溫州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)

5、細化生產(chǎn)任務生產(chǎn)計劃要細化，能夠細化到機臺就細化到機臺，能夠細化到班組就細化到班組，能夠細化到個人就細化到個人。當然，不同的企業(yè)類型細化的單位也有區(qū)別：如果是注塑車間，你得將生產(chǎn)任務細化到機臺，每一個機臺當天注塑什么產(chǎn)品？做多少量？如果是一條流水線，那你就要細化到這個班組當天的任務量是多少？如果是一個小組的計件，那你就要細化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務量，要通過各種方式將生產(chǎn)任務傳達給每一個員工，讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務是多少。只有這樣你的任務不斷細化，做的才有意義，你的日計劃才算是貫徹到底了，也才有基礎去落實，這是非常重要的一環(huán)。1、準時制是由大野耐一領導、首先由豐田公司發(fā)展出來的。溫州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)

我們的產(chǎn)品特征在于，我們采用精益管理的理念，通過流程標準化和人才績效管理等手段，幫助企業(yè)提高效率，降低成本，提高質量，增強競爭力。我們的咨詢服務包括但不限于：流程優(yōu)化、流程標準化、人才績效管理、組織架構優(yōu)化、戰(zhàn)略規(guī)劃等方面，我們會根據(jù)企業(yè)的實際情況，提供量身定制的解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)效益增長。我們的產(chǎn)品應用場景非常廣，適用于各種類型的企業(yè)，無論是制造業(yè)、服務業(yè)、金融業(yè)、醫(yī)療業(yè)等行業(yè)，都可以受益于我們的咨詢服務。我們的服務對象包括但不限于：企業(yè)高管、中層管理人員、人力資源部門、財務部門等。總之，愛步精益是一家專注于企業(yè)管理咨詢的公司，我們的產(chǎn)品優(yōu)勢在于擁有經(jīng)驗豐富的顧問團隊，我們的產(chǎn)品特征在于采用精益管理的理念，適用于各種類型的企業(yè)。我們相信，通過我們的咨詢服務，企業(yè)可以實現(xiàn)效益增長化，提高競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。福建精益生產(chǎn)管理培訓以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。

一.盲目跟風追求完美“1個流”生產(chǎn)制造“1個流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個流”，使各種各樣難題、浪費和分歧明顯化，驅使大家積極處理當場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產(chǎn)品質量的目的。

1、生產(chǎn)計劃表單分為：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)報工、生產(chǎn)質檢三部分分別是用來錄入生產(chǎn)計劃信息、關聯(lián)查詢生產(chǎn)計劃在【生產(chǎn)工單】【質檢工單】對應中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關聯(lián)查詢中直接新增數(shù)據(jù)，新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例：1、生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)部人工輸入或導入數(shù)據(jù)到當前模板中，派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉卡交給操作工人開始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中，操作工人作業(yè)完成后掃描流轉卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進行報工；班組長審核完后，會發(fā)送提醒消息，提醒質檢人員進行質檢。3質檢工單本表單用于質檢人員對當前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行質檢、產(chǎn)量核對；在生產(chǎn)管理中，使用過程與配置過程，和生產(chǎn)工單類同，可以把質檢當作一個生產(chǎn)工序處理。4、數(shù)據(jù)配置在生產(chǎn)管理中，數(shù)據(jù)權限默認有四種配置，點擊選擇成員即可為其添加相應權限：1）直接提交數(shù)據(jù)，在此分組內的成員只可以填報數(shù)據(jù)。2）提交并管理本人數(shù)據(jù)，在此分組內的成員可以填報數(shù)據(jù)、管理自己填報的數(shù)據(jù)。3）管理全部數(shù)據(jù)，在此分組內的成員可以管理全部數(shù)據(jù)、填報數(shù)據(jù)、但不可以導入數(shù)據(jù)。4）查看全部數(shù)據(jù)：在此分組內的成員可以查看所有數(shù)據(jù)。保質保量，完成任務。

本田公司創(chuàng)辦人本田宗一郎一生都喜歡在工作現(xiàn)場動手做點什么，手上留有很多傷疤。在其晚年，訪問一所小學與孩子們談天時，驕傲地露出雙手，讓孩子們去觸摸這些傷疤。精益創(chuàng)立者大野耐一說：“我是徹底的現(xiàn)場主義者。與其在領導辦公室內冥思苦想，倒不如到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個角落，直接獲得的生產(chǎn)信息和感受直接的刺激。”這就是日本人的現(xiàn)場哲學，了解了這一點，那么我們對他們從精益出發(fā)，總結出工作現(xiàn)場的七大浪費就不會感到奇怪了。七大浪費的總結，可以讓工作人員有針對性地快速消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，從而讓生產(chǎn)過程更加有價值、更加順暢！生產(chǎn)管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。福建精益生產(chǎn)方式

不斷提高員工的技能和素質，從而提高員工的生產(chǎn)效率和質量。溫州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)

（1）減少浪費：精益生產(chǎn)管理通過避免過度加工，能夠有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，減少整個生產(chǎn)過程中的廢物量。（2）降低成本：精益生產(chǎn)管理能夠提高倉庫使用率，通過減少存儲產(chǎn)品來降低倉庫管理的成本，減少需要存儲的 WIP 項目數(shù)量。（3）按期交付：精益生產(chǎn)管理通過簡化生產(chǎn)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，是得產(chǎn)品能夠按期交付。（4）提高質量：精益生產(chǎn)管理通過減少過度加工和簡化生產(chǎn)流程，能一部分的淘汰掉質量較差的產(chǎn)品，通過改進生產(chǎn)流程，使得企業(yè)能夠生產(chǎn)出質量更高的產(chǎn)品，增強企業(yè)的創(chuàng)新活力。溫州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)