蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年,“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命,“堅(jiān)持綠色發(fā)展理念,為全球碳中和目標(biāo)持續(xù)不斷的貢獻(xiàn)自己的力量”是我們的長期愿景,“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅(jiān)持的價(jià)值觀。目前公司已經(jīng)通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系,以精益化的生產(chǎn)管理、嚴(yán)格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場服務(wù),給客戶帶去真正的價(jià)值。公司主要為客戶提供電池?zé)峁芾矸桨?、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關(guān)服務(wù)和產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件,高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱...
成為電機(jī)控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產(chǎn)的優(yōu)先方式,但需在工藝上控制壓鑄雜質(zhì)、汽孔等問題,保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式,都需要在工藝上提高可靠性避免導(dǎo)致漏水問題。文軒熱能2011年從北京航空研究所引進(jìn)摩擦焊焊接技術(shù),經(jīng)過近幾年對材料的研究、驗(yàn)證及焊接技術(shù)的創(chuàng)新,對壓鑄成型再焊接工藝控制良好,且制程穩(wěn)定,具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝,部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝,近年來使用率不斷上升,特別是在較為精密的水冷板(涉及到銅與不銹鋼焊接、雙面銅板焊接等)有使用較為普遍。參考產(chǎn)品壓鑄+焊接水冷板(箱體)壓鑄+焊接水冷板(箱)壓鑄+焊接水冷板(殼體/箱...
該液冷變頻器系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大功率電機(jī)控制。本實(shí)施例的液冷變頻器系統(tǒng)包括柜體21以及位于柜體21的功率單元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219,且水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219通過冷卻液管路依次串聯(lián)連接,從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)(在具體應(yīng)用中,液冷回路中可具有多個(gè)液冷散熱器219,且多個(gè)液冷散熱器219可通過冷卻液管路串聯(lián)或并聯(lián)連接)。上述柜體21內(nèi)具有冷卻風(fēng)道,功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于冷卻風(fēng)道內(nèi),且功率單元211固定安裝到液冷散熱器219的散熱基板上,從而可通...
rki——積分系數(shù);rkd——微分系數(shù)??蛇x的,所述機(jī)柜上設(shè)有進(jìn)液口、出液口以及與所述進(jìn)液口連通的進(jìn)液管路、與所述出液口連通的出液管路,所述進(jìn)液管路以及所述出液管路分別與所述換熱器的熱側(cè)連通;所述***溫度傳感器設(shè)置在所述出液管路上。可選的,所述電磁閥為單向閥??蛇x的,還包括:第二溫度傳感器,用于檢測外部環(huán)境溫度;所述控制裝置,與所述第二溫度傳感器信號連接;還用于:當(dāng)所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第二設(shè)定值時(shí),控制所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)運(yùn)行;當(dāng)所述第二溫度傳感器檢測到的溫度小于第三設(shè)定值時(shí),控制所述自然冷源制冷循環(huán)運(yùn)行;當(dāng)所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第三設(shè)定值且小于第二設(shè)定值時(shí),...
儲能溫控的技術(shù)路徑空冷和液冷散熱的原理:空冷/液冷通過空氣/液體流經(jīng)發(fā)熱部件,通過接觸換熱的方式進(jìn)行降溫??绽涮攸c(diǎn):空冷結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維護(hù),相較于液冷和相變材料冷卻,空冷的穩(wěn)定性好,但空氣的低熱導(dǎo)率限制了空冷系統(tǒng)的冷卻性能,所以空冷系統(tǒng)冷卻速度較慢,散熱效果不佳,雖然強(qiáng)制風(fēng)冷可加強(qiáng)氣流運(yùn)動,提高散熱效率,但使用風(fēng)扇或氣泵強(qiáng)制對流將造成系統(tǒng)能量損失。液冷特點(diǎn):液冷冷卻的冷卻劑為液體,相對空氣來說,液體具有更大的比熱容、溫度傳遞快、吸收熱量大等優(yōu)點(diǎn)。同體積液體帶走的熱量***大于風(fēng)冷,熱傳導(dǎo)的效率亦***高于空冷,液冷冷卻技術(shù)優(yōu)勢明顯。簡而言之液冷是未來的趨勢,下文中詳細(xì)解讀。液...
加冷卻液和換冷卻液也相對方便。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,水風(fēng)換熱器218可緊鄰冷卻風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置。通過該方式,可使盡可能多的氣流流經(jīng)水風(fēng)換熱器218,提高換熱效率。推薦地,上述冷卻液箱217和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215可分別位于柜體21的頂板的上方(例如固定在頂板的上表面),水風(fēng)換熱器218位于頂板下方;液冷散熱器219位于水風(fēng)換熱器218的下方,水泵216則位于液冷散熱器219的下方。該結(jié)構(gòu)可兼顧柜體21內(nèi)各個(gè)部分的散熱。此外,液冷變頻器系統(tǒng)還可包括位于柜體21內(nèi)的開關(guān)212、控制器件213以及輸出電抗器214,且所述開關(guān)212(具體可以使接觸器)、控制器件213、輸出電抗器214位于冷卻風(fēng)...
所述握柄高度尺寸大小大于抽水器高度尺寸大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,具備以下有益效果:1、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,通過設(shè)置過濾板及過濾孔,水冷板在使用時(shí),水會從進(jìn)水口進(jìn)入通過過濾板過濾再進(jìn)入水冷板內(nèi)部,根據(jù)磁鐵的磁化效應(yīng)可以有效防止水垢生成,過濾孔使水流通過并增加水與磁鐵的接觸面。2、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,通過設(shè)置抽水器、連接管及橡膠層,除掉水冷板管道內(nèi)部余水時(shí),先控制握柄將橡膠層推到抽水器底端,再通過連接管與出水口連接,然后拉動握柄將橡膠層提起,將水冷板管道內(nèi)部的余水抽出。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型過濾層內(nèi)...
過濾孔10在過濾板9內(nèi)部呈矩形陣列排布,過濾孔10讓水流通過并增加磁鐵與水流接觸面,抽水器8形狀為圓柱形,抽水器8內(nèi)部中空,抽水器8頂端不封口,抽水器8材料為聚丙烯,抽水器8本身材料透明密封性好,連接管11形狀為圓柱形管道,連接管11外側(cè)壁設(shè)置有螺紋,連接管11通過螺紋與出水口7頂端內(nèi)側(cè)壁活動連接,連接管11貫穿抽水器8底端壁連通抽水器8內(nèi)部和出水口7,橡膠層13形狀為圓柱形,橡膠層13尺寸大小與抽水器8內(nèi)部尺寸大小相適配,橡膠層13材料為橡膠,握柄12高度尺寸大小大于抽水器8高度尺寸大小,通過握柄12控制橡膠層13拉出推入。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:首先通過安裝孔6將水冷板主體...
蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年,“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命,“堅(jiān)持綠色發(fā)展理念,為全球碳中和目標(biāo)持續(xù)不斷的貢獻(xiàn)自己的力量”是我們的長期愿景,“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅(jiān)持的價(jià)值觀。目前公司已經(jīng)通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系,以精益化的生產(chǎn)管理、嚴(yán)格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場服務(wù),給客戶帶去真正的價(jià)值。公司主要為客戶提供電池?zé)峁芾矸桨?、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關(guān)服務(wù)和產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件,高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱...
光纖水冷板本體1上側(cè)設(shè)置有散熱鋁板5,散熱鋁板5為發(fā)熱體所散發(fā)的熱量提供另一個(gè)散發(fā)途徑,能夠加快發(fā)熱體熱量的散發(fā),同時(shí)還能夠?qū)崃扛玫膫魉偷剿鳟?dāng)中,增加散熱效果,更加高效的進(jìn)行散熱,散熱鋁板5上側(cè)設(shè)置有蓋板6,光纖水冷板本體1下側(cè)設(shè)置有防漏水板7,防漏水板7下側(cè)設(shè)置有底板8,散熱鋁板5與光纖水冷板本體1固定連接,蓋板6、散熱鋁板5、光纖水冷板本體1、防漏水板7和底板8組成一個(gè)密封殼體,散熱鋁板5與蓋板6固定連接,光纖水冷板本體1與防漏水板7固定連接,防漏水板7能夠防止光纖水冷板因年久開裂所造成的漏水提供保障,能夠保護(hù)發(fā)熱體,不會因漏水而對發(fā)熱體造成損傷,防漏水板與底板8固定連接。如...
【產(chǎn)品名稱】TTBigwaterA80【參考價(jià)格】468元cpu水冷散熱器推薦3、超頻三W120深藍(lán)超頻三推出一款全新概念的CPU散熱器——W120深藍(lán)。該款散熱器在外形上與普通風(fēng)冷散熱器無異,區(qū)別在于這款散熱器通過特殊設(shè)計(jì)把兩個(gè)“熱管”變成了水管,這種混合型的散熱體系**的改善了熱管在超高功耗下“熱管應(yīng)付功耗滿載”的問題,通過“**”的形式**的提升了散熱器的適用范圍。產(chǎn)品尺寸適中,重量為984g。支持主流ATX標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,只要你的機(jī)箱合乎標(biāo)準(zhǔn)就不會有問題。今年開始超頻三塔式風(fēng)扇的鰭片***采用波浪式設(shè)計(jì),相比之前的結(jié)構(gòu)更利于氣流切割,從而達(dá)到均勻流動的效果。從表面上看底座部分、熱管部...
公司成立后陸續(xù)申報(bào)并通過了“東吳**人才”和“姑蘇**人才”項(xiàng)目。公司一直致力于促進(jìn)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,推動科技成果轉(zhuǎn)化,短期目標(biāo)是完成微納米自組裝陣列材料對傳統(tǒng)硅基材料替換的較早量產(chǎn)項(xiàng)目,打開市場、樹立行業(yè)**,中期目標(biāo)是拓寬技術(shù)應(yīng)用場景,如移動電子設(shè)備、醫(yī)療、光學(xué)等行業(yè),長期目標(biāo)是打造新型原創(chuàng)技術(shù)的孵化基地,堅(jiān)持長期主義。--Davin方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動,從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強(qiáng)度高、壽命長,流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換...
并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于壓縮機(jī)制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實(shí)施例中,當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時(shí),則冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,以節(jié)約能耗;當(dāng)外部環(huán)境較高時(shí),冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,以保證良好的冷卻效果;或者,還可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷模式下運(yùn)行;這樣,該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪J竭\(yùn)行,提高了系...
功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。在上述冷卻風(fēng)道中,在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215作用下,外界的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入柜體21,流經(jīng)功率單元211、液冷散熱器219以及水風(fēng)換熱器218后,從出風(fēng)口排出柜體,從而實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)道內(nèi)器件的散熱。上述冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單,散熱效率較高,降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,液冷回路中的冷卻液箱217位于水風(fēng)換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結(jié)構(gòu),使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機(jī)(此時(shí)水泵216也停止工作)時(shí),冷卻液不會回流到冷卻液箱217,從而在液冷回路停止運(yùn)行后不存在氣泡問題,提高了系統(tǒng)...
則關(guān)閉***電磁閥16,打開第二電磁閥17、壓縮機(jī)11、膨脹閥13,將一次側(cè)冷卻系統(tǒng)切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,其中,在這兩種模式之間切換時(shí)所保持冷凝器12運(yùn)行的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。在另一種具體的實(shí)施例中,如圖4所示,壓縮機(jī)制冷循環(huán)與自然冷源制冷循環(huán)分別采用不同的制冷循環(huán)管路,壓縮機(jī)制冷循環(huán)中的冷凝器12記為***冷凝器12a,自然冷源制冷循環(huán)中的冷凝器12為第二冷凝器12b,***冷凝器12a與第二冷凝器12b為不同的冷凝器。進(jìn)一步的,換熱器30的冷側(cè)與壓縮機(jī)11之間設(shè)有氣液分離器19,保證進(jìn)入壓縮機(jī)11的制冷劑均為氣態(tài)的制冷劑;第二冷凝器12b與制冷劑泵14之間設(shè)有儲...
功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。在上述冷卻風(fēng)道中,在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215作用下,外界的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入柜體21,流經(jīng)功率單元211、液冷散熱器219以及水風(fēng)換熱器218后,從出風(fēng)口排出柜體,從而實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)道內(nèi)器件的散熱。上述冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單,散熱效率較高,降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,液冷回路中的冷卻液箱217位于水風(fēng)換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結(jié)構(gòu),使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機(jī)(此時(shí)水泵216也停止工作)時(shí),冷卻液不會回流到冷卻液箱217,從而在液冷回路停止運(yùn)行后不存在氣泡問題,提高了系統(tǒng)...
過濾孔10在過濾板9內(nèi)部呈矩形陣列排布,過濾孔10讓水流通過并增加磁鐵與水流接觸面,抽水器8形狀為圓柱形,抽水器8內(nèi)部中空,抽水器8頂端不封口,抽水器8材料為聚丙烯,抽水器8本身材料透明密封性好,連接管11形狀為圓柱形管道,連接管11外側(cè)壁設(shè)置有螺紋,連接管11通過螺紋與出水口7頂端內(nèi)側(cè)壁活動連接,連接管11貫穿抽水器8底端壁連通抽水器8內(nèi)部和出水口7,橡膠層13形狀為圓柱形,橡膠層13尺寸大小與抽水器8內(nèi)部尺寸大小相適配,橡膠層13材料為橡膠,握柄12高度尺寸大小大于抽水器8高度尺寸大小,通過握柄12控制橡膠層13拉出推入。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:首先通過安裝孔6將水冷板主體...
比較大轉(zhuǎn)速下可提供101CFM的風(fēng)量,比較大噪音為43dBA。而一體化水泵頭則支持PMW自動調(diào)速功能,水泵馬達(dá)轉(zhuǎn)速在1750-3000rmp之間。散熱片體積為156×121×,是一款散熱效果不錯的散熱器。這款散熱器小巧的結(jié)構(gòu)能夠勝任于更多機(jī)箱內(nèi)。而且這種結(jié)構(gòu)的水冷更加適合初學(xué)者使用,它免去大家對漏液的擔(dān)心,而且安裝極為方便,各種配件都以預(yù)裝完備,幾乎不用太過繁瑣的動手即可輕松投入使用,更加適合入門級玩家使用。這款散熱器提供了VR風(fēng)扇(轉(zhuǎn)速1200~2500RPM)配備,可自行調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。高效能的水冷頭加速了熱量傳導(dǎo)速率,高性能馬達(dá)提供快速的散熱能力來降低溫度。這款散熱器共享型背板適用...
再將水冷板放置于保溫層之上,鋪設(shè)面多,操作工藝復(fù)雜。由于保溫層與水冷板吹脹面直接接觸,強(qiáng)度較低的吹脹面成為受力結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致吹脹面受壓變形,甚至發(fā)生破損。加之受吹脹工藝影響,吹脹面表面平整度差,與保溫層接觸時(shí),吹脹面的不同位置接觸效果不一樣,受力不均勻,甚至部分位置出現(xiàn)不接觸情況,導(dǎo)致受力較大的位置更容易出現(xiàn)破裂,使水冷板長期使用的可靠性存在一定風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請目的是:針對上述問題,因提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,且具有強(qiáng)承重能力(即承壓能力)和抗沖擊能力的水冷板。本申請的技術(shù)方案是:一種水冷板,包括板體,所述板體具有相互背離的***板面和第二板面,所述***板面上形成有其內(nèi)為...
本實(shí)用新型涉及水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水冷板。背景技術(shù):大功率耗散的電子設(shè)備常用強(qiáng)迫液體冷卻的冷板裝置來控制熱點(diǎn)溫度,水冷板由導(dǎo)熱系數(shù)高的銅或鋁制成,將水循環(huán)系統(tǒng)嵌入冷板內(nèi)部,電子組件直接固定在冷板上,利用循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動的水來排散電子組件發(fā)出的熱量。水冷板主要由水冷槽板、水冷蓋板和水管接頭等組成的?,F(xiàn)有技術(shù)中的水冷板加工時(shí)將水冷槽板和水冷蓋板通過真空錫焊焊接為一體,之后在其端面鉆孔并加工出螺紋。在完成焊接后需對水冷板進(jìn)行密封性試驗(yàn)以檢測焊接的密封性?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用配套的水接頭,螺紋固定在水冷板的進(jìn)出水口,再由水接頭尾部的膠管連接到測試平臺上。測試完畢后將水接頭拆下,再將兩個(gè)帶...
附圖標(biāo)記:10-一次側(cè)冷卻系統(tǒng)11-壓縮機(jī)12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨脹閥14-制冷劑泵15-儲液罐16-***電磁閥17-第二電磁閥18-第三電磁閥19-氣液分離器20-二次側(cè)冷卻系統(tǒng)21-機(jī)柜22-冷卻液泵30-換熱器40-***溫度傳感器50-第二溫度傳感器60-盤管具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例...
使用風(fēng)冷散熱器的系統(tǒng)在運(yùn)行CPU負(fù)載較大的程序時(shí)會在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰,或有可能超出CPU警戒溫度,而水冷散熱系統(tǒng)則由于熱容量大,熱波動相對要小得多。一體式水冷散熱器優(yōu)勢編輯1.安裝方便:與傳統(tǒng)水冷散熱器相比,一體式水冷散熱器安裝非常簡便,一體式水冷散熱器的水冷液在出廠時(shí)已經(jīng)灌裝完畢,安裝的時(shí)候只需擰擰螺絲,將扣具和水冷頭裝好就行。傳統(tǒng)水冷散熱器:一體式水冷散熱器安裝:2.散熱好:水冷真正的優(yōu)勢在于它處理CPU瓦數(shù)的能力比任何風(fēng)冷散熱器都要高得多,并且不受機(jī)箱內(nèi)高溫的影響。如果用于低功率CPU,水冷散熱器在CPU降溫上并不比優(yōu)良的風(fēng)冷散熱器強(qiáng)多少。但當(dāng)你使用產(chǎn)生大量熱量的**或極度...
參考產(chǎn)品液冷板/水冷板水冷管道銅質(zhì)水冷板帶接頭雙水冷管液冷板/水冷板深埋管液冷板/水冷板鑲銅管液冷板/水冷板嵌銅管液冷板/水冷板液冷板/水冷板埋銅管液冷板/水冷板壓銅管液冷板/水冷板淺埋管液冷板/水冷板水冷板焊接工藝選擇:型材+焊接:利用擠壓工藝將冷板流道直接成型,再通過機(jī)加方式打通循環(huán),通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進(jìn)行密封,此工藝生產(chǎn)效率高,成本低;不適用于散熱密度過大,表面不適合太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性。主要應(yīng)用于:動力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標(biāo)準(zhǔn)功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。參考產(chǎn)品型材+焊接水冷板型材+焊接水冷板型材+焊接水冷管道線切割/摩擦焊水冷板機(jī)加+...
方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動,從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強(qiáng)度高、壽命長,流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動,從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長,氣密性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)儲能電池箱液...
儲液罐15可以存儲管路內(nèi)多余的制冷劑,以保證壓縮機(jī)11的正常運(yùn)行,具體原理為:冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷模式下運(yùn)行時(shí),制冷劑可以達(dá)到更低的溫度,根據(jù)q=cmδt(q為制冷量,c為比熱,m為質(zhì)量流量,δt為冷熱源溫差),且這兩種制冷模式下q與c基本不變,當(dāng)溫差δt增大時(shí),則m減小,因此,當(dāng)一次側(cè)冷卻系統(tǒng)由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式運(yùn)行時(shí),管路內(nèi)會富余過多的制冷劑,針對管路內(nèi)過多的制冷劑,壓縮機(jī)11容易造成高壓保護(hù)而不能正常運(yùn)行,更嚴(yán)重者,可能會因?yàn)橐后w制冷劑在換熱器30中無法完全蒸發(fā)而進(jìn)入壓縮機(jī)11,從而產(chǎn)生壓縮機(jī)11液擊損壞,這就要求在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷...
液冷技術(shù)正在逐步替代傳統(tǒng)風(fēng)冷,成為各大車企電動車配套的主流選擇。近期,江淮新能源iEV6E運(yùn)動版正式上市,其自主研發(fā)的液冷電池管控技術(shù)也***應(yīng)用在微型電動車型中。據(jù)介紹,該款車型所搭載的液冷技術(shù)可將電池溫度穩(wěn)定控制在15-35℃適宜范圍內(nèi),-30℃~55℃環(huán)境溫度下車輛均可正常使用。同時(shí),該技術(shù)還保障了電池單失效不引發(fā)電池包起火、,確保了電池壽命、快充性能以及低溫性能和安全性能。無獨(dú)有偶,別克即將于年內(nèi)上市的VELITE6PHEV也采用電芯級**液冷系統(tǒng)。據(jù)了解,VELITE6電池組內(nèi)的每一個(gè)單體電芯都能通過冷卻片,進(jìn)行散熱的循環(huán),確保每一個(gè)電芯的溫度相差在2攝氏度之內(nèi)。何謂液冷...
高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等,通過均溫板內(nèi)部的相變介質(zhì)受熱汽化產(chǎn)生的巨大的導(dǎo)熱系數(shù),將局部熱源均勻的擴(kuò)展開,再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板,沖壓式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案隨著液冷成本不斷降低,其較高的換熱效率和換熱系統(tǒng)封閉等優(yōu)勢逐步在一些新興行業(yè)內(nèi)應(yīng)用,如凍干機(jī),制冷機(jī)等。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù),提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。直冷換熱解決方案蘇州正和在直冷換熱解決方案也有布局,例如凍干機(jī),制冷機(jī),...
方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動,從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強(qiáng)度高、壽命長,流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動,從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長,氣密性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)儲能電池箱液...
所述自然冷源制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、第二冷凝器、制冷劑泵;所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)與所述自然冷源制冷循環(huán)分別采用不同的制冷循環(huán)管路??蛇x的,所述換熱器的冷側(cè)與所述壓縮機(jī)之間設(shè)有氣液分離器,保證進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑均為氣態(tài)的制冷劑,防止液擊現(xiàn)象。可選的,所述第二冷凝器與所述制冷劑泵之間設(shè)有儲液罐,使得制冷劑泵吸入的全部為液態(tài)制冷劑,從而避免了氣態(tài)制冷劑對制冷劑泵造成損壞。可選的,還包括:***溫度傳感器,用于檢測所述冷卻液的溫度;所述控制裝置,與所述***溫度傳感器信號連接以及所述冷卻液泵信號連接,還用于當(dāng)所述***溫度傳感器檢測到的溫度大于***設(shè)定值時(shí),控制所述冷卻液泵運(yùn)行,...
外部環(huán)境足以冷卻冷凝器12中的制冷劑,控制裝置控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行;當(dāng)***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設(shè)定值,且第二溫度傳感器50檢測到的溫度大于第二設(shè)定值時(shí),控制裝置控制第三電磁閥18、制冷劑泵14關(guān)閉,并保持冷凝器12運(yùn)行,將經(jīng)冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內(nèi),待冷凝器12運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后,控制***電磁閥16關(guān)閉,控制第二電磁閥17、壓縮機(jī)11、膨脹閥13打開,此時(shí),由于外部環(huán)境溫度較高,外部環(huán)境不足以冷卻冷凝器12中的制冷劑,采用自然冷源冷卻效果差,控制裝置將一次側(cè)冷卻系統(tǒng)切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,以保證良好的冷卻效果,相應(yīng)的控制流程...