多功能數(shù)控車床是采用直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動主軸的，按控制指令進(jìn)行無級變速，主軸之間不必用多級齒輪副來進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過一級齒輪副，以實(shí)現(xiàn)分段無級調(diào)速，即使這樣，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡單得多。數(shù)控車床的另一個結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的加工。③數(shù)控車床的第三個結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輕拖動。刀架移動一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控車床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動軸承是**軸承，它的壓力角比常用的向心推力球軸承要大得多。這種**軸承配對安裝，比較好在軸承出廠時(shí)就是成對的。工作可靠，抗干擾能力強(qiáng)，能長期保持精度。廣州...

④為了拖動輕便，數(shù)控車床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑。⑤由于數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長，所以數(shù)控車床的滑動導(dǎo)軌也要求耐磨性好。數(shù)控車床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長，其使用壽命也可延長許多。⑥數(shù)控車床還具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。⑦數(shù)控車床一般還配有自動排屑裝置。現(xiàn)代由于人工成本以及零件加工穩(wěn)定性要求越來越高，還加裝了自動化上下料裝置。動力刀塔多少錢一個。連云港高精度雙主軸車床哪家強(qiáng)雙主軸車床數(shù)控機(jī)床在加工過程中，要求運(yùn)動部件應(yīng)具有高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常采用滾動導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等，以減小摩擦力，...

數(shù)控機(jī)床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機(jī)床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸?；酒絼幼鴺?biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時(shí)運(yùn)動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機(jī)床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運(yùn)動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時(shí)控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運(yùn)動，則該機(jī)床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。適用性 ， 精密工件自動化生產(chǎn)，...

數(shù)控機(jī)床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機(jī)床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。基本平動坐標(biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時(shí)運(yùn)動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機(jī)床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運(yùn)動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時(shí)控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運(yùn)動，則該機(jī)床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。主軸絲杠均采用進(jìn)口軸承，保證使用...

在高速、強(qiáng)力切削下，滿載工作時(shí)，為保證機(jī)床長期具有穩(wěn)定的加工精度，要求數(shù)控機(jī)床具有較高的精度保持性。除了應(yīng)正確選擇有關(guān)零件的材料，以防止使用中的變形和快速磨損外，還要求采取一些工藝性措施，如淬火磨削導(dǎo)軌、粘貼抗磨塑料導(dǎo)軌等，以提高運(yùn)動部件的耐磨性。數(shù)控機(jī)床應(yīng)能在高負(fù)荷下長時(shí)間無故障地連續(xù)工作，因而對機(jī)床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機(jī)床可在24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理，因此可靠性顯得更為重要。為此除保證運(yùn)動部件不出故障以外，頻繁動作的刀庫、換刀機(jī)構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證能長期而可靠地工作。Z向和X向絲杠均采用無間隙聯(lián)軸器和交流伺服電機(jī)直聯(lián)，保證了傳動的...

數(shù)控車床的類型①水平床身（即臥式車床）有單軸臥式和雙軸臥式之分。由于刀架拖板運(yùn)動很少需要手搖操作，所以刀架一般安放于軸心線后部，其主要運(yùn)動范圍也在軸心線后半部，可使操作者易接近工件。該類車床具有短床身、占地小的特點(diǎn)，適宜加工盤類零件。雙軸型便于加工零件正反面。②傾斜式床身在水平導(dǎo)軌床身上布置三角形截面的床鞍。其布局兼有水平床身造價(jià)低、橫滑板導(dǎo)軌傾斜便于排屑和易接近操作的優(yōu)點(diǎn)，有小規(guī)格、中規(guī)格和大規(guī)格三種。③立式數(shù)控車床分單柱立式和雙柱立式數(shù)控車床。采用立軸布置方式，適用于加工中等尺寸盤類和殼體類零件。便于裝卸工件。④高精度數(shù)控車床分中、小規(guī)格兩種。適于加工精密儀器、航天及電子行業(yè)的精密零件。⑤...

剛度高。滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高了系統(tǒng)的剛度。⑤傳動的可逆性。滾珠絲杠副消除了在傳動過程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并傳遞動力這兩種傳動方式。因?yàn)闈L珠絲杠副具有上述優(yōu)點(diǎn)，所以在各類中、小型數(shù)控機(jī)床的直線進(jìn)給系統(tǒng)中普遍采用滾珠絲杠，但是由于滾珠絲杠副的摩擦因數(shù)小，不能自鎖，所以當(dāng)作用于垂直位置時(shí)，為防止因突然停電而造成主軸箱自動下滑，必須加有制動裝置。使用，維護(hù)簡單方便，成本低。鹽城265雙主軸車床雙主軸車床伺服系統(tǒng)的作用是接收來自數(shù)控系統(tǒng)的指令信號，經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換，驅(qū)動數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行元件跟隨指令信號運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動，并...

銑床導(dǎo)軌是銑床的基本結(jié)構(gòu)之一。銑床加工精度和使用壽命，在很大程度上取決于銑床導(dǎo)軌的質(zhì)量，對數(shù)控銑床的導(dǎo)軌則有更高的要求。如在高速進(jìn)給時(shí)不振動，低速進(jìn)給時(shí)不爬行，具有很高的靈敏度，能在重載下長期連續(xù)工作，耐磨性更高，精度保持性好等。現(xiàn)代數(shù)控銑床使用的導(dǎo)軌，在類型上仍是滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三種，但在材料和結(jié)構(gòu)上已發(fā)生了質(zhì)的變化，已不同于普通銑床的導(dǎo)軌。數(shù)控銑床在高進(jìn)給速度下，工作要求平穩(wěn)，并有高定位精度。因此，其進(jìn)給系統(tǒng)中的機(jī)械傳動裝置和元件，應(yīng)具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點(diǎn)。高性價(jià)比車銑復(fù)合設(shè)備。宿遷雙主軸車床案例雙主軸車床在高速、強(qiáng)力切削下，滿載工作時(shí)，為保證機(jī)...

提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率。改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局，以減少所承受的彎曲載荷和轉(zhuǎn)矩載荷。例如，數(shù)控銑床的主軸或滑枕等部件，可采用卸荷裝置來平衡載荷，以補(bǔ)償部件引起的靜力變形（常用的卸荷裝置有重錘平衡液壓缸），改善構(gòu)件的接觸剛度和銑床與地基連接處的剛度等。②改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性。在大件內(nèi)腔中填充泥芯和混凝土等阻尼材料，在振動時(shí)相對摩擦力較大而耗散振動能量。也可采用阻尼涂層法，即在大件表面涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來增大阻尼比。多主軸，多工位，無人化方向發(fā)展。鎮(zhèn)江265雙主軸車床廠家直銷雙主軸車床如何調(diào)用SIEMENS840D系統(tǒng)的報(bào)警信息？使用SIEMENS840D系統(tǒng)...

滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間放入滾動體，滾動體為滾珠、滾柱或滾針，使導(dǎo)軌面之間形成滾動摩擦，摩擦因數(shù)為0.0025～0.005，并且動、靜摩擦因數(shù)相差很小，幾乎不受運(yùn)動速度變化的影響，運(yùn)動輕便靈活，可以使用油脂潤滑。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的行程一般較長，因此要求滾動導(dǎo)軌的滾動體必須能夠循環(huán)工作。常見的有滾動直線導(dǎo)軌副和滾動導(dǎo)軌塊。滾動直線導(dǎo)軌，一般安裝在數(shù)控機(jī)床的床身或立柱等支承面上，滑塊安裝在工作臺或滑座等移動部件上，當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊做相對運(yùn)動時(shí)，反向器引導(dǎo)滾動體反向進(jìn)入滾道。形成連續(xù)的滾動循環(huán)運(yùn)動。反向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、切屑等進(jìn)入滑塊內(nèi)部。導(dǎo)軌副的潤滑通過油杯注入潤滑劑。BMT刀座...

怎樣維修數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警故障？軟件報(bào)警顯示通常是指在出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，在顯示器上顯示報(bào)**和報(bào)警信息。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具備較強(qiáng)的自診斷功能，當(dāng)檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，按照故障的級別進(jìn)行處理，同時(shí)在顯示器上顯示報(bào)**和相應(yīng)的報(bào)警信息。這類常見的報(bào)警顯示：通信口報(bào)警、存儲器報(bào)警、程序出錯報(bào)警、伺服系統(tǒng)報(bào)警、超行程報(bào)警、主軸報(bào)警、過載報(bào)警等。通常會有幾百種報(bào)警。軟件報(bào)警還分為NC報(bào)警和PLC報(bào)警，NC報(bào)警為數(shù)控部分的故障報(bào)警，可根據(jù)顯示的報(bào)**，參照數(shù)控系統(tǒng)維修說明書關(guān)于相應(yīng)的NC報(bào)警原因的說明，診斷檢測這個故障的原因。PLC報(bào)警是由PLC報(bào)警文本提供的，大多數(shù)屬于機(jī)床側(cè)的故障。出現(xiàn)PLC報(bào)警時(shí)，可通過報(bào)警...

數(shù)控車床因其加工方法和特點(diǎn)，配合不同類型的車削刀具，主要應(yīng)用于具有復(fù)雜回轉(zhuǎn)型面工件的自動加工和各類螺紋的加工。目前已廣泛應(yīng)用于民用產(chǎn)品和**產(chǎn)品的加工生產(chǎn)中，是應(yīng)用**為***的數(shù)控機(jī)床之一。與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)。①由于數(shù)控車床刀架的兩個方向運(yùn)動分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電機(jī)直接與絲杠連接帶動刀架運(yùn)動。伺服電機(jī)絲杠間也可以用同步帶輪副或齒輪副連接。運(yùn)動部件具有高靈敏度。寧波205雙主軸車床案例雙主軸車床銑床導(dǎo)軌是銑床的基本結(jié)構(gòu)之一。銑床加工精度和使用壽命，在很大程度上取決于銑床導(dǎo)軌的質(zhì)量，對數(shù)控銑床的導(dǎo)軌則有更高的要求...

在高速、強(qiáng)力切削下，滿載工作時(shí)，為保證機(jī)床長期具有穩(wěn)定的加工精度，要求數(shù)控機(jī)床具有較高的精度保持性。除了應(yīng)正確選擇有關(guān)零件的材料，以防止使用中的變形和快速磨損外，還要求采取一些工藝性措施，如淬火磨削導(dǎo)軌、粘貼抗磨塑料導(dǎo)軌等，以提高運(yùn)動部件的耐磨性。數(shù)控機(jī)床應(yīng)能在高負(fù)荷下長時(shí)間無故障地連續(xù)工作，因而對機(jī)床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機(jī)床可在24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理，因此可靠性顯得更為重要。為此除保證運(yùn)動部件不出故障以外，頻繁動作的刀庫、換刀機(jī)構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證能長期而可靠地工作。采取減小機(jī)床的熱變形措施，保證機(jī)床精度穩(wěn)定。寧波細(xì)長軸雙主軸車床...

滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間放入滾動體，滾動體為滾珠、滾柱或滾針，使導(dǎo)軌面之間形成滾動摩擦，摩擦因數(shù)為0.0025～0.005，并且動、靜摩擦因數(shù)相差很小，幾乎不受運(yùn)動速度變化的影響，運(yùn)動輕便靈活，可以使用油脂潤滑。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的行程一般較長，因此要求滾動導(dǎo)軌的滾動體必須能夠循環(huán)工作。常見的有滾動直線導(dǎo)軌副和滾動導(dǎo)軌塊。滾動直線導(dǎo)軌，一般安裝在數(shù)控機(jī)床的床身或立柱等支承面上，滑塊安裝在工作臺或滑座等移動部件上，當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊做相對運(yùn)動時(shí)，反向器引導(dǎo)滾動體反向進(jìn)入滾道。形成連續(xù)的滾動循環(huán)運(yùn)動。反向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、切屑等進(jìn)入滑塊內(nèi)部。導(dǎo)軌副的潤滑通過油杯注入潤滑劑。樹脂砂鑄造...

精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時(shí)刀具運(yùn)動是通過高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。（2）表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用比較好線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小...

機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項(xiàng)指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項(xiàng)指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。X、Z軸傳動。傳動裝置由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲杠，使床鞍作縱向運(yùn)動，滑板作橫向運(yùn)動。滾珠絲杠的前后支撐軸承為精密角接觸球軸承，可承受大負(fù)荷的軸向力。動力刀座多少錢一個、。南通205雙主軸...

縱向?qū)к壵{(diào)平后，床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度①檢驗(yàn)工具：精密水平儀床身水平橋。②檢驗(yàn)方法：水平儀沿Z軸方向放在溜板箱上，沿導(dǎo)軌全長等距離地在各位置上檢驗(yàn)，記錄水平儀的讀數(shù)，并用作圖法計(jì)算出床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。（2）橫向?qū)к壵{(diào)平后，床身導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的平行度①檢驗(yàn)工具：精密水平儀、床身水平橋。②檢驗(yàn)方法：水平儀沿X軸方向放在溜板上，在導(dǎo)軌上移動溜板，記錄水平儀讀數(shù)，其讀數(shù)最大值即為床身導(dǎo)軌的平行度誤差。中置式精密滾珠絲杠并做預(yù)拉伸處理，消除了側(cè)扭力的同時(shí)保證**小的絲杠熱變形。南京細(xì)長軸雙主軸車床哪里有雙主軸車床由于數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償...

由于數(shù)控機(jī)床經(jīng)常在高速和連續(xù)重載切削條件下工作，所以要求機(jī)床的床身、工作臺、主軸、立柱、刀架等主要部件均需有很高的剛度，工作中應(yīng)無變形和振動。例如床身各部分應(yīng)合理分布加強(qiáng)筋，以承受重載與重切削力；工作臺與拖板應(yīng)具有足夠的剛性，以承受工件重量，并使工作平穩(wěn)；主軸在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)具有較高的徑向扭矩和軸向推力；立柱在床身上移動時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，且能承受大的切削力；刀架在切削加工中應(yīng)平穩(wěn)而無振動等。故我司機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。使用，維護(hù)簡單方便，成本低。常州265雙主軸車床售價(jià)雙主軸車床進(jìn)給伺服系統(tǒng)是怎樣構(gòu)成的？數(shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)機(jī)床的機(jī)械傳動，這是數(shù)控機(jī)床的重要特征之一。數(shù)控機(jī)床的伺服...

伺服系統(tǒng)的作用是接收來自數(shù)控系統(tǒng)的指令信號，經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換，驅(qū)動數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行元件跟隨指令信號運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動，并保證動作的快速、穩(wěn)定和準(zhǔn)確。伺服系統(tǒng)本身是一個速度和電流的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，從而保證運(yùn)行時(shí)速度和力矩的穩(wěn)定。進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制機(jī)床移動部件的位移，以直線運(yùn)動為主，控制速度和位移量。主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制主軸的旋轉(zhuǎn)，以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主，主要控制速度。數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的性能很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能。數(shù)控機(jī)床的比較高移動速度、跟蹤速度、定位精度等重要指標(biāo)取決于伺服系統(tǒng)的動態(tài)和靜態(tài)特性。表面形狀復(fù)雜的零件加工。揚(yáng)州細(xì)長軸雙主軸車床廠家直銷雙主軸車床中置式精密滾珠絲杠并做預(yù)拉伸處理，消除了側(cè)扭力...

數(shù)控車床因其加工方法和特點(diǎn)，配合不同類型的車削刀具，主要應(yīng)用于具有復(fù)雜回轉(zhuǎn)型面工件的自動加工和各類螺紋的加工。目前已廣泛應(yīng)用于民用產(chǎn)品和**產(chǎn)品的加工生產(chǎn)中，是應(yīng)用**為***的數(shù)控機(jī)床之一。與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)。①由于數(shù)控車床刀架的兩個方向運(yùn)動分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電機(jī)直接與絲杠連接帶動刀架運(yùn)動。伺服電機(jī)絲杠間也可以用同步帶輪副或齒輪副連接。采用高性能伺服主軸和傳動系統(tǒng)。徐州205雙主軸車床售價(jià)雙主軸車床機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，...

數(shù)控車床具有加工各類螺紋的功能，包括任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，增導(dǎo)程、減導(dǎo)程，以及要求等導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。通常在主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器，主軸的運(yùn)動通過同步齒形帶1:1傳到脈沖編碼器。采用伺服電動機(jī)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖編碼器便發(fā)出檢測脈沖信號給數(shù)控系統(tǒng)，使主軸電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進(jìn)給保持同步關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架Z向移動工件一個導(dǎo)程的運(yùn)動關(guān)系。而且車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。樹脂砂鑄造的整體底座、貫通式加強(qiáng)筋以及封閉的鑄造結(jié)構(gòu)。揚(yáng)州265雙主軸車床型號雙主軸車床滾珠在循環(huán)滾動過程中與絲杠始終接觸的稱為內(nèi)循環(huán)式。內(nèi)循環(huán)式的滾珠絲杠帶有反...

床身是機(jī)床的主體，是整個機(jī)床的基礎(chǔ)支承部件，一般用來放置導(dǎo)軌、主軸箱等重要部件，床身的結(jié)構(gòu)對機(jī)床的布局有很大的影響。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化程度的要求，數(shù)控機(jī)床必須比普通機(jī)床具備更高的靜、動剛度和更好的抗振性。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型不同，床身的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。數(shù)控銑床、加工中心等的床身結(jié)構(gòu)與數(shù)控車床有所不同，如加工中心的床身有固定立柱式和移動立柱式兩種，前者適用于中小型立式和臥式加工中心，而后者又可分為整體T形床身和前、后床身分開組裝的T形床身（分離式T形床身）。T形床身由橫置的前床身（又稱橫床身）和與它垂直的后床身（又稱縱床身）組成。整體式床身的剛性和精度...

所謂“工藝復(fù)合化”，簡單地說，就是“一次裝夾、多工序加工”。“功能集成化”主要是指數(shù)控機(jī)床的自動換刀機(jī)構(gòu)和自動托盤交換裝置的功能集成化。隨著數(shù)控機(jī)床向柔性化和無人化發(fā)展，功能集成化的水平更高地體現(xiàn)在工件自動定位、機(jī)內(nèi)對刀、刀具破損監(jiān)控、機(jī)床與工件精度檢測和補(bǔ)償?shù)裙δ苌稀Ｓ捎谏a(chǎn)率發(fā)展的需要，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，兩者相互促進(jìn)，相互推動，研發(fā)出不少不同于普通機(jī)床的、完全新穎的機(jī)械結(jié)構(gòu)和部件。數(shù)控車削是數(shù)控加工中用得**多的加工方法之一。結(jié)合數(shù)控車削的特點(diǎn)，與普通車床相比，數(shù)控車床適合于車削具有以下要求和特點(diǎn)的回轉(zhuǎn)體零件經(jīng)濟(jì)型車系復(fù)合加工設(shè)備。鎮(zhèn)江自動化雙主軸車床型號雙主軸車床電動...

床身是機(jī)床的主體，是整個機(jī)床的基礎(chǔ)支承部件，一般用來放置導(dǎo)軌、主軸箱等重要部件，床身的結(jié)構(gòu)對機(jī)床的布局有很大的影響。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化程度的要求，數(shù)控機(jī)床必須比普通機(jī)床具備更高的靜、動剛度和更好的抗振性。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型不同，床身的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。數(shù)控銑床、加工中心等的床身結(jié)構(gòu)與數(shù)控車床有所不同，如加工中心的床身有固定立柱式和移動立柱式兩種，前者適用于中小型立式和臥式加工中心，而后者又可分為整體T形床身和前、后床身分開組裝的T形床身（分離式T形床身）。T形床身由橫置的前床身（又稱橫床身）和與它垂直的后床身（又稱縱床身）組成。整體式床身的剛性和精度...

在高速、強(qiáng)力切削下，滿載工作時(shí)，為保證機(jī)床長期具有穩(wěn)定的加工精度，要求數(shù)控機(jī)床具有較高的精度保持性。除了應(yīng)正確選擇有關(guān)零件的材料，以防止使用中的變形和快速磨損外，還要求采取一些工藝性措施，如淬火磨削導(dǎo)軌、粘貼抗磨塑料導(dǎo)軌等，以提高運(yùn)動部件的耐磨性。數(shù)控機(jī)床應(yīng)能在高負(fù)荷下長時(shí)間無故障地連續(xù)工作，因而對機(jī)床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機(jī)床可在24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理，因此可靠性顯得更為重要。為此除保證運(yùn)動部件不出故障以外，頻繁動作的刀庫、換刀機(jī)構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證能長期而可靠地工作。充分考慮人機(jī)工程，方便換刀和上下零件。深圳325雙主軸車床生產(chǎn)廠...

如何調(diào)用SIEMENS840D系統(tǒng)的報(bào)警信息？使用SIEMENS840D系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，在系統(tǒng)屏幕報(bào)警顯示行只顯示一條報(bào)警信息，如果還有其他報(bào)警，可在報(bào)警信息顯示頁面顯示。在任何操作頁面，按菜單轉(zhuǎn)換鍵[插圖]，使屏幕顯示進(jìn)入含有DIAGNOSIS功能的頁面，如圖4-4所示。這時(shí)按DIAGNOSIS功能下面的軟鍵，屏幕顯示進(jìn)入圖4-3所示的頁面，按Alarms（報(bào)警）下面的軟鍵，顯示所有已發(fā)生的沒有被復(fù)位的報(bào)警信息。報(bào)警信息包括報(bào)**、報(bào)警日期、刪除方式以及報(bào)警信息。如果是SIEMENS840D系統(tǒng)報(bào)警，可以按操作面板上的[插圖]按鈕可以調(diào)出這個報(bào)警的詳細(xì)解釋。[插圖]圖4-4SI...

數(shù)控機(jī)床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機(jī)床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸?；酒絼幼鴺?biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時(shí)運(yùn)動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機(jī)床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運(yùn)動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時(shí)控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運(yùn)動，則該機(jī)床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。絲杠采用預(yù)拉伸工藝，保證熱變形小...

提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率。改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局，以減少所承受的彎曲載荷和轉(zhuǎn)矩載荷。例如，數(shù)控銑床的主軸或滑枕等部件，可采用卸荷裝置來平衡載荷，以補(bǔ)償部件引起的靜力變形（常用的卸荷裝置有重錘平衡液壓缸），改善構(gòu)件的接觸剛度和銑床與地基連接處的剛度等。 ②改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性。在大件內(nèi)腔中填充泥芯和混凝土等阻尼材料，在振動時(shí)相對摩擦力較大而耗散振動能量。也可采用阻尼涂層法，即在大件表面涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來增大阻尼比。 工作可靠，抗干擾能力強(qiáng)，能長期保持精度。揚(yáng)州高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家雙主軸車床一端固定、另一端浮動的支承形式，固定端安裝一對推力軸...

剛度是銑床的技術(shù)性能之一，它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項(xiàng)性能，柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化的要求，與普通銑床比較，數(shù)控銑床具有更高的靜、動剛度及更好的抗振性。一般采用HT300鑄件作為機(jī)構(gòu)件材料采用高性能伺服主軸和傳動系統(tǒng)。深圳205雙主軸車床售價(jià)雙主軸車床 提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率。改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局，以減少所承受的彎曲載荷和轉(zhuǎn)矩載荷。例如，數(shù)控銑床的主軸或滑枕等...

輪廓形狀復(fù)雜的零件數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統(tǒng)車床也可選用數(shù)控車床，那么車削復(fù)雜轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車床。（4）帶一些特殊類型螺紋的零件傳統(tǒng)車床所能切削的螺紋相當(dāng)有限，它只能加工等節(jié)距的直、錐面，公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節(jié)距。數(shù)控車床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換，...