一步提高。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，國(guó)際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國(guó)采購(gòu)鑄造件，甚至還在中國(guó)設(shè)立鑄造生產(chǎn)基地。另一方面，我國(guó)鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，高精...

模具配件也叫矩形壓縮配件，主要用于汽車(chē)、電器、電子、機(jī)械、模具工業(yè)等領(lǐng)域。材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極沖擊韌性及良好的熱處理性能等，限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、不銹配件鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等?；射撘约般~合金、鎳合金和橡膠等。模具配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。模具配件用熱卷法。有些配件在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高配件的承載能力。壓或噴丸處理，可...

選購(gòu)模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其模具配件常見(jiàn)要求主要有以下幾點(diǎn):1:簡(jiǎn)單的安裝和零件如何保養(yǎng):查看是否配送簡(jiǎn)單明了的安裝說(shuō)明。在適用的情況下,一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標(biāo)有哪些保養(yǎng)步驟,例如清洗、潤(rùn)滑、拆卸和替換步驟。2:產(chǎn)品價(jià)格、是否含稅以及運(yùn)費(fèi):這些模具配件應(yīng)該具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的增值空間,必須是真材實(shí)料不可以以假亂真。3:零件的互換性:一段時(shí)間后,供應(yīng)商的零件設(shè)計(jì)有所變更時(shí),你能夠及時(shí)更換之前的版本。全球替換性:需確保你在全球市場(chǎng)的任何地方都能找到相同的模具配件替換。4:產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追蹤性:你的供應(yīng)商必須有相關(guān)的質(zhì)量穩(wěn)定記錄,并且要追蹤到他們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。模具配件的兼容性:確...

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤(pán)及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴(lài)進(jìn)口。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模...