安徽COB封裝技術

SiP 封裝種類，SiP涉及許多類型的封裝技術，如超精密表面貼裝技術（SMT）、封裝堆疊技術，封裝嵌入式技術、超薄晶圓鍵合技術、硅通孔（TSV）技術以及芯片倒裝（Flip Chip）技術等。 封裝結構復雜形式多樣。SiP幾種分類形式，從上面也可以看到SiP是先進的封裝技術和表面組裝技術的融合。SiP并沒有一定的結構形態(tài)，芯片的排列方式可為平面式2D裝和立體式3D封裝。由于2D封裝無法滿足系統(tǒng)的復雜性，必須充分利用垂直方向來進一步擴展系統(tǒng)集成度，故3D成為實現小尺寸高集成度封裝的主流技術。一個SiP可以選擇性地包含無源器件、MEMS、光學元件以及其他封裝和設備。安徽COB封裝技術

PoP封裝技術有以下幾個有點：1）存儲器件和邏輯器件可以單獨地進行測試或替換，保障了良品率；2）雙層POP封裝節(jié)省了基板面積, 更大的縱向空間允許更多層的封裝；3）可以沿PCB的縱向將Dram,DdramSram,Flash,和 微處理器進行混合裝聯；4）對于不同廠家的芯片, 提供了設計靈活性,可以簡單地混合裝聯在一起以滿足客戶的需求，降低了設計的復雜性和成本；5）目前該技術可以取得在垂直方向進行層芯片外部疊加裝聯；6）頂底層器件疊層組裝的電器連接，實現了更快的數據傳輸速率，可以應對邏輯器件和存儲器件之間的高速互聯。山東陶瓷封裝型式隨著SiP系統(tǒng)級封裝、3D封裝等先進封裝的普及，對固晶機設備在性能方面提出了更高的需求。

包裝，主要目的是保證運輸過程中的產品安全，及長期存放時的產品可靠性。對包裝材料的強度、重量、溫濕度特性、抗靜電性能都有一定的要求。主要材料有Tray盤，抗靜電袋，干燥劑、濕度卡，紙箱等。包裝完畢后，直接入庫或按照要求裝箱后直接發(fā)貨給客戶。倒裝焊封裝工藝工序介紹，焊盤再分布，為了增加引線間距并滿足倒裝焊工藝的要求，需要對芯片的引線進行再分布。制作凸點，焊盤再分布完成之后，需要在芯片上的焊盤添加凸點，焊料凸點制作技術可采用電鍍法、化學鍍法、蒸發(fā)法、置球法和焊膏印盡4法。目前仍以電鍍法較為普遍，其次是焊膏印刷法。

SiP系統(tǒng)級封裝需求主要包括以下幾個方面：1、穩(wěn)定的力控制：在固晶過程中，需要對芯片施加一定的壓力以確保其與基板之間的良好連接。然而，過大的壓力可能導致芯片損壞，而過小的壓力則可能導致連接不良。因此，固晶設備需要具備穩(wěn)定的力控制能力，以確保施加在芯片上的壓力恰到好處。2、溫度場及變形的控制：在固晶過程中，溫度的變化和基板的變形都可能影響芯片的位置和連接質量。因此，固晶設備需要具備對溫度場和基板變形的控制能力，以確保在整個固晶過程中溫度和變形的穩(wěn)定。先進封裝的制造過程中，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都可能導致整個封裝的失敗。

SiP系統(tǒng)級封裝，SiP封裝是云茂電子的其中一種技術。SiP封裝( System In a Package)是將多個具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件，以及諸如MEMS或者光學器件等其他器件優(yōu)先組裝到一起，實現一定功能的單個標準封裝件。合封芯片技術就是包含SiP封裝技術，所以合封技術范圍更廣，技術更全，功能更多。為了在如此有挑戰(zhàn)的條件下達到優(yōu)異和一致的印刷表現，除了良好的印刷機設置及合適的鋼網技術以外，為錫膏選擇正確的錫粉尺寸、助焊劑系統(tǒng)、流變性和坍塌特性就很關鍵。Sip系統(tǒng)級封裝通過將多個裸片（Die）和無源器件融合在單個封裝體內，實現了集成電路封裝的創(chuàng)新突破。廣西系統(tǒng)級封裝工藝

SiP 兼具低成本、低功耗、高性能、小型化和多元化的優(yōu)勢。安徽COB封裝技術

與MCM相比，SiP一個側重點在系統(tǒng)，能夠完成單獨的系統(tǒng)功能。除此之外，SiP是一種集成概念，而非固定的封裝結構，它可以是2D封裝結構、2.5D封裝結構及3D封裝結構?？梢愿鶕枰捎貌煌男酒帕蟹绞胶筒煌膬炔炕ヂ摷夹g搭配，從而實現不同的系統(tǒng)功能。一個典型的SiP封裝芯片如圖所示。采用SiP封裝的芯片結構圖SiP封裝可以有效解決芯片工藝不同和材料不同帶來的集成問題，使設計和工藝制程具有較好的靈活性。與此同時，采用SiP封裝的芯片集成度高，能減少芯片的重復封裝，降低布局與排線的難度，縮短研發(fā)周期。安徽COB封裝技術