動(dòng)模板彎曲。模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用質(zhì)量鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。.頂桿彎曲,斷裂或者漏料。自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料,但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊...

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤(pán)及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴(lài)進(jìn)口。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模...

目前國(guó)內(nèi)模具配件產(chǎn)業(yè)主要集中在東南沿海地區(qū)，其中臺(tái)州模具配件是在國(guó)內(nèi)模具界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)。而臺(tái)州模具配件產(chǎn)業(yè)之所以有如此驕人的成績(jī)，除了得天獨(dú)厚的地域優(yōu)勢(shì)外，還主要得益于其的技術(shù)水平。臺(tái)州擁有石化、汽車(chē)、塑料、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)，依賴(lài)這些模具配件下游產(chǎn)業(yè)需求的推動(dòng)，臺(tái)州市也逐漸發(fā)展為全國(guó)主要的模具和模具配件市場(chǎng)。目前，臺(tái)州模具配件產(chǎn)值占全國(guó)30%以上。目前，在全國(guó)排序名的模具企業(yè)中，臺(tái)州占有5家，世界比較大的模架供應(yīng)商和亞洲比較大的模具配件制造廠也都在臺(tái)州。同時(shí)臺(tái)州是我國(guó)華東經(jīng)濟(jì)區(qū)的重要成員，水路交通便利，這樣可以便利的將模具運(yùn)銷(xiāo)全國(guó)各地并出口海外。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造...

模具配件也叫矩形壓縮配件，主要用于汽車(chē)、電器、電子、機(jī)械、模具工業(yè)等領(lǐng)域。材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極沖擊韌性及良好的熱處理性能等，限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、不銹配件鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。模具配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。模具配件用熱卷法。有些配件在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高配件的承載能力。壓或噴丸處理，可...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬(wàn)模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...

機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。2、拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面，Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35～40為宜。過(guò)硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，極少雜質(zhì)，無(wú)疵斑和針點(diǎn)。3、耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。4.具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕...

模具失效形式及原理模具種類(lèi)繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

動(dòng)模板彎曲。模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用質(zhì)量鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。.頂桿彎曲,斷裂或者漏料。自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料,但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷...

降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。由于模具分型面的緊密配合,可以解決開(kāi)模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無(wú)法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問(wèn)題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵?？墒褂捎跐部谄弧⒈诤癫粍?、壁薄產(chǎn)品等較難成型問(wèn)題得到解決和緩解。由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接...

浙江省臺(tái)州市黃巖區(qū)做模具配件的優(yōu)勢(shì)魅力所在，臺(tái)州模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展不僅依靠地域優(yōu)勢(shì)、技術(shù)也是其發(fā)展的主要實(shí)力，臺(tái)州的模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度國(guó)內(nèi)其它省市。在全國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)中都極具優(yōu)勢(shì)。而除了以上這些優(yōu)勢(shì)之外，臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還得到了當(dāng)?shù)卮罅Φ闹С?。諸多利好因素，在很大程度上推動(dòng)了臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。依托這些優(yōu)勢(shì)，臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)未來(lái)將會(huì)獲得更加輝煌的成就。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障臺(tái)州方林模具專(zhuān)業(yè)做模具配件的生產(chǎn)與加工，歡迎您的來(lái)電哦！箱包模...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。臺(tái)州方林模具的生產(chǎn)與加工服務(wù)獲得眾...

盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。壓鑄生產(chǎn)時(shí)的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質(zhì)量,也影響壓鑄模配件的使用壽命。一般壓鑄時(shí),鋁液澆注溫度在630度-720度,對(duì)于不同的零件,我們?cè)谶x擇澆注溫度時(shí),應(yīng)盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時(shí)也可以延長(zhǎng)壓鑄模配件的使用壽命。因?yàn)殇X液溫度越高,對(duì)模具的沖蝕越大,模具溫度場(chǎng)變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當(dāng)降低鋁液澆注溫度,有益于延長(zhǎng)壓鑄模配件使用壽命。加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模...

高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺(tái)州精密模具配件工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)...

導(dǎo)柱損傷。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時(shí)動(dòng),定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對(duì)稱(chēng),如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響,產(chǎn)生動(dòng)﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開(kāi)模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛,損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無(wú)法開(kāi)模。為了解決以上問(wèn)題在模具分型面上增設(shè)度的定位鍵四面各一個(gè),簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分...

高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺(tái)州精密模具配件工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。臺(tái)州方林模具專(zhuān)業(yè)做模具配件的生產(chǎn)與...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)...

中國(guó)模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來(lái)，中國(guó)塑膠模配件發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑膠模配件在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)工業(yè)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)十分巨大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

無(wú)論在南方還是北方其實(shí)冬天都是很寒冷過(guò)的，即便是把羽絨服都拿出來(lái)了冷風(fēng)總是有辦法鉆進(jìn)來(lái)。那么一向與顏值實(shí)用兼具的陽(yáng)光房這時(shí)候是否能抵御寒冷呢，小編就分享一下陽(yáng)光房保溫措施，助你寒冷的冬天有個(gè)溫暖窩。型材選擇斷橋鋁一向以實(shí)用著稱(chēng)的斷橋鋁型材運(yùn)用陽(yáng)光房里同樣很合適，無(wú)論是夏天還是冬天它的多腔體結(jié)構(gòu)都是相當(dāng)符合季節(jié)氣候的變化。所以用這種型材做陽(yáng)光房確實(shí)是可以起到很好的保溫功能。有了好的型材自然而然就需要擁有良好的密封性，那么我們?cè)诎惭b的時(shí)候應(yīng)該把陽(yáng)光房窗框縫隙處都裝上密封膠提，這樣能夠增強(qiáng)保溫效果。陽(yáng)光房門(mén)窗玻璃的選擇冬季的冷主要是來(lái)源于室內(nèi)，只要能夠“冷氣”拒之門(mén)外就能起到保溫作用。那么我們咋選擇...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)...

模具失效形式及原理模具種類(lèi)繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

目前國(guó)內(nèi)模具配件產(chǎn)業(yè)主要集中在東南沿海地區(qū)，其中臺(tái)州模具配件是在國(guó)內(nèi)模具界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)。而臺(tái)州模具配件產(chǎn)業(yè)之所以有如此驕人的成績(jī)，除了得天獨(dú)厚的地域優(yōu)勢(shì)外，還主要得益于其的技術(shù)水平。臺(tái)州擁有石化、汽車(chē)、塑料、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)，依賴(lài)這些模具配件下游產(chǎn)業(yè)需求的推動(dòng)，臺(tái)州市也逐漸發(fā)展為全國(guó)主要的模具和模具配件市場(chǎng)。目前，臺(tái)州模具配件產(chǎn)值占全國(guó)30%以上。目前，在全國(guó)排序名的模具企業(yè)中，臺(tái)州占有5家，世界比較大的模架供應(yīng)商和亞洲比較大的模具配件制造廠也都在臺(tái)州。同時(shí)臺(tái)州是我國(guó)華東經(jīng)濟(jì)區(qū)的重要成員，水路交通便利，這樣可以便利的將模具運(yùn)銷(xiāo)全國(guó)各地并出口海外。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造...

模具的制造工藝因素應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧吓c其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū)別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。第二節(jié)冷作模具材料及其熱處理冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。一、各類(lèi)冷作模具的特點(diǎn)（一）沖裁模它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲得一定形狀、尺寸工件的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

如何檢修模具配件？查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，需要在晚上或是關(guān)機(jī)的話(huà),那么發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么你還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來(lái)延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很?chē)?yán)重,那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話(huà),型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合,從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。在顯眼處貼一個(gè)標(biāo)識(shí)時(shí)刻提醒操作員不要把澆口處的熱嘴...

斜銷(xiāo)傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中斜銷(xiāo)受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷(xiāo)變形和斜孔磨損。同時(shí),斜銷(xiāo)對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于258.有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)...

壓鑄模配件屬于一種鑄造液態(tài)模鍛并的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝方法,對(duì)于壓鑄來(lái)說(shuō),壓鑄材料,壓鑄機(jī)和模具三種要素是缺一不可的。其在使用生產(chǎn)過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,品牌質(zhì)量以及高經(jīng)濟(jì)效益,并讓壓鑄模配件得到延長(zhǎng)壽命的使用,壓鑄模配件的使用及維護(hù)是非常重要的。壓鑄模配件正確使用及維護(hù)方法:1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。壓鑄過(guò)程中壓鑄模配件一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來(lái)回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),模具溫度由低溫開(kāi)始上升,溫差加大,模具膨漲收縮加大,對(duì)于模具疲勞...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬(wàn)模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...