標(biāo)準(zhǔn)方面的問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)尚未有針對(duì)石化工業(yè)的雙相鋼生產(chǎn)、加工、制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標(biāo)準(zhǔn)不完善，不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題制約了雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的推廣和運(yùn)用。國(guó)內(nèi)雙相鋼生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和成材率需進(jìn)一步提高，品種規(guī)格的覆蓋率還需進(jìn)一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術(shù)的研究需進(jìn)一步加大，雙相鋼焊縫質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成為雙相鋼設(shè)備和材料故障的主要成因。適用于石化工業(yè)的經(jīng)濟(jì)型和復(fù)合型雙相鋼的研發(fā)步伐需進(jìn)一步加快，雙相鋼性能評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累需進(jìn)一步加強(qiáng)。2205雙相不銹鋼被用來(lái)制造實(shí)體雙相鋼蒸發(fā)器。1.4410雙相鋼雙相鋼焊接要點(diǎn)：（1）焊接熱過(guò)程的控制焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度...

指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量**少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼因?yàn)槠浣鹣囡@微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成，所以被稱(chēng)為 “雙相”。杭州耐熱...

雙相不銹鋼發(fā)展與應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個(gè)階段，第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時(shí)失去相平衡，沿晶界析出碳化物導(dǎo)致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經(jīng)過(guò)熱處理，一般用于鑄件，在應(yīng)用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運(yùn)用。70年代以來(lái)，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展，容易冶煉出較低碳的鋼，改進(jìn)了第1代雙相不銹鋼的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，我國(guó)開(kāi)始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進(jìn)口雙相鋼設(shè)備，并由此開(kāi)始，雙相鋼在我國(guó)石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運(yùn)用。80年代中后期發(fā)展的超級(jí)...

關(guān)于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破，2205雙相不銹鋼（）被選用制造實(shí)體雙相鋼蒸發(fā)器，安裝在利比亞的MelittahMSF設(shè)備和ZuaraMED設(shè)備中。2004年，日產(chǎn)能400萬(wàn)加侖（MIGD）的設(shè)備投產(chǎn)。雙相不銹鋼海水淡化的下一個(gè)階段起始于2004年，兩種不同類(lèi)型的雙相不銹鋼被用于蒸發(fā)器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件，使用2304（）制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101（）結(jié)合的理念建造了三套MSF設(shè)備：TaweelahB（阿布扎比，產(chǎn)能），JebelAliL2（迪拜，55MIGD）和AbuFontasB2（卡塔爾...

雙相鋼焊接方法的選用：雙相鋼焊接方法優(yōu)先TIG焊，然后是焊條電弧焊，采用埋弧焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制熱輸入和層間溫度，且應(yīng)避免大的稀釋率。注意：采用TIG焊時(shí)，宜在保護(hù)氣體中加入1-2%的氮?dú)猓ㄈ鬘超過(guò)2%就會(huì)增加氣孔傾向，且電弧不穩(wěn)定），以使焊縫金屬吸氮（防止焊縫表面區(qū)域因擴(kuò)散而損失氮），有利于穩(wěn)定焊接接頭中的奧氏體相。雙相鋼焊材的選用：選用奧氏體形成元素（Ni、N等）較高的焊材，以促進(jìn)焊縫中的鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變。2205鋼多選用22.8.3L的焊條或焊絲，2507鋼多選用25.10.4L的焊絲或25.10.4R的焊條。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼，即使在很低的溫度如－40℃/F...

雙相不銹鋼在低于熔點(diǎn)后，均形成鐵素體相，當(dāng)溫度低于溶解度曲線后，鐵素體有部分相變?yōu)閵W氏體相的趨向。當(dāng)冷卻速度較慢時(shí)，部分鐵素體相可以充分地相變?yōu)閵W氏體；當(dāng)進(jìn)行固溶處理時(shí)，在固溶溫度進(jìn)行一定時(shí)間的等溫時(shí)效，應(yīng)約有一半的鐵素體相可充分變?yōu)閵W氏體相，然后快冷后成為奧氏體雙相不銹鋼。因而雙相不銹鋼在固溶處理時(shí)約有一半的鐵素體相可相變成奧氏體相，相變可以使晶粒細(xì)化。雙相鋼中兩相的共同存在，也可以阻滯其中任意一相的長(zhǎng)大，在同樣的條件下，雙相不銹鋼的晶粒尺寸只為奧氏體鋼晶粒的一半，也可比鐵素體鋼的晶粒明顯細(xì)化，細(xì)晶粒鋼由于晶界增加，在承載受力變形時(shí)，晶界鎖定位錯(cuò)的作用增強(qiáng)，從而使得鋼得到強(qiáng)化，細(xì)...

雙相不銹鋼可用于石油和天然氣。臍帶纜是用來(lái)使用液壓線進(jìn)行井口操作控制的，也可用于化學(xué)品噴射。自從鋼臍帶纜被引入市場(chǎng)以來(lái)，雙相不銹鋼一直是較常用的材料。較近幾年，開(kāi)發(fā)深海油氣田的趨勢(shì)，需要更長(zhǎng)的臍帶纜。提高材料的強(qiáng)度可降低臍帶纜的重量，使長(zhǎng)度更長(zhǎng)。目前的發(fā)展趨勢(shì)是將臍帶纜用在溫水中，將立管引入臍帶纜。因此，對(duì)耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度的要求提高。已開(kāi)發(fā)出比超級(jí)雙相不銹鋼耐腐蝕性更好，強(qiáng)度更高的新型特超級(jí)雙相不銹鋼用于臍帶纜。雙相不銹鋼包含一系列耐腐蝕特性各不相同的牌號(hào)，其耐腐蝕性能取決于它們的合金成分。s32750雙相鋼雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫：根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計(jì)劃，燃煤電力設(shè)施面臨著不確定...

雙相不銹鋼發(fā)展與應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個(gè)階段，第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時(shí)失去相平衡，沿晶界析出碳化物導(dǎo)致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經(jīng)過(guò)熱處理，一般用于鑄件，在應(yīng)用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運(yùn)用。70年代以來(lái)，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展，容易冶煉出較低碳的鋼，改進(jìn)了第1代雙相不銹鋼的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，我國(guó)開(kāi)始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進(jìn)口雙相鋼設(shè)備，并由此開(kāi)始，雙相鋼在我國(guó)石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運(yùn)用。80年代中后期發(fā)展的超級(jí)...

雙螺旋步行橋使用了570噸雙相不銹鋼。這座橋令人驚嘆的設(shè)計(jì)包含了類(lèi)似于DNA結(jié)構(gòu)的兩個(gè)螺旋形不銹鋼管，雙螺旋及其支撐結(jié)構(gòu)分別使用2205雙相鋼管材和板材。不銹鋼表面通過(guò)反射燈光來(lái)提供晚間照明,燈光被用來(lái)增強(qiáng)設(shè)計(jì)效果。位于卡塔爾多哈新國(guó)際機(jī)場(chǎng)的世界比較大的不銹鋼屋面，使用含鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼S32003建造。航站樓較突出的特點(diǎn)是它的波浪起伏的屋面，據(jù)說(shuō)是世界上比較大的不銹鋼屋面。屋頂面積約為195000平方米，使用了約1600噸雙相不銹鋼。在選擇不銹鋼牌號(hào)時(shí)必須考慮幾個(gè)因素,其中較重要的是機(jī)場(chǎng)離大海的距離。屋頂不僅要抵抗中東地區(qū)的高溫和濕度，還必須經(jīng)受鹽的腐蝕。之所以選擇雙相不銹鋼...

雙相不銹鋼可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。雙相不銹鋼。雙相不銹鋼含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。雙相不銹鋼冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。雙相...

海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環(huán)境，使材料經(jīng)受了較嚴(yán)格的一種考驗(yàn)。海水淡化的歷史基本上是材料發(fā)展的歷史，因?yàn)楹Ｋ瘶I(yè)的客戶(hù)需要在滿(mǎn)足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項(xiàng)目中，多級(jí)閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來(lái)，MSF蒸發(fā)器一般用316L（EN1.4404）奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層，后來(lái)用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強(qiáng)度高度——是傳統(tǒng)奧氏體鋼種的兩倍——與高耐腐蝕性能相結(jié)合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對(duì)環(huán)境的綜...

由于鑄態(tài)雙相鋼極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度相對(duì)較高，更重要的是它在模擬人體介質(zhì)中局部腐蝕敏感性更低，因此從機(jī)械性能和電化學(xué)性能角度來(lái)看，雙相鋼的性能更優(yōu)。將現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)結(jié)果與用于醫(yī)療領(lǐng)域的其它不銹鋼材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)雙相鋼的電化學(xué)性能優(yōu)于316LVM，也優(yōu)于含Mn不含Ni的高N奧氏體不銹鋼。磁性能分析表明，由于兩種不銹鋼材料磁滯回線下方的磁滯面積都很小，所以它們的磁性都近似軟磁性材料的。兩者較重要的差異在于磁飽和與頑磁性能，因?yàn)榻M織中鐵素體的存在，雙相鋼的兩項(xiàng)指標(biāo)都較高。而F745不銹鋼的矯頑力更大，這意味著當(dāng)F745暴露于磁場(chǎng)中時(shí)更容易發(fā)熱。該材料在鑄態(tài)時(shí)具有更強(qiáng)的磁響應(yīng)性能，也就是說(shuō)F7...

海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環(huán)境，使材料經(jīng)受了嚴(yán)格的一種考驗(yàn)。海水淡化的歷史基本上是材料發(fā)展的歷史，因?yàn)楹Ｋ瘶I(yè)的客戶(hù)需要在滿(mǎn)足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項(xiàng)目中，多級(jí)閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來(lái)，MSF蒸發(fā)器一般用316L奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層，后來(lái)用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強(qiáng)度高（是傳統(tǒng)奧氏體鋼種的兩倍）與高耐腐蝕性能相結(jié)合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對(duì)環(huán)境的綜合影響較少。雙相鋼與鐵素體相...

雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫：根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計(jì)劃，燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來(lái)。要求進(jìn)一步降低SO2的排放，而煙氣脫硫（FGD）是達(dá)到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術(shù)，自從上世紀(jì)70年代以來(lái)就作為基本方法用于電站鍋爐系統(tǒng)?，F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2?，F(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個(gè)區(qū)組成。2205不銹鋼（S32205）由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低，耐腐蝕性更好，已經(jīng)在歐洲和亞洲用于FGD裝置。較近，北美已經(jīng)接受雙相不銹鋼的應(yīng)用，由于其焊后的強(qiáng)度高度、良好的耐腐蝕性能和高韌性，已成為很受歡迎...

指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量**少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼對(duì)焊接的適應(yīng)性可隨化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的變化而發(fā)生明顯變化。雙向不銹鋼2205價(jià)格 ...

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類(lèi)型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著雙相不銹鋼在國(guó)際上的不斷發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)不斷的進(jìn)步和生產(chǎn)裝備的持續(xù)改進(jìn)，雙相不銹鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用得到快速的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)雙相鋼品種、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展。鐵素體和奧氏體間的相互作用造就了雙相不銹鋼。k460鋼雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫：根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計(jì)劃，燃煤電力設(shè)...

關(guān)于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破，2205雙相不銹鋼（）被選用制造實(shí)體雙相鋼蒸發(fā)器，安裝在利比亞的MelittahMSF設(shè)備和ZuaraMED設(shè)備中。2004年，日產(chǎn)能400萬(wàn)加侖（MIGD）的設(shè)備投產(chǎn)。雙相不銹鋼海水淡化的下一個(gè)階段起始于2004年，兩種不同類(lèi)型的雙相不銹鋼被用于蒸發(fā)器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件，使用2304（）制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101（）結(jié)合的理念建造了三套MSF設(shè)備：TaweelahB（阿布扎比，產(chǎn)能），JebelAliL2（迪拜，55MIGD）和AbuFontasB2（卡塔爾...

不銹鋼相組成取決于鋼中鐵素體形成元素如Cr,Mo和Si與奧氏體形成元素C,Ni,Mn及N之間的平衡。由于F745不銹鋼Ni含量范圍在12～14％之間，所以其組織為全奧氏體。圖1a顯示該材料的鑄態(tài)微觀組織為奧氏體枝晶，是凝固過(guò)程中受熱和組分過(guò)冷的組織產(chǎn)物，這種組織破壞了固液界面的穩(wěn)定性。凝固過(guò)程的另外一個(gè)典型特征是不同合金元素的微觀偏析，偏析程度取決于由各元素的平衡分配系數(shù)k。不銹鋼中Cr,Mo直接朝液相偏析（k＜1），這會(huì)造成其枝晶間區(qū)域的濃度增大。相比之下，Ni元素朝反向偏析（k＞1），造成奧氏體枝晶大部分區(qū)域的Ni濃度升高。含氮的雙相不銹鋼被稱(chēng)為第二代雙相不銹鋼。質(zhì)量雙相鋼 雙相...

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類(lèi)型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著雙相不銹鋼在國(guó)際上的不斷發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)不斷的進(jìn)步和生產(chǎn)裝備的持續(xù)改進(jìn)，雙相不銹鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用得到快速的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)雙相鋼品種、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展。盡管雙相不銹鋼強(qiáng)度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。杭州質(zhì)量雙相鋼焊絲雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫：根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制...

雙相不銹鋼的分類(lèi)：（1）低合金型：常見(jiàn)牌號(hào)（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。（2）中合金型:常見(jiàn)牌號(hào)（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。（3）高合金型：一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢；標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39，這類(lèi)鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。（4）超級(jí)雙相不銹鋼型：標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-7Ni-3.7Mo...

雙相鋼，顧名思義就是有兩個(gè)相的鋼種，如IF鋼就是單相鋼（只有鐵素體）。同學(xué)們要問(wèn)了，“相”是什么東東??？巧克力甜餅就是一種“雙相”餅干，巧克力和餅干是組成甜餅的兩個(gè)“相”。因此，相可以簡(jiǎn)單理解為構(gòu)成材料的一種或幾種物質(zhì)，不同相的成分和性能差異很大。雙相鋼是相對(duì)于單相鋼（比如IF鋼、HSLA鋼）和多相鋼（CP鋼）而言的。理論上，由兩個(gè)相組成的鋼都可以稱(chēng)為雙相鋼，但是目前汽車(chē)行業(yè)中雙相鋼特指鐵素體-馬氏體雙相鋼。鐵素體相質(zhì)地較軟，是連續(xù)的，延展性良好；馬氏體相質(zhì)地較硬，強(qiáng)度高。雙相鋼融合了馬氏體的“強(qiáng)硬”與鐵素體的“柔韌”，因此既具備較高的強(qiáng)度，也有良好的延展性或成形性。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕...

雙相不銹鋼在低于熔點(diǎn)后，均形成鐵素體相，當(dāng)溫度低于溶解度曲線后，鐵素體有部分相變?yōu)閵W氏體相的趨向。當(dāng)冷卻速度較慢時(shí)，部分鐵素體相可以充分地相變?yōu)閵W氏體；當(dāng)進(jìn)行固溶處理時(shí)，在固溶溫度進(jìn)行一定時(shí)間的等溫時(shí)效，應(yīng)約有一半的鐵素體相可充分變?yōu)閵W氏體相，然后快冷后成為奧氏體雙相不銹鋼。因而雙相不銹鋼在固溶處理時(shí)約有一半的鐵素體相可相變成奧氏體相，相變可以使晶粒細(xì)化。雙相鋼中兩相的共同存在，也可以阻滯其中任意一相的長(zhǎng)大，在同樣的條件下，雙相不銹鋼的晶粒尺寸只為奧氏體鋼晶粒的一半，也可比鐵素體鋼的晶粒明顯細(xì)化，細(xì)晶粒鋼由于晶界增加，在承載受力變形時(shí)，晶界鎖定位錯(cuò)的作用增強(qiáng)，從而使得鋼得到強(qiáng)化，細(xì)...

雙相不銹鋼的分類(lèi)：（1）低合金型：常見(jiàn)牌號(hào)（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。（2）中合金型:常見(jiàn)牌號(hào)（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。（3）高合金型：一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢；標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39，這類(lèi)鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。（4）超級(jí)雙相不銹鋼型：標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-7Ni-3.7Mo...

標(biāo)準(zhǔn)方面的問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)尚未有針對(duì)石化工業(yè)的雙相鋼生產(chǎn)、加工、制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標(biāo)準(zhǔn)不完善，不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題制約了雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的推廣和運(yùn)用。國(guó)內(nèi)雙相鋼生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和成材率需進(jìn)一步提高，品種規(guī)格的覆蓋率還需進(jìn)一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術(shù)的研究需進(jìn)一步加大，雙相鋼焊縫質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成為雙相鋼設(shè)備和材料故障的主要成因。適用于石化工業(yè)的經(jīng)濟(jì)型和復(fù)合型雙相鋼的研發(fā)步伐需進(jìn)一步加快，雙相鋼性能評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累需進(jìn)一步加強(qiáng)。雙相不銹鋼無(wú)論是在新鋼種開(kāi)發(fā)還是在新生產(chǎn)加工模式的提升上都取得很大進(jìn)步。杭州管道雙相鋼價(jià)格雙相鋼在常減壓裝置中的應(yīng)用：主要用于減壓塔一、二...

由于鑄態(tài)雙相鋼極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度相對(duì)較高，更重要的是它在模擬人體介質(zhì)中局部腐蝕敏感性更低，因此從機(jī)械性能和電化學(xué)性能角度來(lái)看，雙相鋼的性能更優(yōu)。將現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)結(jié)果與用于醫(yī)療領(lǐng)域的其它不銹鋼材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)雙相鋼的電化學(xué)性能優(yōu)于316LVM，也優(yōu)于含Mn不含Ni的高N奧氏體不銹鋼。磁性能分析表明，由于兩種不銹鋼材料磁滯回線下方的磁滯面積都很小，所以它們的磁性都近似軟磁性材料的。兩者較重要的差異在于磁飽和與頑磁性能，因?yàn)榻M織中鐵素體的存在，雙相鋼的兩項(xiàng)指標(biāo)都較高。而F745不銹鋼的矯頑力更大，這意味著當(dāng)F745暴露于磁場(chǎng)中時(shí)更容易發(fā)熱。該材料在鑄態(tài)時(shí)具有更強(qiáng)的磁響應(yīng)性能，也就是說(shuō)F7...

雙相不銹鋼的焊接性雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優(yōu)點(diǎn)，并減少了其各自的不足之處。1）熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多；2）冷裂紋的敏感性比一般低合金高強(qiáng)鋼也小得多；3）熱影響區(qū)冷卻后，總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋的敏感性；4）雙相不銹鋼焊接接頭有析出δ相脆化的可能，δ相是Cr和Fe的金屬間化合物，它的形成溫度范圍600～1000℃，不同鋼種形成δ相的溫度不同；5）雙相不銹鋼含有50%的鐵素體，同樣也存在475℃脆性，但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感；雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。雙相鋼技術(shù) 相不銹鋼的極限抗拉強(qiáng)度（UTS）和屈服強(qiáng)度（YS）值...

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類(lèi)型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著雙相不銹鋼在國(guó)際上的不斷發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)不斷的進(jìn)步和生產(chǎn)裝備的持續(xù)改進(jìn)，雙相不銹鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用得到快速的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)雙相鋼品種、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展。雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區(qū)別？杭州精鑄雙相鋼2507 氫脆的敏感性是隨著鋼的強(qiáng)度增加而上升的， 馬氏體本身就是一個(gè)...

F55是超級(jí)雙相不銹鋼?！俺?jí)”是指其成分的高合金化，和其他雙相不銹鋼相比，超級(jí)雙相鋼的高合金化主要指高鉬和高氮。F55的PRE值超過(guò)40。這一數(shù)值很高。作為對(duì)比，316/316L的PRE值在29以下，2205的PRE值在38以下。F55（S32760，）是一種高合金的超級(jí)雙相不銹鋼，主要應(yīng)用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。F55雙相鋼強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55（S32760，）雙相鋼優(yōu)異的綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼，例如2205...

雙相不銹鋼的分類(lèi)1）低合金型：表示牌號(hào)（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。2）中合金型:表示牌號(hào)（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。3）高合金型：一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢；標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39，這類(lèi)鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。4）超級(jí)雙相不銹鋼型：標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N...

雙相不銹鋼發(fā)展與應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個(gè)階段，第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時(shí)失去相平衡，沿晶界析出碳化物導(dǎo)致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經(jīng)過(guò)熱處理，一般用于鑄件，在應(yīng)用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運(yùn)用。70年代以來(lái)，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展，容易冶煉出較低碳的鋼，改進(jìn)了第1代雙相不銹鋼的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，我國(guó)開(kāi)始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進(jìn)口雙相鋼設(shè)備，并由此開(kāi)始，雙相鋼在我國(guó)石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運(yùn)用。80年代中后期發(fā)展的超級(jí)...