什么是注塑模具？兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機。注塑模具目前在市場較盛行,這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。注塑模具的應用領域：1）產(chǎn)品功能的要求：電源開關，手機按鍵。2）改善手感：一些手持產(chǎn)品，如電動工具，牙刷柄，保溫杯。3）增加美感，如觀件的LOGO，即漂亮又不會被摩掉。對加工精度的要求較高一對模具通常由凹模，凸模和模架組成。蘇州保養(yǎng)模具注塑模具，大家都知道，購買雙色模具由于其外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，也越來越受大家的喜歡...

塑料模具的主要性能要求有哪些？塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中，模具的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的確保作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產(chǎn)品的成型工藝，對模具的資料、功能、形狀都有不同的要求。耐熱功能隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性欠好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。當模具的工作溫度較高時，會使模具硬度和強度下降，導致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。為確保模具在使用時的精度及變形細小，模具鋼應有較高的耐熱功能。為減少溫升，模具鋼應有杰出的導熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。雙色模具設計及注塑時要注意的...

雙色注塑模具，根據(jù)注塑機的噴嘴結構不同而不同。在設計雙色注塑模具時，必須同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相 同的。在注塑生產(chǎn)時，兩套模具同時進行注射成型，每個注射成型周期內(nèi)都會有一個單色的 半成品和一個雙色的成品產(chǎn)生。雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具注塑行業(yè)里面常用的結構：蹺蹺板結構。南京脫料模具多少錢 澆注體系，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口方位的選定應有利...

雙層注塑模具成型的基本要求：兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構成制品的，有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后一個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后二次開模頂出，注塑出一個完整的雙色產(chǎn)品，但是這種模具都分大小腔所以正是生產(chǎn)起來還是每開一次模具頂出一次完整產(chǎn)品。一般這類模具的兩種材料中有一種材料部分具有重要的裝配關系尺寸要求嚴格，而另一種材料的裝配關系不是很重要，一般只是滿足裝飾或者緩沖或者手感的要求，所以一般這一層材料是放在二次注塑的，這類模具也有就是以前很多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之...

影響注塑成型精度的因素：形狀精度。指模具加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分十三個精度等級外，其余均分十二個精度等級。1級較高，十二級較低。對于影響注塑成型精度的因素就為大家分享到這里，通常在設計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。注塑模具在注塑加工作業(yè)進程中簡直都是成批成型。蘇州級進模具批發(fā)廠家注塑模具...

汽車模具的發(fā)展趨勢：現(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被大強度鋼板系列替代，大強度低合金鋼將被雙相鋼和超大強度鋼板替代。目前，國內(nèi)汽車零件大強度鋼板的應用還多限于結構件與梁類件，所用材料的抗拉強度多在500MPa以下。因此，迅速掌握大強度鋼板沖壓技術，是我國汽車模具行業(yè)亟待解決的一個重要問題。新型模具產(chǎn)品適時推出。隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動化的發(fā)展，級進模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應用將更加普遍。級進模是一種高新技術模具產(chǎn)品，技術難度大，制造精度要求高，生產(chǎn)周期長，多工位級進模將是我國重點發(fā)展的模具產(chǎn)品之一，形狀復雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復雜沖壓件，越來越多...

雙色注塑成型模具注意事項：注塑時，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。 注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要想辦法改善。在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產(chǎn)品。如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在優(yōu)先。廣州保質(zhì)模具價格塑膠注塑模具...

在注塑模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了注塑模具產(chǎn)品的設計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。形成收縮痕的原因可能有一個或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。填充壓力和時間明顯影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材...

如何預防塑膠模具發(fā)生變形？關于不對稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應力、安排應力歸納效果的結果。例如，對薄壁薄邊的模具，因為模壁薄，淬火時表里溫差小，因而熱應力??；但容易淬透，安排應力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關于對稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、高度來考慮的變形傾向。當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易于淬透，有可能是安排應力起首要效果，因而，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此刻可能是熱應力起首要效果，因而，型腔常趨向縮小。在出產(chǎn)實踐中，還須結合零件的詳細形狀，所采用的鋼種及熱處理工藝等來加以考慮，經(jīng)過實踐不斷總結出經(jīng)歷來。因為實際出產(chǎn)中，塑膠模具的外形尺度往往不是...

中國汽車模具：中國汽車工業(yè)作為中國十振興產(chǎn)業(yè)，得到國家政策扶持，加之汽車下鄉(xiāng)的推動，中國各大汽車企業(yè)均加大產(chǎn)量，2012年中國汽車產(chǎn)量超過1900萬輛，保持全球產(chǎn)銷量前列的地位。羅百輝表示，制造一輛普通轎車本身便需要約1500個模具，當中有接近1000個的沖壓模具和超過200個的內(nèi)飾件模具。受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長，市場容量不斷擴大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達國家的水平計算，到2015年我國模具服務于汽車制造業(yè)的比重若能達到40%，則我國汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達700億元。隨著我國汽車產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在中國汽車市場上大展身手，一...

汽車模具虎皮紋：在注塑成型時，當塑料熔體通過較小的澆口時，會在澆口處遇到較大的阻力而使塑料在分流道中發(fā)生較大的體積收縮，一旦通過澆口后就會馬上體積膨脹，從而導致熔體流動前沿發(fā)生膨脹現(xiàn)象，塑件外觀面上就會形成虎皮紋。同樣，熔體在流動過程中，塑件較薄，型腔間隙較小，模溫低，流動過程中塑件結構造成流動波動或者流程過長，射速較快等，都會造成熔體前沿阻力增大，熔體流動明顯減速或出現(xiàn)停滯，此時充填的區(qū)域外觀光澤差，且較窄。但此時熱的熔體不斷從澆口涌來，橡膠體系開始吸收并儲備能量，當能量積聚到一定程度時，即可突破熔膠前沿的阻力，熔體開始急劇膨脹，跳躍推進，此時新充填的區(qū)域外觀光澤好且較寬。塑料中的橡膠彈性體...

減小塑膠模具變形的辦法?？偟目紤]是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也能夠輔助以各種強制辦法，以限制零件的淬火變形。關于不對稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應力、安排應力歸納效果的成果。例如，對薄壁薄邊的模具，因為模壁薄，淬火時內(nèi)外溫差小，因而熱應力??；但簡單淬透，安排應力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關于對稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、高度來考慮的變形傾向。當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易于淬透，有可能是安排應力起首要效果，因而，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起首要效果，因而，型腔常趨向縮小。在生產(chǎn)實踐中，還須結合零件的詳細形狀，所選用的...

汽車模具裝配與沖壓試模：沖壓工藝一般分為分離工序和成形工序，按加工工序沖壓件大致可分為沖裁件、彎曲件、拉延件、成形件和冷擠壓件。1.單工序沖裁模的裝配實例。1）裝配前準備工作：把凸模壓入到固定板中，并鉚接；鉚接之后把凸模末端的大平面磨平，保證按觸面的平面度、表面粗糙度的要求；2）裝配凸模、固定板為一個組件；3）裝配凹模與下模座；4）裝配上模座；5）裝配卸料裝置；6）裝配其他零件；7）檢驗，試沖。汽車模具加工的發(fā)展趨勢：1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重...

注塑模具采用雙色注射的成型工藝將兩種不同顏色或不同種類的塑膠材料制成不同色彩或外表軟硬程度不同的成品，由于這種成型工藝如下幾個優(yōu)點：可以使得產(chǎn)品滿足部分透光性要求，例如電源開關、手機按鍵、汽車開關等，要求LED部分能夠透光；可以改善手感，一些手持產(chǎn)品與用戶接觸部分比較柔軟、舒適，容易握持；便于產(chǎn)品局部區(qū)域的電鍍要求，常用于手機按鍵，例如將電鍍部分做成ABS，不需電鍍部分做成PC或其它材料；可以增加產(chǎn)品美感，例如一些雙色按鍵及外觀件的LOGO，既美觀又不易掉色；便于手機、MP3、平板電腦等電子產(chǎn)品的上蓋與視窗一體成型。從而使得注塑模具被普遍應用于日用品、裝飾件、電子產(chǎn)品、及汽車零部件的制造。對于...

為保證注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題,延長模具使用壽命，這必然少不了對注塑模具保養(yǎng)與檢查?，F(xiàn)在我們了解一下注塑模具使用前的檢查。一、檢查模具的標識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確；二、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通；三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢；四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設備.五、檢查所使用的注塑機是否與模具相配備合理。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：翹曲變形的材料在沖孔后,會夾緊沖頭。。南京級進模具報價導致壓鑄模具失效的...

汽車模具欠注的原因分析：遲滯效應：也叫滯流，如果在距離澆口比較近的位置，或者在垂直于流動方向的位置有一個比較薄的結構，通常為加強筋等，那么在注塑過程中，熔體經(jīng)過該位置時將會遇到比較大的前進阻力，而在其主體的流動方向上由于流動暢通，無法形成流動壓力，只有當熔體在主體方向充填完成，或進入保壓時才會形成足夠的壓力對滯流部位進行充填，而此時，由于該位置很薄，且熔體不流動沒有熱量補充，已經(jīng)固化，因此造成欠注。2．塑件虎皮紋、流痕；噴流紋的原因分析：噴流紋：是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡，故也叫蛇形流。解決措施：模具設計(1)．在澆口前面加阻逆針，防止料流噴射。(2)．擴大澆口橫截面。成型工藝...

常見的幾種修復壓鑄件模具的方法：1、激光堆焊修復。激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。2、光焊。光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)...

注塑模具成型的五要素：一、溫度：包括料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等；二、時間：包括注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間等；三、速度：包括射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等；四、壓力：包括注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等；五、行程：包括計量行程、脫模行程、開模行程等。注塑模具合模的基本要求：一、足夠的鎖模力，使模具在熔料壓力作用下，不致有開縫現(xiàn)象發(fā)生。二、足夠的模板面積、模板行程和模板間的開距，以適應不同外形尺寸制品的成型要求。三、模板有合適的運動速度，應是閉模時先快后慢，開模時慢、快、慢，以防止模具的碰撞，實現(xiàn)制品的平...

中國模具未來的發(fā)展前景：模具的應用不斷擴大,領域已應用到模具工業(yè)發(fā)展的更大和更高的要求來塑造快于其他制造行業(yè)的發(fā)展速度,已成為一個普遍規(guī)律,塑造世界市場的需求,近年來,市場總額已經(jīng)在600?65億美元,而中國的出口并沒有模具至8%,“在”可以擴大這個比例,并隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢越來越明顯,模具制造行業(yè)逐步中國和跨國公司轉(zhuǎn)移模具我國已成為對外國和私人資本采購更為明顯,繼續(xù)支持中國的模具業(yè),中國的模具業(yè)更大于挑戰(zhàn)的機會,國際模具未來的市場前景,中國模具仍然很大的發(fā)展空間。雙色注塑模具試模時可能出現(xiàn)：融料與模具表面接觸不良，塑件表面有細小凹穴造成光線亂放射或塑料分解。北京復合模具廠家雙色注塑成型...

塑膠模具的拋光需求循序漸進，按部就班的來進行作業(yè)，首先需求運用由粗到細的油石，進行相應的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙，然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。 鏡面拋光一起還涉及到東西的使用，粗加工的時分，拋光技術人員關于油石的用法還有力度都是有相應的技術要求得，移動得方位要均勻，不會擦起溝痕，關于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨一般都是采用硬木，而拋光則就相對需求運用軟木，再合作進口的鉆石研磨拋光膏才能夠抵達鏡面的作用。冷卻水通道的作用是根據(jù)制冷制冷模芯內(nèi)的塑料構件水。蘇州維修模具哪家好雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具...

注塑模具也叫雙料注塑模具，是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。注塑模具通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。注塑模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術要求高。注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場有了多樣的色彩，注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個料筒塑化后，同時或先后經(jīng)同一個噴嘴進行注塑的操作方法。使用兩臺注塑機或注塑機成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程...

模具方面的專業(yè)術語：料斗是帶有使成形沖件自動定向送出機構的斗形容器。彎曲半徑彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。展開圖是與成形沖件相對應的平面工序件圖形。展開尺寸展開尺寸是與成形沖件尺寸相對應的平面工序件尺寸。起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。料槽是使沖件順序進入或離開模具的槽形通道。鉤式送料裝置是利用往復運動的鉤子伸入孔內(nèi)帶動原材料送入沖模的裝置。理件是將沖件(絕大多數(shù)為沖裁件)理齊堆疊。塑膠模具除了沖模以外的其他形式，大多都屬于腔型模具。無錫模具哪家好模具溫度是微型注塑成型的非常重要的參數(shù)。面對需求，目前的比較實踐是借用高光澤注塑成型的概念，引進快速...

汽車模具行業(yè)發(fā)展：汽車模具需求不減，行業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴張。據(jù)統(tǒng)計，汽車上超過95%的零部件均需要依靠模具來進行批量加工制造，而在一款新車開發(fā)中，大約需要2萬多個汽車零部件，包括鈑金件、壓鑄件、沖壓件、塑料件、電子元氣件等等。在這些零部件的研發(fā)與制造過程中，需要大量的模具與治具檢具，其中對模具的需求量較大。一般而言，一款新車開發(fā)中，需要汽車沖壓模具約1500余副、塑料模具800余副、鈑金模具300余副、壓鑄模具100余副。因此，每次整車換型都需要幾千副模具，價值高達上億元，例如，大眾帕薩特的全套車身沖模價值就超過2.5億元。雙色注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：進料口附近主要是顏料分布不勻。上海保養(yǎng)模具...

中國模具未來的發(fā)展前景：模具的應用不斷擴大,領域已應用到模具工業(yè)發(fā)展的更大和更高的要求來塑造快于其他制造行業(yè)的發(fā)展速度,已成為一個普遍規(guī)律,塑造世界市場的需求,近年來,市場總額已經(jīng)在600?65億美元,而中國的出口并沒有模具至8%,“在”可以擴大這個比例,并隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢越來越明顯,模具制造行業(yè)逐步中國和跨國公司轉(zhuǎn)移模具我國已成為對外國和私人資本采購更為明顯,繼續(xù)支持中國的模具業(yè),中國的模具業(yè)更大于挑戰(zhàn)的機會,國際模具未來的市場前景,中國模具仍然很大的發(fā)展空間。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：材料臟污附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。廣州級進模具批發(fā)價格汽車模具投資：目前...

衣架模具：加工流程1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；4、半精加工前，側基準面的找正確保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù)；6、檢驗復查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工...

不少客戶選購塑膠模具廠家的時候，對于價格非常敏感，甚至把價格看成的選擇標準。當然，適當?shù)臅r候追求價格可以理解，可是除了價格之外還是應該關注其他方面的因素，要不然選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購塑膠模具要看哪些因素，對于不同的客戶來說會有不一樣的答案。價格雖然是非常重要的選擇標準，但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣，這些都是選擇的時候應該要考慮的因素。交貨的速度如何？是否能按時交貨？這些對于合作都會有一定的影響。無論是什么類型的客戶，選購塑膠模具的時候都要看多方面的因素。想方設法選擇具有性價比的產(chǎn)品，才能夠真正滿足自身的需求。當然，真正選擇的時候，哪一些因素占的比重...

注塑模具的保壓注意事項：一、在保壓過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿光能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。二、在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力達到較高值。三、在保壓階段，由于壓力相當高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發(fā)生變化。四、保壓過程中塑料流速極低，流動不再...

壓鑄模具熱處理方法：1、淬火設備為高壓高流坦率空氣淬爐。(1)淬火前：選用熱平衡法，進步模具加熱和冷卻的全體一致性。對但凡影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等，都要進行填充、封堵，盡量做到模具能均衡加熱和冷卻；還，注重裝爐方法，避免壓鑄模在高溫時因自重而惹起的變形。(2)模具的加熱：在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃／h升溫)，并選用兩級預熱方法，避免疾速升溫形成模具內(nèi)、外溫差過大，惹起過大的熱應力，還減小相變應力。(3)淬火冷卻：選用預冷方法，并經(jīng)過調(diào)理它的氣壓與風速，有用的操控冷卻速度，使之較大極限地實現(xiàn)理想冷卻。即：預冷到850℃后，增大冷卻速度，疾速經(jīng)過“C”曲線鼻部，模溫在500℃以下...

壓鑄模具的清洗步驟：①先用煤油對模具進行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動部件及模具外觀清潔如新。②后用壓縮空氣吹干模具，特別保證行程開關、插頭部位干燥無積油。③認真按第五項8-1標準檢查模具各部位，有問題部件及時轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進行維修。④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對導柱、導套、型腔、分型面及各部滑動部件涂防銹油。⑤較后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。清理用相應工具對模具進行清理，遵循自上而下原則清理模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。模具行業(yè)的名詞：沖件：坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)...

如果雙色模具注塑產(chǎn)品溢出，我們該怎么辦?雙色模具的改進應在塑料模具注塑產(chǎn)品溢流的處理中予以強調(diào)。然而，就成型條件而言，我們可以從降低流動性開始。具體解決辦法可采用如下：1。降低模具溫度2、降低注射壓力3、降低樹脂溫度4、提高夾緊力5.研磨發(fā)生溢流的模具表面6、選擇高粘度等級材料7.使用更硬的模具鋼8、調(diào)整準確的模具接合面和其他零件9、增加模具支撐柱，以增加剛度10、根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。注塑成型機上有兩個模板，其中一個不動，稱為定模板。另一塊可以移動，稱為動模板。模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。當雙色模具打開時，注塑機的活動模板移動，從而驅(qū)動模具打開。對于雙色注塑模具的平衡...