模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對運動時，在循環(huán)應力(機械應力與熱應力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標準化，...

高溫性能當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺州精密模具配件工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準...

21世紀是一個科技的世代，壓鑄機以及壓鑄模具配件行在翻天覆的改變，而壓鑄模配件使用范圍越來越廣，帶動了壓鑄模配件行業(yè)迅速的發(fā)展，很多商家紛紛加入了這個行業(yè)，使而客戶對壓鑄模配件生廠家要求就越來越高。壓鑄模配件使用于鎂合金、鋅合金、鋁合金等零部件壓鑄工藝，在各大行業(yè)如：電氣設備、汽車、摩托車、電器、飛機等工業(yè)領域廣為使用。而在臺州壓鑄模配件行業(yè)里晨達五金機械有限公司/利士達五金壓鑄模配件廠有著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)加工出來的壓鑄模配件質(zhì)量過硬，銷售團隊服務態(tài)度好，得到各商家的贊揚。我們本著為客戶節(jié)約成本，節(jié)省時間提高經(jīng)濟效益的經(jīng)營理理念，為國內(nèi)大、中、小企業(yè)以及各貿(mào)易商服務。歡迎國內(nèi)大、中、小企...

關(guān)于模具氣頂首先介紹一些基本特點，氣頂又名風梢、空氣梢、氣閥、氣動頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下。使用模具氣頂相對頂針頂出更加容易；在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時，采用模具氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。模具氣頂精度高，安裝簡單，不占空間，功能作用大，是目前頂出系列裝置改良的比較好產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達到自動化的效果，模具氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。模具氣頂?shù)膽孟四＞咴陧斸樤O計以及制作過程中的麻煩，同時可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。氣頂?shù)姆N類介紹氣頂直徑一般小可以做到5mm，直徑比較大可以做到30mm，氣頂高度比較...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實踐中常見,常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細介紹如下:1.澆口脫料困難。在注塑過程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開模時,制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒前列從噴嘴處敲出,使之松動后方可脫模,嚴重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應盡量采用標準件...

設計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過900公斤/平方厘米,對于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至會使?jié)q型力超過機床鎖模力,造成竄鋁。同時,如果模具承受的漲型力大,同樣會損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時,我們除了關(guān)注壓射速度外,更應關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對模具壽命同樣影響巨大。這一點尤其應該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時清理,防止擠壞模具。在模具...

導柱損傷。導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時動,定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對稱,如階梯形分型面的模具相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時受模具自重的影響,產(chǎn)生動﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時側(cè)向偏移力將加在導柱上,開模時導柱表面拉毛,損傷,嚴重時導柱彎曲或切斷,甚至無法開模。為了解決以上問題在模具分型面上增設度的定位鍵四面各一個,簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分...

設計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝...

盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。壓鑄生產(chǎn)時的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質(zhì)量,也影響壓鑄模配件的使用壽命。一般壓鑄時,鋁液澆注溫度在630度-720度,對于不同的零件,我們在選擇澆注溫度時,應盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時也可以延長壓鑄模配件的使用壽命。因為鋁液溫度越高,對模具的沖蝕越大,模具溫度場變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當降低鋁液澆注溫度,有益于延長壓鑄模配件使用壽命。加強模具的維護,定期保養(yǎng),定期對模具型腔進行回火去應力處理。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準3D造型直接植入設計環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模...

另外,在冷模狀態(tài)下,模具沒有達到正常生產(chǎn)時的溫度,模具各部間隙相對較大,在這種情況下,嚴禁開啟高速壓射和增壓。否則,模具各間隙部位,包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮,從而損壞模具,影響模具壽命。2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。壓鑄生產(chǎn)時,壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內(nèi)澆口速度,同時壓射速度高,沖擊峰值也會加大。因此,壓射速度高,壓射內(nèi)澆口速度快,對模具沖刷會加劇,沖擊峰值加大,模具承受的沖擊力也會加大,模具壽命會減少。因此,我們在調(diào)整壓鑄工藝時,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,盡量降低壓射速度,對于提高模具壽命,提高壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟效益非常重要。目前,先進的壓鑄機配置有...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題點,其頂針和司筒更容易生銹。當模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時如果不進行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當頂針生銹時，模具配件廠應該怎么做？怎么做才對呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時頂針生銹很大一部分原因是注水，機器停止運行關(guān)閉水是不可能的，操作不當很容易造成頂針生銹，正確的方法應該是關(guān)閉水關(guān)閉機器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當頂針停止使用時，我們還應采取措施保護頂針，并使用防銹油或機油進行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時，可以通過銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對運動時，在循環(huán)應力(機械應力與熱應力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標準化，...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對運動時，在循環(huán)應力(機械應力與熱應力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標準化，...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過程中模具會產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強模具的維護,定期對模具進行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時的可靠性,同樣也可以延長模具的使用壽命。同時,由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會產(chǎn)生新的內(nèi)應力,如果不及時消除,模具容易表面龜裂或開裂。因此,定期對模具型腔進行去應力回火,消除應力,也是延長模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應該在3000-5000模次后進行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬模具左右,需對模具型腔進行去應力回火,這樣...

導柱損傷。導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時動,定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對稱,如階梯形分型面的模具相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時受模具自重的影響,產(chǎn)生動﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時側(cè)向偏移力將加在導柱上,開模時導柱表面拉毛,損傷,嚴重時導柱彎曲或切斷,甚至無法開模。為了解決以上問題在模具分型面上增設度的定位鍵四面各一個,簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分...

關(guān)于模具氣頂首先介紹一些基本特點，氣頂又名風梢、空氣梢、氣閥、氣動頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下。使用模具氣頂相對頂針頂出更加容易；在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時，采用模具氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。模具氣頂精度高，安裝簡單，不占空間，功能作用大，是目前頂出系列裝置改良的比較好產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達到自動化的效果，模具氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。模具氣頂?shù)膽孟四＞咴陧斸樤O計以及制作過程中的麻煩，同時可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。氣頂?shù)姆N類介紹氣頂直徑一般小可以做到5mm，直徑比較大可以做到30mm，氣頂高度比較...

模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,如冷卻不良,制品收縮大,或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過熱,使模具不能正常成型而停產(chǎn),嚴重者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。冷卻系統(tǒng)的設計,加工以產(chǎn)品形狀而定,不要因為模具結(jié)構(gòu)復雜或加工困難而省去這個系統(tǒng),特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。定距拉緊機構(gòu)失靈。擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設置,其動作要求必須同步,即合模同時搭扣,開模到一定位置同時脫鉤。一旦失去同步,勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很困難,機構(gòu)壽命...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過程中模具會產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強模具的維護,定期對模具進行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時的可靠性,同樣也可以延長模具的使用壽命。同時,由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會產(chǎn)生新的內(nèi)應力,如果不及時消除,模具容易表面龜裂或開裂。因此,定期對模具型腔進行去應力回火,消除應力,也是延長模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應該在3000-5000模次后進行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬模具左右,需對模具型腔進行去應力回火,這樣...

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形極小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應用的。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準3D造型直接植入設計環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護更...

中國模具工業(yè)地域特點明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，約占全國模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來，中國塑膠模配件發(fā)展速度相當快。目前，塑膠模配件在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預計在未來模具市場中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車工業(yè)為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長，汽車模具潛在市場十分巨大。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準3D造型直接植入設計環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護更便捷，更有保障...

無論在南方還是北方其實冬天都是很寒冷過的，即便是把羽絨服都拿出來了冷風總是有辦法鉆進來。那么一向與顏值實用兼具的陽光房這時候是否能抵御寒冷呢，小編就分享一下陽光房保溫措施，助你寒冷的冬天有個溫暖窩。型材選擇斷橋鋁一向以實用著稱的斷橋鋁型材運用陽光房里同樣很合適，無論是夏天還是冬天它的多腔體結(jié)構(gòu)都是相當符合季節(jié)氣候的變化。所以用這種型材做陽光房確實是可以起到很好的保溫功能。有了好的型材自然而然就需要擁有良好的密封性，那么我們在安裝的時候應該把陽光房窗框縫隙處都裝上密封膠提，這樣能夠增強保溫效果。陽光房門窗玻璃的選擇冬季的冷主要是來源于室內(nèi)，只要能夠“冷氣”拒之門外就能起到保溫作用。那么我們咋選擇...

中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因為刀具壽命增加，再有就是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機床和刀具，以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。同時，由于中國正在進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，臺州高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國產(chǎn)高精密模具配件被國外廠商認可和采購，因此，這對中國高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國去年高精密模具配件出口成績明顯，充分表明，中國高精密模具配件行業(yè)未來的優(yōu)勢依然明顯，競爭力依然很強勁。由于近年來我國每年用近10億美元進口高精密模具配件，其中精密、大型、復雜、長壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進口角度出發(fā)，這類高精密...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對運動時，在循環(huán)應力(機械應力與熱應力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標準化，...

模具零部件是模具的組成部分和基礎構(gòu)件，一套完整的模具是由模架、導位組件、沖切組件、氮氣彈簧、氣動組件、固定座、滑動與耐磨導板、斜楔機構(gòu)等眾多零部件、功能元件組裝而成。模具配件被廣泛應用于各類塑料模具、沖壓模具、汽車、電氣和航空領域。模具配件的主要特性：耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具配件重要的性能之一。強韌性：模具工作的條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具配件在工作時突然脆斷，模具配件要具有較高的強度和韌性。而模具配件的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度...

中國模具工業(yè)地域特點明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，約占全國模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來，中國塑膠模配件發(fā)展速度相當快。目前，塑膠模配件在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預計在未來模具市場中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車工業(yè)為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長，汽車模具潛在市場十分巨大。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準3D造型直接植入設計環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護更便捷，更有保障...

對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所...

高溫性能當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺州精密模具配件工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準...

降低注射壓力,減少成型和保壓時間。降低和消除成型件的內(nèi)應力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標準3D造型直接...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題點,其頂針和司筒更容易生銹。當模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時如果不進行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當頂針生銹時，模具配件廠應該怎么做？怎么做才對呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時頂針生銹很大一部分原因是注水，機器停止運行關(guān)閉水是不可能的，操作不當很容易造成頂針生銹，正確的方法應該是關(guān)閉水關(guān)閉機器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當頂針停止使用時，我們還應采取措施保護頂針，并使用防銹油或機油進行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時，可以通過銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標準化，模塊化，依托標...