18CrNiMo7-6表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進(jìn)行熱處理,在軸承...
為了達(dá)到上述性能要求,對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為:高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲...
近年來,隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,對齒輪鋼的需求是十分可觀的,所以車輛齒輪越來越成為齒輪鋼材**重要的消費(fèi)用戶。中國齒輪行業(yè)由三部分組成:工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備。在齒輪行業(yè)五大類產(chǎn)品、幾百個系列、幾千種產(chǎn)品中,出現(xiàn)一大批具有國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。車輛齒輪...
18CrNiMo7-6熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/...
內(nèi)生夾雜的特點(diǎn)是顆粒小,在鋼內(nèi)分布均勻,它與脫氧方法和化學(xué)成分有密切關(guān)系。外來夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來物質(zhì)。外來夾雜的特點(diǎn)是尺寸大,成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分布不規(guī)則,具有很大的偶然性。空氣對鋼水的二次氧化會形成外來夾雜。在煉鋼過程中,外...
軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件,如軸承鋼,滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化,尤其是科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,機(jī)器的工作環(huán)境變得越來越復(fù)雜。例如,軸的轉(zhuǎn)速越來越快,負(fù)載越來越重,工作溫度也越來越高,軸承就越來越復(fù)雜(除了重力,還有那里)是多向推力)。所有...
20CrMnTiH其H**保證淬透性(hardenability)結(jié)構(gòu)鋼,要求淬火后的橫斷面硬度在淬透性曲線(H曲線)上下限之間(H帶),與20CrMnTi無本質(zhì)區(qū)別,只是由于淬透性有限制,批次之間變動較小,適合于大批量生產(chǎn),變形規(guī)律比較穩(wěn)定;而20CrMnT...
G20Cr2Ni4A淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽...
中國齒輪業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r中國的齒輪消費(fèi)量十分巨大,按中國汽車工業(yè)協(xié)會和中國齒輪專業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計(jì)資料,2005年中國汽車生產(chǎn)總量已達(dá)570萬輛,汽車齒輪鋼材的消耗量約80萬噸左右。近幾年來中國汽車產(chǎn)量平均每年以10%左右的速度增長,分析2005年汽車行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成,可以...
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分,在世界各國,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承...
無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作,是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無錫經(jīng)銷商。常年經(jīng)銷碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金公司始終堅(jiān)持:"誠信為本,客戶至上,...
通常,在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻軸承鋼的使用溫度超過150℃時,硬度將急劇下降,尺寸不穩(wěn)定,并導(dǎo)致軸承無法正常工作。對于工作溫度在150~250℃工作的軸承,若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則必須對鋼的回火溫度提出特殊的要求,一...
滾動G20Cr2Ni4A軸承鋼的選擇原則,在設(shè)計(jì)和制造滾動軸承時,一般按如下原則來選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度,常溫下工作的軸承,采用鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,但要經(jīng)過...
20CrMnTi、20Cr、45號鋼和55號鋼之間的區(qū)別如下:1、**的意義不同20CrMnTi是低碳含量的滲碳鋼,淬透性中等;20Cr也是低碳含量的滲碳鋼,但是其淬透性較差,原因就是鋼中加入Mn、Ti元素可以提高鋼的淬透性。45號鋼是一種低碳鋼,碳含量較低,...
中國齒輪業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r中國的齒輪消費(fèi)量十分巨大,按中國汽車工業(yè)協(xié)會和中國齒輪專業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計(jì)資料,2005年中國汽車生產(chǎn)總量已達(dá)570萬輛,汽車齒輪鋼材的消耗量約80萬噸左右。近幾年來中國汽車產(chǎn)量平均每年以10%左右的速度增長,分析2005年汽車行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成,可以...
20CrMnTiH是一種低合金鋼,主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)、鈦(Ti)和氫(H)。它具有較高的強(qiáng)度和韌性,適用于制造度的機(jī)械零件和工具。20CrMnTiH的化學(xué)成分中,碳的含量為0.17-0.23%,鉻的含量為0.60-0.90%,錳的含量...
1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應(yīng)為高碳鉻...
20CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20Cr有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大。45號...
碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會...
針對GCr15SiMn鋼淬透性低弱點(diǎn)我國開發(fā)了高淬透性和淬硬性軸承鋼GCr15SiMo其淬硬性HRC≥60淬透性J60≥25mmGCr15SiMo接觸疲勞壽命L10和L50分別比GCr15SiMn提高73%和68%相同使用條件下用G015SiMo鋼制造軸承使用...
還好發(fā)達(dá)國家的汽車齒輪材料鑒于各國資源和生產(chǎn)工藝條件的差異,每個國家和地區(qū)應(yīng)用的齒輪鋼合金系列不盡相同,例如:德國采用mn―cr系列和cr―mn―b系列l(wèi)(16mncr5,20mncr5,25mncr5,28mncr5,zf6,zf7,zf7b);日本采用cr...
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用...
滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼,用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件,經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后,表面具有很高的硬度(硬度≥HRC60)和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強(qiáng)度,而心部又具有良好的韌性,一定的強(qiáng)度...
**終熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm??諝鉅t加熱...
如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進(jìn)G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃~8...
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應(yīng)力可以高達(dá)5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達(dá)數(shù)萬次以上,滾珠在轉(zhuǎn)動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后就...
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應(yīng)力可以高達(dá)5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達(dá)數(shù)萬次以上,滾珠在轉(zhuǎn)動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后就...
下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進(jìn)行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余...
軸承合金應(yīng)具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,以承受巨大的周期性負(fù)荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動,并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強(qiáng)烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗...
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真...