雙色注塑成型模具的保養(yǎng)工作有哪些？注意模具表面的保養(yǎng)。在保養(yǎng)雙色注塑成型模具的過程中，除了要對其內(nèi)部的零部件進(jìn)行一定的檢測之外，對模具表面的保養(yǎng)工作也是很重要的。從某種角度上來說，模具表面的情況會(huì)直接影響到所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是需要進(jìn)行防銹方面的工作，比較好的方式就是選用那些防銹效果比較好的防銹油。而在使用之后還需要對模具進(jìn)行必要的清潔工作，這些都是很關(guān)鍵的。總之在日常使用雙色注塑成型模具的時(shí)候很多方面的保養(yǎng)工作都是非常重要的，需要引起足夠的重視。如此一來才能在使用的時(shí)候效果有保障。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：材料臟污附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。天津配件模具供應(yīng)商塑...

注塑模具在數(shù)以萬計(jì)的使用過程中，難免會(huì)出毛病。但問題是模具的維修次數(shù)應(yīng)盡可能想辦法縮短，可以較大減少維修費(fèi)用，提升生產(chǎn)效益。下面就來說說如何減少注塑模具的維修。1.胎里的毛病要避免。模具的設(shè)計(jì)和制造過程就是“懷胎”，這時(shí)候的毛病不能有，否則維修是避免不了的。2.生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。3.易損件的標(biāo)準(zhǔn)化及庫存。頂針、彈簧、司筒、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格，備庫存。4.平時(shí)生產(chǎn)中的一級二級保養(yǎng)和模修部門的三級保養(yǎng)要扎實(shí)到位。5.作業(yè)流程規(guī)范化，加強(qiáng)科學(xué)注塑知識(shí)培訓(xùn)，盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護(hù)設(shè)置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷?..

什么樣的塑膠模具供應(yīng)商是可靠的呢？定制機(jī)器維護(hù)計(jì)劃。沒有定制機(jī)器維護(hù)的塑膠模具工廠意味著未對機(jī)器進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，那么這會(huì)對您的項(xiàng)目帶來一些潛在風(fēng)險(xiǎn)，例如缺陷可能性增加，潛在的返工以及昂貴的運(yùn)輸延誤和總體生產(chǎn)成本。生產(chǎn)，質(zhì)量或可追溯性的記錄。沒有產(chǎn)品或質(zhì)量記錄的塑膠模具制造商無法確定每個(gè)生產(chǎn)過程中發(fā)生了多少缺陷，發(fā)生了什么類型的缺陷以及這些缺陷的發(fā)生位置。沒有這一點(diǎn)，就沒有辦法確保可追溯性，也無法對他們的供應(yīng)鏈進(jìn)行更大的控制，以準(zhǔn)確地知道哪里出了問題，什么時(shí)候出了問題以及如何解決問題。對于雙色注塑模具的平衡式是要分流道的形狀尺寸一致。上海維修模具批發(fā)模具制作一般有哪些要求?(一)、可以保證設(shè)計(jì)的...

常見的塑膠模具故障原因及其解決方法：頂桿彎曲，斷裂或者漏料。自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件，質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時(shí)由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是，有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷，結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。為了解決這個(gè)問題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0。2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴(yán)格檢查起配合間隙，一般在0。05~0。08毫米內(nèi)，要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。注溫對雙色注塑模具成型的影響：大而簡單的制件,制件重量與注射量較接近的,需用較高的...

注塑模具廠稀有十人，數(shù)百人和數(shù)千人。有些環(huán)境很好，有些環(huán)境很正常，有些環(huán)境很差。惡劣的環(huán)境會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎？答案是必定的。作者首先從注塑模具工廠的模具室開始。如果將模具室中的模具和其他設(shè)備擺放規(guī)整，地上和桌面上沒有油，并且每個(gè)人都有條不紊地作業(yè)，那么它出產(chǎn)的模具從注塑車間的視點(diǎn)來看，注塑機(jī)擺放規(guī)整，排氣設(shè)備齊全，車間通風(fēng)良好，地上無油等少量雜物，設(shè)備得到改進(jìn)，注塑部人員依照規(guī)則安全運(yùn)轉(zhuǎn)。規(guī)則。機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的配線規(guī)整，沒有裸露。噴油絲印部分有良好的通風(fēng)設(shè)施。該部分的人員每月定期進(jìn)行身體檢查，并嚴(yán)格遵從高風(fēng)險(xiǎn)的工作操作?；瘜W(xué)物質(zhì)應(yīng)放置在指定的當(dāng)?shù)夭⒁?guī)整放置。 ,由專人負(fù)責(zé)辦理，合并由專人處...

簡述塑料模具的基本組成部分與主要作用。塑料模具根本零件有：成型零件，包含凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外外表或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件；支承固定零件，包含模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力；導(dǎo)向零件，包含導(dǎo)柱和導(dǎo)套，用以確認(rèn)模具或推出組織運(yùn)動(dòng)的相對位置；抽芯零件，包含斜銷、滑塊等，在模具敞開時(shí)用以抽出活動(dòng)型芯，使制品脫模；推出零件，包含推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。雙色注塑模具，大家都知道，購買雙色模具由于其外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂。蘇州TD涂層模具報(bào)價(jià)汽車模具直頂設(shè)計(jì)：1、直頂聯(lián)桿與導(dǎo)套的配合長度需大于...

汽車模具的制造工藝：鍛造。在汽車制造過程中，普遍地采用鍛造的加工方法。鍛造分為自由鍛造和模型鍛造。自由鍛造是將金屬坯料放在鐵砧上承受沖擊或壓力而成形的加工方法(坊間稱“打鐵”)。汽車的齒輪和軸等的毛坯就是用自由鍛造的方法加工。模型鍛造是將金屬坯料放在鍛模的模膛內(nèi)，承受沖擊或壓力而成形的加工方法。模型鍛造有點(diǎn)像面團(tuán)在模子內(nèi)被壓成餅干形狀的過程。與自由鍛相比，模鍛所制造的工件形狀更復(fù)雜，尺寸更精確。汽車的模鍛件的典型例子是：發(fā)動(dòng)機(jī)連桿和曲軸、汽車前軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：檢查加工材料的狀態(tài)。北京一出二模具批發(fā)汽車模具的發(fā)展趨勢：模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固。模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字...

模具的外表保養(yǎng)不行忽視，它直接影響產(chǎn)品的外表質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕，因而，選用一種合適、好的、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成出產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法細(xì)心鏟除剩余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)固物件整理，避免劃傷外表。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要運(yùn)用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存。模具的術(shù)語：塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對面。南京維修模具哪家好汽車模具的制造工藝：熱處理是將固態(tài)的鋼重新加熱、保溫或冷卻而改變其組織結(jié)構(gòu)，以滿足零件的使用要求或工藝要求的方法。加...

在加工大模具時(shí)，如何應(yīng)付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大模具的加工往往需要大量的勞動(dòng)力、設(shè)備和多次調(diào)試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。購置成本問題。加工生產(chǎn)各類大模具直接相關(guān)的費(fèi)用就是機(jī)床的購置成本。能夠生產(chǎn)大模具的機(jī)床是相當(dāng)昂貴的，尤其是在復(fù)雜工藝安排下，需要使用多臺(tái)機(jī)床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。這樣的先期高投入成本也是很多企業(yè)進(jìn)入這一市場的障礙。由此，我們可以看出，如果可以在一臺(tái)合適的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)大模具的粗加工和精加工，甚至只需一次調(diào)試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精度也可以得到保證。精密沖壓模具電解拋光，即靠選擇性的溶解材料表面微小...

注塑模具的拋光幾種方法：1、雙色模具化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的中心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。2、雙色模具電解拋光：電解拋光基本與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。3、雙色模具流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并...

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理：1、在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí)，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。2、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會(huì)減小凹痕；填充和維持增強(qiáng)的材料，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小。3、厚的注塑件變涼的時(shí)間長，會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以減輕尖角附近...

常見的幾種修復(fù)壓鑄件模具的方法：1、激光堆焊修復(fù)。激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。2、光焊。光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)...

注塑模具應(yīng)該如何保養(yǎng)？1.首先要給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2.在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將較后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。塑膠模具的拋光需求循序漸進(jìn)，按部就班的來進(jìn)行作業(yè)。金華級進(jìn)模具廠家電話注塑成型組件和普通注塑組件機(jī)器結(jié)構(gòu)差異：由...

模具行業(yè)的名詞解釋：沖件：坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。光面：沖裁件被切出的光亮斷面。回彈：回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。閉合高度：沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面或下模座平面的距離。行程：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端終點(diǎn)間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱為行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分鐘行程次數(shù)"等等。分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的觸摸外表。南京注塑模具批發(fā)塑膠模具長期使用...

汽車模具依產(chǎn)品的加工方法分類：依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、...

常見的塑膠模具故障原因及其解決方法：冷卻不良或水道漏水。模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如冷卻不良，制品收縮大，或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模具整體或局部過熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加工以產(chǎn)品形狀而定，不要因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng)，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問題，往往改變原設(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須...

如何加工注塑模具排氣槽：1.模具排氣要由模具設(shè)計(jì)根據(jù)模流分析結(jié)果、材料溢邊值和經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，由加工部門精確加工出來。2.模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在深肋和深槽下面盡可能設(shè)計(jì)鑲件，并設(shè)計(jì)排氣槽，不然同樣會(huì)造成充填不良和產(chǎn)品困氣燒焦等問題。3.滑塊等結(jié)構(gòu)也是要象模仁一樣設(shè)計(jì)排氣，排氣槽位置和深度選擇也很重要。4.對于一些薄壁件，因?yàn)槌涮钏俣纫浅？?，需要在表面做整排排氣片，排氣深度要把握好?.排氣槽要做適當(dāng)?shù)膾伖馓幚?，因?yàn)闊峥諝獗慌懦鰰r(shí)往往會(huì)帶出些塑膠粉塵，排氣槽太粗糙會(huì)阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣槽中會(huì)阻礙排氣，且不易清理。6.排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳，一定不要太遠(yuǎn)了，后端加深至...

常用的雙色注塑成型模具材料以化學(xué)和物理性質(zhì)分為：Acrylonitrile，丁二烯和苯乙烯。每種單體具有不同的特性：Acrylonitrile具有很強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有韌性和抗沖擊性；苯乙烯具有易加工，高光澤和很強(qiáng)度的特點(diǎn)。從形態(tài)學(xué)的角度來看，三種單體的聚合產(chǎn)生具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-Acrylonitrile的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠的分散相。 ABS的特性主要取決于三種單體的比例和兩相的分子結(jié)構(gòu)。這使產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有極大的靈活性，從而可以在市場上生產(chǎn)數(shù)百種不同質(zhì)量的注塑 模具材料。這些質(zhì)量不同的注塑 模具材料具有不同的特性，例如中高耐沖擊性，低至高光潔度和高溫...

大面積透明注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)需注意什么？1.澆口位置的預(yù)留，必須和模具廠預(yù)先達(dá)成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時(shí)候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間，避免縮水。4.對于大面積的注塑件，兩個(gè)關(guān)鍵的測試是跌落和冷熱沖擊，在這兩個(gè)測試?yán)锩?，透明件和非透明件容易脫開。冷熱沖擊-40-65，時(shí)間48小時(shí)。5.雙色件上結(jié)構(gòu)盡量簡化，復(fù)雜的做到配合件上面，非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6，避免縮水。注塑模具注塑過程中壓力包括注射壓力和塑化壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。1.注射壓...

塑料注塑成型模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素：分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜注塑成型模具中心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。鐵質(zhì)模具所制造的從外觀看光潔度比塑料模具好，平整度兩種無差。蘇州一出二模具多少錢汽車模具頂針設(shè)計(jì)：1、根據(jù)產(chǎn)品特征：柱子深度在5mm以下做鑲針、大于5mm的做司筒，但也要根據(jù)實(shí)際情...

什么樣的塑膠模具供應(yīng)商是可靠的呢？經(jīng)驗(yàn)豐富的工程、制造團(tuán)隊(duì)。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師是塑膠模具設(shè)計(jì)的保障，擁有專業(yè)的知識(shí)，熟悉各種模具的制造標(biāo)準(zhǔn)。精密模具制造依賴于現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備，更依賴于人。專業(yè)的技術(shù)人員來操作精密設(shè)備，讓人才和設(shè)備得以發(fā)揮優(yōu)勢。一個(gè)合格的團(tuán)隊(duì)將著眼于大局，挑戰(zhàn)您的思維并提出所需的調(diào)整，以幫助您降低注塑成本并讓您更省心。銷售的人員的快速響應(yīng)。與能夠準(zhǔn)確解決技術(shù)問題的銷售人員合作是基礎(chǔ)，可以衡量對塑膠模具這類公司中心業(yè)務(wù)技能的掌握程度，并確保您的特定需求和疑慮得到正確理解和解決。精密塑膠模具零件基本工序的主要工序：鐓粗。上海注塑模具價(jià)格汽車模具的制造工藝：焊接。焊接是將兩片金屬局部加...

注塑模具的保壓注意事項(xiàng)：一、在保壓過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中，注塑機(jī)螺桿光能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。二、在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到較高值。三、在保壓階段，由于壓力相當(dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實(shí)，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化。四、保壓過程中塑料流速極低，流動(dòng)不再...

注塑模具的結(jié)構(gòu)零件是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件，按照零件的作用不同，我們可大致分為：一、推出機(jī)構(gòu)：在開模的過程中，需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿，復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。二、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)：有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品，在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型，抽出側(cè)向型芯后方能順利脫模，此時(shí)需要在模具中設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。還有一種是導(dǎo)向部件。這類部件是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對中，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。...

常見的雙色模具通常包含有一個(gè)公模和一個(gè)母模，并且，在公模和母模之間形成多個(gè)成型腔。該雙色模具的注塑成型過程通常分兩個(gè)階段完成，即先由一次注塑成半成品，公模在注塑機(jī)面板的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)180度后合模，再在半成品的基礎(chǔ)上由進(jìn)行二次注塑成型，較終完成整個(gè)塑膠制品的生產(chǎn)。但是，傳統(tǒng)的注塑模具的動(dòng)模大多數(shù)采用在豎直平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)階段方式，即兩次注塑口都設(shè)置在同側(cè)，公模和母模之間形成多個(gè)成型腔處于同一豎直平面上，經(jīng)過一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行二次注塑，此時(shí)處于底層的成型腔與高層的成型腔位置對調(diào)，這種旋轉(zhuǎn)方式容易使得一次注塑成型的半成品從型腔中脫落，對于重量大的產(chǎn)品這種現(xiàn)象尤為明顯。注塑一般分為五大系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)...

注塑模具的工藝條件：需要在加工之前進(jìn)行干燥。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時(shí)。材料溫度應(yīng)低于0.1％。熔融溫度：210?280C;推薦溫度：245℃。模具溫度：25 ... 70C 模具溫度會(huì)影響塑料零件的表面光潔度，而較低的溫度會(huì)導(dǎo)致表面光潔度下降。注射壓力：500?1000bar。注射速度：中速。注塑模具材料ABS塑料結(jié)合了三種成分的特性，其中Acrylonitrile具有高硬度，耐熱，耐腐蝕；丁二烯具有耐沖擊性和韌性；苯乙烯具有高光澤，易著色，易加工；以上三種成分的特性使ABS注塑 模具材料成為一種“強(qiáng)品質(zhì)”，韌性高熱塑性塑料的“剛性”綜合性能。模具行業(yè)的名詞：毛刺：沖裁后沖件...

注塑模具產(chǎn)品有哪些？注塑產(chǎn)品是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機(jī)注射成型的制品。注塑產(chǎn)品品種比較繁多，應(yīng)用范圍也比較廣，特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中，有多種形狀注塑制品作配件。醫(yī)療器械、文教用品及人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見的各種容器、周轉(zhuǎn)箱、鞋。還有各種復(fù)雜的注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品普遍應(yīng)用在運(yùn)輸，包裝，郵電，通訊，建筑，家電，計(jì)算機(jī)，航空航天和**很好等國民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域，已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。模具的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常的應(yīng)用。蘇州級進(jìn)模具供應(yīng)商雙色模注塑原理: 雙色模通...

中國汽車模具：中國汽車工業(yè)作為中國十振興產(chǎn)業(yè)，得到國家政策扶持，加之汽車下鄉(xiāng)的推動(dòng)，中國各大汽車企業(yè)均加大產(chǎn)量，2012年中國汽車產(chǎn)量超過1900萬輛，保持全球產(chǎn)銷量前列的地位。羅百輝表示，制造一輛普通轎車本身便需要約1500個(gè)模具，當(dāng)中有接近1000個(gè)的沖壓模具和超過200個(gè)的內(nèi)飾件模具。受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長，市場容量不斷擴(kuò)大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達(dá)國家的水平計(jì)算，到2015年我國模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重若能達(dá)到40%，則我國汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達(dá)700億元。隨著我國汽車產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在中國汽車市場上大展身手，一...

注塑模具加工成型前的準(zhǔn)備：加料:由于注射成型是一個(gè)間歇過程,因而需定量(定容)加料,以保證操作穩(wěn)定,塑料塑化均勻,較終獲得高質(zhì)量的塑件。塑化:成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過加熱,壓實(shí)以及混合等作用, 由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。注射:柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始,通過注射油缸和活塞施加高壓,將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機(jī)筒,前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。雙色注塑模具的包裝需注意：雙色注塑模具型腔要噴防銹油，滑動(dòng)部件要涂黃油，澆口套進(jìn)料口要用黃油堵死。無錫高效模具廠家推薦注塑模具加工應(yīng)注意什么呢？它的關(guān)鍵在哪呢...

注塑模具試模前應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.了解模具的有關(guān)資料，取得模具的設(shè)計(jì)圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。2.先在工作臺(tái)上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作，要注意有否刮傷，缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象，模向滑板動(dòng)作是否確實(shí)，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。3.當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后，就要選擇適合的試模射出機(jī)，在選擇時(shí)應(yīng)注意注塑機(jī)臺(tái)的射出量、拉桿內(nèi)距是否放的下模具、活動(dòng)模板的移動(dòng)行程是否符合要求、其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。武漢鎢鋼模具多少錢模具設(shè)計(jì)：1.澆口的位置設(shè)計(jì)保證其先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，...

因?yàn)樗芰夏＞咝螤铍s亂，存在許多棱角、薄壁等部位，在模具工作時(shí)易發(fā)生應(yīng)力集中，當(dāng)這些部位的應(yīng)力值超越模具資料的開裂強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生開裂失效。別的，合金工具鋼制作的塑料模具回火不充分時(shí)，使用中也簡單發(fā)生開裂失效。其是因?yàn)闊峁绦运懿轮械墓腆w填料及一些熱塑性塑猜中存在氯、氟等元素，受熱分化分出HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表，加劇其磨損失效。外表腐蝕會(huì)造成模具型腔外表質(zhì)量下降及尺寸超差，降低模具壽數(shù)。模具行業(yè)的名詞：雙面間隙：從一側(cè)至對面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。蘇州鎢鋼模具多少錢模具行業(yè)的名詞解釋：上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后...