鋁卷退火爐可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。鋁卷退火爐特別對(duì)大型鋼球的熱處理,可消除它在退火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽(yáng)面,提高大球的淬透性。退水池深度超過(guò)裝料框1.5倍,可確保工件在退火得到淬火冷卻,退火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊確保無(wú)熱量散發(fā)。鋁卷退火爐爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入,除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。寧波罩式鋁卷退火爐定制鋁卷退火爐是我公司結(jié)合鋁...
鋁卷退火爐臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法,五位大LCD顯示,具有自整定、自適應(yīng)功能,控溫和爐溫同時(shí)顯示,并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅,控溫穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的...
由于鋁卷退火爐有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被較大程度上減少;材料經(jīng)較低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過(guò)較低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具較大程度上降低; 在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。爐門通過(guò)電動(dòng)或液壓升降,小型箱式回火爐也可使用手搖爐門,爐門開(kāi)啟時(shí)有斷路保 護(hù)裝置停止送電加熱。火熱處理全過(guò)程。鋁卷退火爐車面為承重耐火層,采用大塊澆注料成型塊,...
鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車爐,該爐是周期作業(yè)爐,裝載量大,爐溫均勻性好,主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火、退火熱處理專門使用。本臺(tái)車爐由爐體、爐門、不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩,離芯式循環(huán)風(fēng)機(jī)和一個(gè)可以移動(dòng)的臺(tái)車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。臺(tái)車均采用槽鋼和鋼板焊接成形。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側(cè),采用同材質(zhì)電阻絲布置在臺(tái)車上, 爐殼爐襯采用純纖維棉,臺(tái)車承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑,以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。金華電加熱鋁卷退火爐原理鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲,...
鋁卷退火爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀,它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施。鋁卷退火爐主要用于泥芯干燥及金屬構(gòu)件的正火、退火、淬火用。鋁卷退火爐爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺(tái)車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合,對(duì)采用高氫氣氛也適用。山東鋁卷退火爐負(fù)壓鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃...
鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形,內(nèi)用0.6g/cm2輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部分和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中加入適量高溫粘結(jié)劑),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料,提高爐體保溫性能,降低爐側(cè)表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲,繞制成螺旋狀,擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上,并用定制插口擱磚固定,防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺,加熱元件為一區(qū)布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形,內(nèi)壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作,使用壽命長(zhǎng)。中溫退火在950℃以內(nèi),該類材料選用退火的多。臺(tái)州燃?xì)馐戒X卷退火爐工作方法鋁卷退火爐主要供一般大、中型金屬...
鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼,布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度,壓力的檢測(cè),對(duì)各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對(duì)加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時(shí)爐氣會(huì)沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷,對(duì)采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時(shí),高溫氣流對(duì)爐體周圍環(huán)境和控制器件也會(huì)造成影響。鋁卷退火爐每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。南京燃?xì)馐戒X卷退火爐廠家鋁卷退火爐爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了...
鋁卷退火爐爐座承圓形狀,由耐熱不銹鋼板焊接組合而成,在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板,在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件,在爐座的正中間都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī),通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的,從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻,該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī),可實(shí)現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換,通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈,以便達(dá)到密封的效果。鋁卷退火爐自動(dòng)化程度高:爐門、爐車全部采用電動(dòng),有操作控制臺(tái),操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。山東立式鋁卷退火爐負(fù)壓原因鋁卷退火爐的特點(diǎn):電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加...
鋁卷退火爐在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上,上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止它脫出。鋁卷退火爐的燃燒...
鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲,使用壽命長(zhǎng)。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口。鋁卷退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。浙江臥式鋁卷退火爐原理鋁卷退火爐在使用保護(hù)性氣體時(shí),先將爐加熱到150℃左右,裝料后充入保護(hù)性氣體進(jìn)行洗...
鋁卷退火爐爐座承圓形狀,由耐熱不銹鋼板焊接組合而成,在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板,在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件,在爐座的正中間都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī),通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的,從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻,該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī),可實(shí)現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換,通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈,以便達(dá)到密封的效果。高溫爐使用溫度在1200℃以內(nèi),一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)。深圳立式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?,達(dá)到空燃比...
鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成,鋼骨架上設(shè)有平臺(tái)、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位,都有平臺(tái)和扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻,爐門上都設(shè)有多個(gè)窺視孔,窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域,便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況。考慮到車間高度問(wèn)題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)平移。爐襯:除臺(tái)車外,采用全耐火纖維結(jié)構(gòu),熱惰性小,可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求,爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu),耐火纖維折疊模塊。鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC,并配有觸摸屏,能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程。深圳電加熱鋁卷退火爐設(shè)計(jì)鋁卷退火爐適用于耐...
鋁卷退火爐適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標(biāo)準(zhǔn)件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐裝料直徑3.2M,裝料高度達(dá)4M,裝爐量80T。 罩式爐由一個(gè)加熱罩、兩個(gè)爐座、兩個(gè)內(nèi)罩和閥架等組成:加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成,在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置,下部有三個(gè)支承爐罩的支承腳,底部裝有沙封刀,在加熱時(shí)使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果,另在兩個(gè)導(dǎo)向環(huán),以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。鋁卷退火爐臺(tái)車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu),與爐體密封效果好,耐壓強(qiáng)度高。南京連續(xù)式鋁卷退火爐批發(fā)價(jià)由于鋁卷...
鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成,鋼骨架上設(shè)有平臺(tái)、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位,都有平臺(tái)和扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻,爐門上都設(shè)有多個(gè)窺視孔,窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域,便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況??紤]到車間高度問(wèn)題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)平移。爐襯:除臺(tái)車外,采用全耐火纖維結(jié)構(gòu),熱惰性小,可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求,爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu),耐火纖維折疊模塊。鋁卷退火爐的特點(diǎn):特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用。寧波立式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家鋁卷退火爐主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃...
對(duì)于鋁卷退火爐來(lái)說(shuō),當(dāng)爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入,除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此,排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥,使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài),爐子采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶,測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀,集中跟隨記錄爐膛內(nèi)溫度。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是大結(jié)合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。鋁卷退火爐爐體兩側(cè)和爐體后墻,窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域,便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況。江西立式鋁卷退火爐廠家鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、...
鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火,屬于節(jié)能型周期作業(yè)退火爐,采用微電腦程序工藝曲線自動(dòng)控溫柜,全自動(dòng)高精度執(zhí)行退火工藝曲線。鋁卷退火爐采用復(fù)合爐襯或全纖維保溫,爐體與臺(tái)車通過(guò)自行密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車爐的熱對(duì)流損失,實(shí)現(xiàn)臺(tái)車爐保溫性能。退火用臺(tái)車爐采用多區(qū)加熱,并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風(fēng)機(jī),熱空氣高速循環(huán),內(nèi)部安裝有我公司熱處理技術(shù)中心設(shè)計(jì)的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)不銹鋼導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),溫度均勻性非常高。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗(yàn)。鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源。廣東周期式鋁卷退火...
鋁卷退火爐爐座承圓形狀,由耐熱不銹鋼板焊接組合而成,在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板,在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件,在爐座的正中間都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī),通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的,從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻,該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī),可實(shí)現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換,通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈,以便達(dá)到密封的效果。鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分,高溫爐使用溫度在1000℃以內(nèi)。江蘇電加熱鋁卷退火爐設(shè)計(jì)鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形,內(nèi)用0.6g/cm2輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部分和易碰...
鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐,主要供各種金屬真空光亮退火之用,也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐,罐內(nèi)可放置需要處理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥,以供操作時(shí)使用。管道一端安裝了真空表及備用口(以備用戶安裝真空計(jì)之用),帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過(guò)塑膠軟管與真空罐連接,為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈不受損害,真空罐上部設(shè)有冷卻水套,真空罐出爐后...
鋁卷退火爐爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作。發(fā)生事故。 鋁卷退火爐側(cè)密封的開(kāi)、閉與爐車進(jìn)出連鎖。廣東臺(tái)車式鋁卷退火爐流程鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中較普遍采用的設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對(duì)鋁材的退火提出了更高的要求,如退火產(chǎn)品...
安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程,包括從裝爐到出爐,只要兩名工作人員即可完成,整個(gè)操作成一條流水線作業(yè),操作輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度很低,工作效率也有了很大的提高,經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)。考慮到鋁卷退火爐車間高度問(wèn)題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā),在長(zhǎng)達(dá)...
鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火,屬于節(jié)能型周期作業(yè)退火爐,采用微電腦程序工藝曲線自動(dòng)控溫柜,全自動(dòng)高精度執(zhí)行退火工藝曲線。鋁卷退火爐采用復(fù)合爐襯或全纖維保溫,爐體與臺(tái)車通過(guò)自行密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車爐的熱對(duì)流損失,實(shí)現(xiàn)臺(tái)車爐保溫性能。退火用臺(tái)車爐采用多區(qū)加熱,并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風(fēng)機(jī),熱空氣高速循環(huán),內(nèi)部安裝有我公司熱處理技術(shù)中心設(shè)計(jì)的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)不銹鋼導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),溫度均勻性非常高。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗(yàn)。低溫退火爐在700℃以內(nèi),主要是去引力退火,鋼構(gòu)件、壓力容器等。遼寧電加熱鋁卷退火爐工作方法鋁...
鋁卷退火爐在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上,上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止它脫出。鋁卷退火爐的燃燒...
鋁卷退火爐的爐體移動(dòng)式罩式爐的結(jié)構(gòu):移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件:移動(dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼,材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊,通過(guò)不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過(guò)高鋁瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上。 固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底板: 固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架,鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi),并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據(jù)臺(tái)車爐襯制作,相互間留有漲縫槽。鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合,對(duì)采用高氫氣氛也適用。廣東工業(yè)鋁卷退火爐廠家供應(yīng)鋁卷退火爐,爐溫均勻性...
鋁卷退火爐適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標(biāo)準(zhǔn)件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐裝料直徑3.2M,裝料高度達(dá)4M,裝爐量80T。 罩式爐由一個(gè)加熱罩、兩個(gè)爐座、兩個(gè)內(nèi)罩和閥架等組成:加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成,在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置,下部有三個(gè)支承爐罩的支承腳,底部裝有沙封刀,在加熱時(shí)使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果,另在兩個(gè)導(dǎo)向環(huán),以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。鋁卷退火爐的節(jié)能效果好,爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維。浙江輥棒式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)鋁卷退火爐加熱采用高速...
鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?,達(dá)到空燃比例燃燒,燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅,每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥,每個(gè)燒嘴配有單獨(dú)完整的燃燒控制器,具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)全燃燒,燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出,從而達(dá)到強(qiáng)化對(duì)流傳熱,增加爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的,使保溫均勻在≤±10℃。鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC,并配有觸摸屏,能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程。浙江真空鋁卷退火爐生產(chǎn)商鋁卷...
鋁卷退火爐的爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號(hào)的電爐采用兩種結(jié)構(gòu):RJ2-40-6型電爐,因爐蓋較輕,故采用杠桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)需開(kāi)啟爐蓋時(shí),將手把向下壓,爐蓋即上升,脫離密封槽,再將手把向旁移動(dòng)即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時(shí)則反之。為確保爐溫均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝在爐蓋上,風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,使用壽命長(zhǎng)。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,即可作導(dǎo)風(fēng)筒,亦可當(dāng)作裝料筐使用。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心,下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式,當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出,沿?fù)躏L(fēng)板吹向加熱元件,再?gòu)膶?dǎo)風(fēng)筒下部吹過(guò)工件,再?gòu)娘L(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再吹出,如此往復(fù)循環(huán),...
鋁卷退火爐熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,將電阻帶包裹在里面,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有裝兩輛小車,提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊,燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控?zé)欤?..
鋁卷退火爐的爐體移動(dòng)式罩式爐的結(jié)構(gòu):移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件:移動(dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼,材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊,通過(guò)不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過(guò)高鋁瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上。 固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底板: 固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架,鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi),并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據(jù)臺(tái)車爐襯制作,相互間留有漲縫槽。鋁卷退火爐具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。安徽鋁卷退火爐負(fù)壓鋁卷退火爐爐座承圓形狀,由耐熱不銹鋼板焊接組合而...
鋁卷退火爐臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法,五位大LCD顯示,具有自整定、自適應(yīng)功能,控溫和爐溫同時(shí)顯示,并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅,控溫穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的...
強(qiáng)對(duì)流氣氛循環(huán)設(shè)計(jì)(導(dǎo)流座’內(nèi)桶‘對(duì)流桶’爐蓋組成了一個(gè)氣氛內(nèi)對(duì)流循環(huán)系統(tǒng))爐內(nèi)溫度的均勻性好(恒溫60min后溫差在±5℃以內(nèi)),球化退火處理后線材的硬度均勻性良好。 采用氮?dú)夂图状挤纸鈿庾鳛楸Wo(hù)氣氛,退火處理后線材無(wú)氧化皮。 強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)的使用,加快了工藝未端降溫的溫度,有效提高了生產(chǎn)效率。電腦監(jiān)控系統(tǒng),可作溫度歷史曲線記錄;工藝配方編寫‘儲(chǔ)存’調(diào)用;工作化面即時(shí)監(jiān)控;可隨時(shí)調(diào)閱歷史工藝資料;可在電腦上直接控制超作。高溫爐使用溫度在1200℃以內(nèi),一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)。福州井式鋁卷退火爐鋁卷退火爐主要采用大型臺(tái)車爐為退火設(shè)備,適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用...