建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果不能對物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控,不是積壓就是短缺,這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財富,沒有良好的信息化管理系統(tǒng),沒有自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),沒有智能化的大數(shù)據(jù)分析,沒有形象直觀的展示系統(tǒng),這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了,企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。企業(yè)在智慧工廠建設(shè)時一定要從全局思考,打造一個多方面的、有體系的智慧工廠管理系統(tǒng),從各個方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力,較大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。智慧工廠的建設(shè),無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。永州智慧工廠整裝服務(wù)企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建...
智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型,整合工廠設(shè)計的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工廠設(shè)計等系統(tǒng)進(jìn)行集成,建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級知識庫以及工廠長周期運行的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合對計劃、調(diào)度、操作、工藝等機理研究,分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機互聯(lián)。佛山智能工廠整裝廠家智慧工廠的廠房設(shè)計需要引入BIM(建筑信息模型),通過三維設(shè)計軟件進(jìn)行建筑設(shè)計,尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡(luò)、...
如何建設(shè)好的智慧工廠,不單需要有足夠的預(yù)算,更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計,一般做好數(shù)字化建設(shè),必須要依據(jù)步驟:信息系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計。很多的工廠會購置很多的自已的信息系統(tǒng),如CRM(客戶關(guān)系管理系統(tǒng))、PLM(產(chǎn)品壽命管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)、HR(人力資源)、QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng))、OA(辦公自動化)等,但是因為沒有做好頂層設(shè)計,系統(tǒng)的集成性差,而且軟件的選型、上線程序均不科學(xué),造成很大的資金、時間和人力資源浪費。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。江門新工廠定制數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)...
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果生產(chǎn)計劃都不準(zhǔn)確,排產(chǎn)結(jié)果都是延期的,你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產(chǎn)計劃都是不科學(xué)的,本身就存在大量的等待時間,企業(yè)又怎么能怪工人不努力?生產(chǎn)過程中,操作工與刀具、物料等生產(chǎn)準(zhǔn)備人員本來就是并行協(xié)同的關(guān)系,如果一直延續(xù)以前串行的工作模式,出現(xiàn)“操作者很忙,機床很閑”的局面是在所難免的,單個工人身上已經(jīng)很難挖掘潛力了,必須從生產(chǎn)流程、組織管理上進(jìn)行優(yōu)化管理;如果信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備脫節(jié),不能充分發(fā)揮良好設(shè)備數(shù)字化通訊、自動采集等方面的優(yōu)勢,所有的工作還靠人工輸入,又怎么能保證數(shù)據(jù)的實時性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒有這些數(shù)據(jù)的支撐,又怎么能及時獲知生產(chǎn)信息...
加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢,通過信息化支撐工業(yè)化,幫助企業(yè)打造智慧工廠,是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式,提升企業(yè)中間競力優(yōu)勢,從而應(yīng)對挑戰(zhàn)的必由之路。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),應(yīng)實現(xiàn)“五化”融合,即設(shè)備管理精細(xì)化、生產(chǎn)過程一體化、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化。實現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理是打造智慧工廠的前提。設(shè)備作為重要的一項生產(chǎn)要素,應(yīng)視為企業(yè)管理的重點對象,對重資產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要。設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠運行是企業(yè)運營基礎(chǔ)。因此,管控重點應(yīng)圍繞如何降低維護(hù)費用、節(jié)能降耗、合理安排停機和檢修、實現(xiàn)運行維護(hù)成本較小化展開,以實現(xiàn)提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的...
推進(jìn)智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area),根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。智慧工廠系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重...
走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動化和信息化?四大精益經(jīng)營基礎(chǔ),即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機制、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤經(jīng)營機制。首先一個基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理,其實就是做兩件事,一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),也就是說對所有作業(yè)的步驟和動作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義,以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也就是說,要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以便對作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)、訓(xùn)練和比對檢查等。第二個基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機制,以便促進(jìn)公司全員參與精益改善,持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理績效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運營員工微創(chuàng)新(員工提案)、現(xiàn)場上臺階(自主管理)和績效大課題等三大精益改善機制,促進(jìn)員工較多參...
智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是:在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯;通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實現(xiàn)柔性自動化;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn);針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示,并充分利用人機協(xié)作。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)...
智慧工廠設(shè)計流程:智慧工廠設(shè)計的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。大家知道企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的全局性謀劃。它是由企業(yè)的愿景、使命、政策環(huán)境、長期和短期目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的策略等組成的總體概念。企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)一切工作的出發(fā)點和歸宿。按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,站在兩化融合的高度,充分運用信息技術(shù),進(jìn)行智慧工廠設(shè)計,這無疑是實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一個重要組成部分。它從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)并服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略。識別可持續(xù)發(fā)展競爭能力的需求。為了實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo),應(yīng)識別企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競爭能力需求。如產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計能力、供應(yīng)鏈管控能力、生產(chǎn)制造能力、財務(wù)管控能力、經(jīng)營決策能力、客戶服務(wù)能力等。智慧工廠的廠房設(shè)計需要引入BIM(建筑信息模...
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果生產(chǎn)計劃都不準(zhǔn)確,排產(chǎn)結(jié)果都是延期的,你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產(chǎn)計劃都是不科學(xué)的,本身就存在大量的等待時間,企業(yè)又怎么能怪工人不努力?生產(chǎn)過程中,操作工與刀具、物料等生產(chǎn)準(zhǔn)備人員本來就是并行協(xié)同的關(guān)系,如果一直延續(xù)以前串行的工作模式,出現(xiàn)“操作者很忙,機床很閑”的局面是在所難免的,單個工人身上已經(jīng)很難挖掘潛力了,必須從生產(chǎn)流程、組織管理上進(jìn)行優(yōu)化管理;如果信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備脫節(jié),不能充分發(fā)揮良好設(shè)備數(shù)字化通訊、自動采集等方面的優(yōu)勢,所有的工作還靠人工輸入,又怎么能保證數(shù)據(jù)的實時性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒有這些數(shù)據(jù)的支撐,又怎么能及時獲知生產(chǎn)信息...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進(jìn);質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學(xué)設(shè)置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風(fēng)險放大;檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢;質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。如何有序推動智慧工廠建設(shè)是企業(yè)智慧工廠建設(shè)的首要改想的問題。浙江工業(yè)智慧工廠建造規(guī)劃在工業(yè)自動化領(lǐng)域,隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運...
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:較近,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時,看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后,很多管理者往往著急地說,我要再買些機器人加強自動化,或者說我要加強考核,讓工人提高效率。認(rèn)識到自己與別人的差距,并有決心去行動、去改變,這是非常值得肯定的事情,但智慧工廠是個系統(tǒng)工程,而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的,光靠購買大量的設(shè)備或者單對工人加強管理,對整體而言效果是有限的。智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。金華新工廠頂層建造報價智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價值流圖等方...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?在新工廠建設(shè)時,首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位,擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類型(單件、小批量多品種、大批量少品種等)、生產(chǎn)模式(離散、流程及混合制造)、中間工藝(例如機械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等),以及生產(chǎn)帶領(lǐng),對加工、裝配、包裝、檢測等工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應(yīng)用對制造工藝帶來的優(yōu)化。同時,企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的理念,通過工藝改進(jìn)節(jié)能降耗、減少污染排放;還可以應(yīng)用工藝仿真軟件,來對制造工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。臺州智...
智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型,整合工廠設(shè)計的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工廠設(shè)計等系統(tǒng)進(jìn)行集成,建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級知識庫以及工廠長周期運行的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合對計劃、調(diào)度、操作、工藝等機理研究,分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。肇慶工業(yè)智慧工廠定制廠商智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別:數(shù)字化制造本身所帶來的高質(zhì)量并不表示是高成...
智慧工廠的實施深度:照工業(yè)4。0戰(zhàn)略的描述,理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機、料自主協(xié)同,自組織、高效運轉(zhuǎn);工廠間,通過端對端集成、橫向集成,實現(xiàn)了價值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個性化都得到了質(zhì)的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造2025的發(fā)展方向,又要投資小、見效快、確保成功率,如何在兩者之間平衡,是一個很現(xiàn)實、也很重要的問題。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。新工廠頂層建造在未來中國制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機器人將替代一半以上人的勞動,“機器換人”正成為越來越多...
智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù),構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學(xué)設(shè)置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風(fēng)險放大。檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢。質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。智慧工廠的出現(xiàn)給制造業(yè)帶來了很多便利。肇慶智能工廠設(shè)計制定智慧工廠整體建造規(guī)劃:智慧工廠的建...
智慧工廠的實施深度:在本次智能化制造的**中,企業(yè)一定要“著眼長遠(yuǎn)、立足當(dāng)下”。既要符合工業(yè)4.0 的理念,體現(xiàn)出其主要特點,又要本著務(wù)實的原則實施工業(yè)4。0戰(zhàn)略。比如,要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓(xùn),不要過于理想化,不要過多強調(diào)自組織、自學(xué)習(xí)、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù),企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位,而是以創(chuàng)造效益為根本目的,要總體規(guī)劃、分步實施,以效益為驅(qū)動,確保成功率。在自動化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化,在管理方面深挖潛力,充分發(fā)揮人的作用,構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個性化的智能生產(chǎn)模式,切實做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標(biāo),循序漸進(jìn),多方面提升企...
智慧工廠物流規(guī)劃的要點有哪些?簡單來說,物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運輸?shù)纳?,結(jié)合精益思想的應(yīng)用,可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣,我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時,以物流流程活動為載體,以系統(tǒng)論為思想,以物流規(guī)劃技術(shù)為工具,實現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯,生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn),需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求,將材料送到前沿,在這個過程中,不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會有不同的生產(chǎn)物流方式??傊?,生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn),從物流的角度來說,生產(chǎn)需求是輸入,是通過生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。韶關(guān)工業(yè)智慧工廠定...
在智慧工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃,要從各個視角綜合考慮。從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,具有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時,還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。在工業(yè)4.0的研究中,智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。溫州工業(yè)智慧工廠設(shè)計費用智慧工廠的較終目標(biāo)是通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、綠色智能的手段和...
建立智慧工廠的益處:實現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS(倉庫管理系統(tǒng))的庫存實時、動態(tài)信息,可以為S&OP(銷售和運作計劃)、MRP(物料需求計劃)、工單發(fā)料等提供即時信息,確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP(企業(yè)資源計劃)的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的設(shè)備狀態(tài)和工序報工,APS(高級計劃和排程)可以實現(xiàn)滿足客戶交期(較高庫存和安全庫存)的前置條件下,根據(jù)TOC(約束理論)瓶頸管理理論,實現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本(懲罰成本)的較小化,從而實現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。在智慧工廠規(guī)劃中,還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績效的提升。深...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0,推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),實現(xiàn)MES應(yīng)用,較重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M,也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò)。那么,設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)?采用怎樣的通信方式(有線、無線)、通信協(xié)議和接口方式?采集的數(shù)據(jù)如何處理?這些問題企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,機床聯(lián)網(wǎng)之后,可以實現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。智慧工廠依然需要人工,但是所需人工少、素質(zhì)要求高。廣州智慧工廠建造哪個好從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智慧工廠。...
智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?生產(chǎn)無紙化。生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI(人機交互界面)接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。面向前面生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時間,MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計...
數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此,在智慧工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。另外,必要時,還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、云計算的平臺,確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進(jìn)行處理,哪些...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?企業(yè)在進(jìn)行新工廠規(guī)劃時,需要充分考慮各種安全隱患,包括機電設(shè)備的安全,員工的安全防護(hù),設(shè)立安全報警裝置等安防設(shè)施和消防設(shè)備。同時,隨著企業(yè)應(yīng)用越來越多的智能裝備和控制系統(tǒng),并實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),建立整個工廠的智慧工廠系統(tǒng),隨之而來的安全隱患和風(fēng)險也會迅速提高,現(xiàn)在已出現(xiàn)了專門攻擊工業(yè)自動化系統(tǒng)的病毒。因此,企業(yè)在做智慧工廠規(guī)劃時,也必須將工業(yè)安全作為一個專門的領(lǐng)域進(jìn)行規(guī)劃。建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想。臺州智慧工廠整裝廠商走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動化和信息化?兩個建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個是自動化或智能化,另一個是...
智慧工廠中間:以多方面數(shù)字化為基礎(chǔ),多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(tǒng)(CPs),達(dá)成產(chǎn)品全周期的高度智能化,是制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展產(chǎn)物。東風(fēng)院在暫慧工廠各要素模塊上有相應(yīng)的技術(shù)積累,正在全力推進(jìn)技術(shù)集成研究和項目試點工作。工廠是一個由人驅(qū)動機器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。智慧工廠本質(zhì)上還是在這個機制上運作,不同的是,在以上過程中,引入了計算機這個元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計算的一個工廠。而電子計算要解決的問題依然是那些制造領(lǐng)域較傳統(tǒng)的問題:降低成本、提高效率、確保品質(zhì)。智慧工廠實現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無法一蹴而就,需要一個過程。廣東智能工廠頂層建造費用智慧工廠結(jié)構(gòu):智能運營...
智慧工廠與自動化工廠,到底有何區(qū)別?智慧工廠不等于自動化工廠。數(shù)字化制造中,盡管自動化制造是重要的基礎(chǔ),但數(shù)字化制造并不等同于自動化。一般情況下,很多人會以為工廠要實現(xiàn)數(shù)字化制造,必須先實現(xiàn)自動化,這其實是一種誤解。而數(shù)字化制造的其中一個重要基礎(chǔ),正是實現(xiàn)自動化制造。那么,伴隨生產(chǎn)車間內(nèi)不斷增加自動化設(shè)備,以及逐步減少勞動力,在數(shù)字化制造的不斷進(jìn)化中,是否就等同于全自動化?以手機行業(yè)為例,如果開發(fā)一條全自動化的產(chǎn)線,至少需要半年以上,但按照目前手機行業(yè)的創(chuàng)新周期,一般情況下,一款手機從設(shè)計到實現(xiàn)量產(chǎn)普遍只在一個月內(nèi)?!斑@時候,生產(chǎn)線上大部分的工作只有依靠人來完成,速度才會更快?!敝腔酃S的較終...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進(jìn);質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學(xué)設(shè)置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風(fēng)險放大;檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢;質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。在未來中國制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機器人將替代一半以上人的勞動。永州智造工廠設(shè)計公司智慧工廠建設(shè)如何少走彎路?沒有精益的自動...
智慧工廠建設(shè)的思路和方法:現(xiàn)在的過程控制技術(shù),自動化,檢測,IT技術(shù)及附著的各種軟件CRM,WMS,ERP,DCS,SCADA,AI。。。。。。等等,本質(zhì)上是工具類的角色,是服務(wù)并滿足生產(chǎn)工藝的輔助性技術(shù)。而一個工廠的中間技術(shù),是基于材料,能源,工藝,算法背后的形成的穩(wěn)定的數(shù)學(xué)模型。而能夠構(gòu)架整個模型的人,往往是老**角色。技術(shù)發(fā)展的源流是無數(shù)前輩的智慧結(jié)晶,真正正確的路,是圍繞真實的需求,以現(xiàn)代技術(shù)匹配滿足。需求真實的滿足,也一定是分清輕重緩急,解決卡脖子的關(guān)鍵問題,分階段,分層級解決。智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?能源管理。溫州制造工廠頂層設(shè)計價格智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?能源管理。為了降...
要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個視角綜合考慮,從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生信息孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時,還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠的建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)各部門通力協(xié)作;同時,也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計和智能制造咨詢服務(wù)機構(gòu)深入合作。智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。中山工廠整裝報價在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):工程設(shè)計數(shù)字化交付 。一般意義上的交付按照專業(yè)劃分,資料分別交付,交付成果是分散的...
智慧工廠建設(shè)步驟:立足自動化。以企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程為主線,分析各設(shè)備、工序、工段、車間的儀表及自動化系統(tǒng),對人工操作、機械控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造,使數(shù)據(jù)自動采集率>90%,提升控制回路自控率,提升區(qū)域優(yōu)化控制平穩(wěn)率,在生產(chǎn)工藝過程控制層面,實現(xiàn)高度自動化與優(yōu)化控制,充分挖掘裝置產(chǎn)能,提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低物耗能耗。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是互通。做足電子化。結(jié)合中國大多數(shù)企業(yè)管理還處在人工記錄,開會制訂方案,文本形成報告的管理階段的實際情況,我們建議以流程梳理優(yōu)化為抓手,規(guī)范、固化企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程,并通過電子化的信息系統(tǒng)進(jìn)行支撐,做到管控流程的透明和可追溯。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是適用。在未來中國制造業(yè)的工廠...