根據(jù)SEMI數(shù)據(jù),2017年全球封裝材料市場為191億美金,其中層壓基板、引線框架、鍵合金屬線、塑封料四大主要材料的占比分別為32.46%、16.75%、16.23%和6.81%,主要是SEMI統(tǒng)計口徑發(fā)生變化。2000年到2011年之間全球封裝材料的銷售額是逐步增加的,而2011年至2017年封裝材料的一定銷售額則出現(xiàn)平緩下降的態(tài)勢,在190億到200億美金之間波動。SEMI預(yù)計預(yù)測封裝材料市場2017-2021年將以2%左右的復(fù)合增長率增長,2019年封裝材料市場約為198億美金。封裝基板市場將以6.5%左右的復(fù)合增長率增長,2019年封裝基板市場(有機和陶瓷,層壓只是從工藝上的另一種分類)在126億左右美元。BOX封裝通常由一個硅基底上的多個直插式器件組成,并通過壓軸或貼片方式固定在導(dǎo)熱介質(zhì)上。北京PCBA板特種封裝方式
各種封裝類型的特點介紹:LGA封裝(Land Grid Array):特點:引腳為焊盤形狀,適用于高頻率和高速通信的應(yīng)用。焊盤排列緊密,提供更好的電信號傳輸性能和散熱能力。優(yōu)點:高頻率信號傳輸性能好、熱散發(fā)性能佳、焊接可靠性強。缺點:焊接和檢測工藝要求較高,制造成本較高。總的來說,封裝類型的選擇要根據(jù)芯片的應(yīng)用需求、電路規(guī)模、功耗要求、散熱需求以及制造和集成的可行性來確定。不同封裝類型都有自己的適用場景,需要綜合考慮各種因素來選擇較合適的封裝類型。北京PCBA板特種封裝方式大模塊金屬封裝的逐步普及和應(yīng)用,為工業(yè)自動化和能源節(jié)約提供了可靠的技術(shù)支持。
目前許多單片機和集成芯片都在使用這種封裝,由于此封裝自帶突出引腳,在運輸焊接過程中需要小心,防止引腳彎曲或損壞。QFN封裝,QFN是一種無引線四方扁平封裝,是具有外設(shè)終端墊以及一個用于機械和熱量完整性暴露的芯片墊的無鉛封裝。在芯片底部大多數(shù)會設(shè)計一塊較大的地平面,對于功率型IC,該平面會很好的解決散熱問題,通過PCB的銅皮設(shè)計,可以將熱量更快的傳導(dǎo)出去,該封裝可為正方形或長方形。封裝四側(cè)配置有電極觸點,由于無引腳,貼裝占有面積比QFP小,高度比QFP低,為目前比較流行的封裝類型。
無核封裝基板制作技術(shù)不需要蝕刻銅箔制作電子線路,突破了HDI途徑在超精細(xì)線路制作方面存在的技術(shù)瓶頸,成為檔次高封裝基板制造的好選擇技術(shù)。另外,該技術(shù)采用電沉積銅制作電氣互連結(jié)構(gòu),故互連結(jié)構(gòu)的電沉積銅技術(shù)已經(jīng)是無核封裝基板制作的主要技術(shù)之一。封裝技術(shù)的演進,即使是較古老的封裝技術(shù)仍然在使用這里。但是,通過從線鍵到倒裝芯片外部設(shè)備再到陣列封裝、縮小I/O間距、更小的封裝體和多組件模塊,以實現(xiàn)更高密度封裝是明顯的趨勢。TO 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、高頻性能好,缺點是散熱性能較差。
半導(dǎo)體封裝根據(jù)密封性分類,按封裝密封性方式可分為氣密性封裝和樹脂封裝兩類。他們的目的都是將晶體與外部溫度、濕度、空氣等環(huán)境隔絕,起保護和電氣絕緣作用;同時還可實現(xiàn)向外散熱及緩和應(yīng)力。其中氣密性封裝可靠性較高,但價格也高,目前由于封裝技術(shù)及材料的改進,樹脂封占一定優(yōu)勢,只是在有些特殊領(lǐng)域,尤其是國家等級用戶中,氣密性封裝是必不可少的。氣密性封裝所用到的外殼可以是金屬、陶瓷玻璃,而其中氣體可以是真空、氮氣及惰性氣體。特種封裝指芯片特種外形封裝,和一般的芯片封裝不同。芯片特種封裝行價
陶瓷封裝的種類有DIP和SIP;對大規(guī)模集成電路封裝包括PGA,QFP,PLCC和BGA。北京PCBA板特種封裝方式
PGA,封裝是一種陶瓷封裝方式,通常用于高頻、高功率的場合。它由一個陶瓷基板和多個針狀引腳組成,外形類似于一個網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。PGA 封裝的優(yōu)點是散熱性能好、高頻性能好,缺點是體積較大、制造成本高。應(yīng)用情況:主要用于高頻、高功率的場合,如通信設(shè)備、計算機顯卡等。D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封裝是一種塑料封裝方式,通常用于高頻、高功率的場合。它由一個塑料外殼和多個引腳組成,外形類似于一個長方形盒。D-PAK 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、高頻性能好,缺點是散熱性能較差。應(yīng)用情況:主要用于高頻、高功率的場合,如通信設(shè)備、計算機硬盤等。北京PCBA板特種封裝方式