潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？ 潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。 填充過(guò)量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講，對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。 摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。本溪電火花潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油的區(qū)別...

應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑脂發(fā)干變硬的對(duì)策 1. 選擇合適的、口碑好的潤(rùn)滑脂，并按照建議使用潤(rùn)滑脂。 2. 潤(rùn)滑脂的加注量不是越多越好。 3.儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤(rùn)滑脂之間的交叉混合。 4.有的用戶在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性會(huì)變差。 5. 當(dāng)開(kāi)桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 潤(rùn)滑脂由于粘滯性比較強(qiáng)，流動(dòng)性...

潤(rùn)滑脂發(fā)干的原因 1. 潤(rùn)滑脂受到了污染：灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂變干。 2. 潤(rùn)滑脂之間不相容：如果不小心把潤(rùn)滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。 3. 高溫?fù)]發(fā)：使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度，基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出，潤(rùn)滑脂就逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。 4. 基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來(lái)像瀝青一樣，潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過(guò)程。圖一所示為在室溫條件下，進(jìn)入潤(rùn)滑脂的金屬磨屑（含二價(jià)銅離子）...

潤(rùn)滑脂發(fā)干的原因 1. 潤(rùn)滑脂受到了污染：灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂變干。 2. 潤(rùn)滑脂之間不相容：如果不小心把潤(rùn)滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。 3. 高溫?fù)]發(fā)：使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度，基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出，潤(rùn)滑脂就逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。 4. 基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來(lái)像瀝青一樣，潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過(guò)程。圖一所示為在室溫條件下，進(jìn)入潤(rùn)滑脂的金屬磨屑（含二價(jià)銅離子）...

潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化？ 潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化： (1)化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。 (2)物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是...

潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等，否則易變稀流失?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。（3）與海水、食鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。（4）接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位，可選用...

潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性 1耐熱性 比如商用車在一般的車速和路況下，輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車速過(guò)快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承，溫度能達(dá)130～150℃，需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。 2. 抗水性和防銹性 比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤(rùn)滑性。 3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命 設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下，加速潤(rùn)滑脂的氧化，影響潤(rùn)滑脂和軸...

潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng) （1）不同種類的潤(rùn)滑脂不得混用，否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降，換用新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，須將原潤(rùn)滑脂擦凈，否則會(huì)加速新鮮潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)。（2）潤(rùn)滑脂一次加入量不要過(guò)多，否則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，工作溫度過(guò)高。（3）一般情況下，潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油不能混用。（4）潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，不要在露天存放，并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。 滿足機(jī)械使用要求的潤(rùn)滑脂有多種，而選用潤(rùn)滑脂時(shí)，不僅關(guān)心其價(jià)格高低，還要看其是否延長(zhǎng)了潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等相關(guān)內(nèi)容，只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂，才是適用的潤(rùn)滑脂。 一般潤(rùn)滑脂中稠化劑的占比在10%~20%，基礎(chǔ)油的占比不超過(guò)90%，添加...

潤(rùn)滑脂的膠體安定性 膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性，潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中，受到熱、壓力和離心力等作用會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏桑?rùn)滑作用。影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面：潤(rùn)滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂；復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂地膠體安定性就比較好，合...

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別 1.防護(hù)性能 潤(rùn)滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng)，并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤(rùn)滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤(rùn)滑油溶解掉。而潤(rùn)滑油的防護(hù)能力比較差，只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。 2. 密封性能 潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件，潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空...

潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油的區(qū)別 1、粘附性不同：當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，安柯潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。 2、溫度范圍不同：潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如，通用鋰基潤(rùn)滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油則使用的溫度范圍窄得多。 3、耐壓性不同：潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)...

對(duì)于大負(fù)荷設(shè)備的潤(rùn)滑，在潤(rùn)滑脂中加入一定的極壓或抗磨添加劑，提高潤(rùn)滑脂的極壓性能。潤(rùn)滑脂通過(guò)保持運(yùn)動(dòng)部件表面之間的油膜來(lái)防止金屬與金屬的接觸和磨損的能力稱為抗磨，潤(rùn)滑脂在接觸金屬表面之間形成的油膜能承受軸向和徑向的負(fù)載荷，稱為潤(rùn)滑脂的極壓性能。這種具有極壓抗磨功能的潤(rùn)滑脂稱為極壓抗磨脂。對(duì)于重載和沖擊載荷的零件，必須使用抗磨性和極壓性好的潤(rùn)滑脂。（1）抗磨脂抗磨脂又稱抗磨脂。本產(chǎn)品能降低摩擦系數(shù)和磨損，延長(zhǎng)車輛設(shè)備在運(yùn)行中的使用壽命，節(jié)約能源消耗，有利于環(huán)保。在潤(rùn)滑脂中加入不同種類的摩擦改性劑，可以明顯提高潤(rùn)滑脂的抗磨效果。（2）隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是鋼鐵工業(yè)和重型機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，處于邊界...

潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化？ 潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化： (1)化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。 (2)物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是...

一般高溫性能好的潤(rùn)滑脂無(wú)法簡(jiǎn)單的用火直接燃燒去衡量，也無(wú)法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過(guò)正規(guī)的檢測(cè)和使用才能判斷。而不具備檢測(cè)條件的用戶一般比較好的辦法就是試用，試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測(cè)來(lái)的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來(lái)看，真正好的潤(rùn)滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、在正常的使用溫度下，不易液化流失；2、在正常的使用溫度下，變色程度?。唬ǚ?，有很多潤(rùn)滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象）；3、長(zhǎng)時(shí)間使用積碳少；注意真正“無(wú)積碳”的潤(rùn)滑脂是不存在的，可能有人反對(duì)說(shuō)遇到過(guò)真沒(méi)有積碳的潤(rùn)滑脂，但那些潤(rùn)滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”，因?yàn)檫@類潤(rùn)滑材料...

應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑脂發(fā)干變硬的對(duì)策 1. 選擇合適的、口碑好的潤(rùn)滑脂，并按照建議使用潤(rùn)滑脂。 2. 潤(rùn)滑脂的加注量不是越多越好。 3.儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤(rùn)滑脂之間的交叉混合。 4.有的用戶在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂茫宿k法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性會(huì)變差。 5. 當(dāng)開(kāi)桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存...

除了外形，潤(rùn)滑脂跟潤(rùn)滑油相比還有哪些不同？ 一、粘附性 當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。 二、使用溫度范圍 ...

潤(rùn)滑脂的膠體安定性 膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性，潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中，受到熱、壓力和離心力等作用會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用。影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面：潤(rùn)滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂；復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂地膠體安定性就比較好，合...

潤(rùn)滑脂的外觀，越淺越亮的，性能和質(zhì)量越好嗎？ 、基礎(chǔ)油的顏色。不同原油產(chǎn)地，不同的提煉技術(shù)等都會(huì)造成基礎(chǔ)油顏色的差別。基礎(chǔ)油的顏色本身并不是一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，但通常，經(jīng)過(guò)加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油，會(huì)含有更少雜質(zhì)，他們的顏色會(huì)相對(duì)淺一些。2、添加劑的顏色針對(duì)不同設(shè)備的潤(rùn)滑保護(hù)需要，例如汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，齒輪箱，工業(yè)液壓系統(tǒng)等等，不同的潤(rùn)滑油要添加不同的添加劑以達(dá)到比較好的潤(rùn)滑保護(hù)效果。例如發(fā)動(dòng)機(jī)油當(dāng)中就有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗氧化劑，清潔分散劑，抗泡劑，防銹劑，抗磨劑，抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)時(shí)，體現(xiàn)在潤(rùn)滑油的顏色就會(huì)有...

軸承潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變硬 潤(rùn)滑脂變硬后，就會(huì)造成阻塞，導(dǎo)致系統(tǒng)潤(rùn)滑不良，增大機(jī)械部件摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗等。那么，軸承潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變硬呢？ 通常情況下，潤(rùn)滑脂變硬是由于其中的基礎(chǔ)油從增稠劑中分離出來(lái)，產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)導(dǎo)致的。其實(shí)在正常情況下，潤(rùn)滑脂中的部分基礎(chǔ)油也會(huì)隨著時(shí)間的推移而從油脂中析出，隨著基礎(chǔ)油析出量的增大，潤(rùn)滑脂會(huì)慢慢變硬，當(dāng)析出量達(dá)到一半時(shí)，需立即更換潤(rùn)滑脂。一般潤(rùn)滑脂的使用周期在6個(gè)月到1年左右。 鈉基潤(rùn)滑脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會(huì)乳化變稀流失。晉城潤(rùn)滑脂 高溫潤(rùn)滑脂“無(wú)滴點(diǎn)”就它可以耐高溫嗎 滴點(diǎn)是判...

潤(rùn)滑脂的使用溫度潤(rùn)滑脂的比較低使用溫度：潤(rùn)滑脂在溫度下降時(shí)硬度會(huì)增加，影響正常輸送，造成潤(rùn)滑脂不能充分到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)，機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的比較低使用溫度必須高于冷啟動(dòng)時(shí)比較低環(huán)境溫度，在較低的溫度下(如接近-30℃)，應(yīng)該使用合成潤(rùn)滑脂，例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的最高使用溫度：潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(droppingpoint)，但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度，潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過(guò)滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來(lái)，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。脲基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，憎水，耐高溫，氧化安定性好；價(jià)格昂貴，抗剪切性...

潤(rùn)滑脂的主要性能 潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體，具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和的粘附性。起潤(rùn)滑和密封作用；也有著填充空隙和防銹的作用。主要由礦物油（或合成潤(rùn)滑油）和稠化劑調(diào)制而成。 潤(rùn)滑脂錐入度。潤(rùn)滑脂錐入度，以1/10mm表示。錐入度反映潤(rùn)滑脂的軟硬程度，當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。是設(shè)備潤(rùn)滑選擇潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一。 潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧...

潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn) 潤(rùn)滑脂的使用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較為有利。潤(rùn)滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng)，密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán)，使用潤(rùn)滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤(rùn)滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。 潤(rùn)滑脂由于粘滯性比較強(qiáng)，流動(dòng)性不是很好，更換的時(shí)候比較麻煩，比較難去除，高轉(zhuǎn)速的設(shè)備不適合用潤(rùn)滑脂。晉中卷煙廠潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤(rùn)滑脂會(huì)變得更稠，也即硬度增加，...

無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑，它具有以下特點(diǎn)：膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 滴點(diǎn)是用以反映...

潤(rùn)滑脂顏色不同，質(zhì)量會(huì)有差異嗎 潤(rùn)滑脂中著色劑的使用只是為了便于識(shí)別潤(rùn)滑脂，使它們比起棕色或黑色它們更引人注目。也正是因?yàn)檫@樣，潤(rùn)滑脂才有了不同的顏色，它可以幫助大家發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的油脂。 潤(rùn)滑脂的顏色也能反映其整體質(zhì)量。當(dāng)油脂降解和被污染時(shí)，它通常會(huì)開(kāi)始變暗。當(dāng)與新的潤(rùn)滑脂相比顏色變暗非常明顯時(shí)，這可能是一個(gè)油脂已達(dá)到報(bào)廢極限的跡象。雖然油脂的顏色變深不應(yīng)該是令人驚訝的，其變暗速度是一個(gè)重要因素。 除了由于操作和環(huán)境條件的油脂暗淡，顏色的轉(zhuǎn)變可能是一個(gè)油脂意外混合不同類型的潤(rùn)滑脂的跡象。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)立即采取行動(dòng)，確定如何以及為什么發(fā)生這種情況。粗心使用錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂比大...

潤(rùn)滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么 極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。潤(rùn)滑油不能用粘度來(lái)解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤(rùn)滑條件，及在受到?jīng)_擊負(fù)荷或高溫高壓負(fù)荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強(qiáng)極性或強(qiáng)氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，生成了堅(jiān)韌的極壓膜。 測(cè)定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機(jī)試驗(yàn)法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過(guò)橫對(duì)磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 鋁基潤(rùn)滑脂一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂，不用于潤(rùn)滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的...

潤(rùn)滑脂的選用原則 潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)?？紤]的因素主要有：使用潤(rùn)滑脂的目的、潤(rùn)滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤(rùn)滑脂加注方式等。 1）明確潤(rùn)滑脂的使用目的選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤(rùn)滑脂。2）考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。表2－2...

除了外形，潤(rùn)滑脂跟潤(rùn)滑油相比還有哪些不同？ 一、粘附性 當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。 二、使用溫度范圍 ...

潤(rùn)滑脂，析油，分油，是怎么回事？ 簡(jiǎn)單形象的來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂就好像飽含潤(rùn)滑油的海綿。 在實(shí)際操作中，潤(rùn)滑脂在機(jī)械應(yīng)力的作用下排出潤(rùn)滑油，就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機(jī)械應(yīng)力后，潤(rùn)滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐?rùn)滑油重新吸回增稠劑中。 潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成，主要的成分是基礎(chǔ)油（礦物油或者合成油），稠化劑的作用像海綿，由纖維結(jié)構(gòu)組成，基礎(chǔ)油和添加劑被儲(chǔ)存在里面。正如海綿受到擠壓會(huì)流出水一樣，潤(rùn)滑脂的“海綿”受到擠壓也會(huì)析出基礎(chǔ)油，而潤(rùn)滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機(jī)械擠壓、高溫。從上面我們可以看出，潤(rùn)滑脂分油是正常的。如果潤(rùn)滑脂不具備把油釋放出來(lái)的能力，...

潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn) 根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來(lái)源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過(guò)60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。 2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。 ...

市面上潤(rùn)滑脂大概分為兩大類，一種是工業(yè)潤(rùn)滑脂也就是我們所說(shuō)的黃油。一種是特種潤(rùn)滑脂，雖然都有潤(rùn)滑的作用，但其使用環(huán)境還是有很大的區(qū)別。首先我們要了解一下他們的特性，黃油一般用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑而且要定期添加，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，但它的抗磨性跟適溫性比較差，所以只能適用于大型的機(jī)械潤(rùn)滑，因?yàn)闀?huì)定期加油。而特種油脂一般用于比較精密的部件上一般用一次就不會(huì)再加油，對(duì)油脂的要求比較高。而特種油脂會(huì)跟據(jù)客戶的要求在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上都會(huì)有嚴(yán)格的要求，而且必須符全ROHS/REACH標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至?xí)笫称芳?jí)NSF認(rèn)證，而且市面上的黃油品質(zhì)參差不齊有的根本沒(méi)有環(huán)保認(rèn)證，而且異味很大，我們?cè)谑褂脮r(shí)比較好...